CN207812252U - 一种建筑用水泥地面粉粹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用水泥地面粉粹装置,包括车体、旋转轴和切割刀,车体上通过螺栓固定有壳体,位于壳体下方的车体内设置两个通口,两个通口之间安装有旋转电机,旋转电机一侧的通口中安装有旋转轴,旋转轴上安装有若干组切割刀,旋转轴的一端和旋转电机的输出端均安装有链轮,且两个链轮通过链条连接在一起;旋转电机另一侧的通口中放置有锥板,壳体上安装两个移动气缸,两个移动气缸分别连接在锥板的两端;本实用新型的水泥地面粉粹装置通过切割刀切割水泥地面,之后利用移动气缸带动锥板上下移动,进而将切割后的地面击碎,破坏水泥地面,破坏程度高,粉碎彻底,且可以减轻工作人员的劳动程度,不会对其手臂造成更多的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥地面粉粹装置,特别涉及一种建筑用水泥地面粉粹装置,属于建筑机械设备技术领域。
背景技术
在现在的建筑建设即将完成时,要修建相应的下水道或进行线缆或煤气等管道地下铺设,需要对现有的修整好的路面进行挖掘,在挖掘的过程中,由于路面是修好的水泥地面,因此,需要用到地钻破坏地面上的水泥路面,以便于进行相应的地下铺设,但是,利用地钻破坏路面时,需要工作人员手握地钻进行钻地破坏,其破坏程度有限,工作效率低,容易造成工作人员的手臂疲劳,增加工作人员的劳动程度,不便于使用和推广。
实用新型内容
本实用新型提出了一种建筑用水泥地面粉粹装置,解决了现有技术中建筑时使用的地钻破坏程度有限,工作效率低,容易造成工作人员的手臂疲劳,增加工作人员的劳动程度,不便于使用和推广的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种建筑用水泥地面粉粹装置,包括车体、旋转轴和切割刀,所述车体的尾端焊接有扶手,所述车体上通过螺栓固定有壳体,所述车体的底端通过支撑杆连接后滚轮和前滚轮,且所述前滚轮上的支撑杆长度小于后滚轮上的支撑杆;所述车体的前方两侧通过销轴安装底端带有辅助滚轮的旋转杆,位于所述壳体下方的车体内设置两个通口,两个所述通口之间通过螺栓安装有旋转电机,所述旋转电机一侧的通口中通过轴承安装有旋转轴,所述旋转轴上等距离的安装有若干组切割刀,所述旋转轴的一端和旋转电机的输出端均安装有链轮,且两个所述链轮通过链条连接在一起组成传动机构;所述旋转电机另一侧的通口中放置有锥板,所述壳体上通过螺栓安装两个移动气缸,两个所述移动气缸的活塞端分别连接在锥板的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助滚轮与后滚轮位于同一水平面上,且所述辅助滚轮上连接的旋转轴的旋转角度为90度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干组所述切割刀均为两个切割轮组合制成的双层切割刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥板为底端焊接有若干个长型尖锥的连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,不使用时,所述切割刀和锥板的位置高于后滚轮的位置,两者之间相差3厘米的高度,且所述切割刀位于锥板的前方。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的水泥地面粉粹装置通过旋转电机带动若干个切割刀旋转,使其切割水泥地面,之后利用移动气缸带动锥板上下移动,进而将切割后的地面击碎,破坏水泥地面,破坏程度高,粉碎彻底,工作效率高,且可以减轻工作人员的劳动程度,不会对其手臂造成更多的负担,粉碎后的水泥地面的粉粹口粉碎平整,便于使用和推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、车体;2、扶手;3、壳体;4、后滚轮;5、前滚轮;6、旋转杆;7、辅助滚轮;8、通口;9、旋转轴;10、切割刀;11、旋转电机;12、链轮;13、链条;14、移动气缸;15、锥板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种建筑用水泥地面粉粹装置,包括车体1、旋转轴9和切割刀10,车体1的尾端焊接有扶手2,车体1上通过螺栓固定有壳体3,车体1的底端通过支撑杆连接后滚轮4和前滚轮5,且前滚轮5上的支撑杆长度小于后滚轮5上的支撑杆;车体1的前方两侧通过销轴安装底端带有辅助滚轮7的旋转杆6,位于壳体3下方的车体1内设置两个通口8,两个通口8之间通过螺栓安装有旋转电机11,旋转电机11一侧的通口8中通过轴承安装有旋转轴9,旋转轴9上等距离的安装有若干组切割刀10,旋转轴9的一端和旋转电机的输出端均安装有链轮12,且两个链轮12通过链条13连接在一起组成传动机构;旋转电机12另一侧的通口8中放置有锥板15,壳体3上通过螺栓安装两个移动气缸14,两个移动气缸14的活塞端分别连接在锥板15的两端。
辅助滚轮7与后滚轮4位于同一水平面上,且辅助滚轮7上连接的旋转轴9的旋转角度为90度,以便于使旋转轴9带动辅助滚轮7进行上下90度旋转。
若干组切割刀10均为两个切割轮组合制成的双层切割刀,切割效果好,以便于切割水泥地面。
锥板15为底端焊接有若干个长型尖锥的连接板,利用移动气缸14带动其上下移动,可以使锥板15上的长型尖锥插入切割后的地面上,进而将切割后的水泥地面击碎。
不使用时,切割刀10和锥板15的位置高于后滚轮4的位置,两者之间相差3厘米的高度,且切割刀10位于锥板15的前方,防止车体1移动的过程中,切割刀10和锥板15与地面产生摩擦,进而损坏切割刀10和锥板15的情况出现。
具体的,在使用时,转动车体1两侧侧旋转杆6,使立在地面上的辅助滚轮7水平放置在车体1的两侧,前滚轮5与地面接触,车体1前端下移,使切割刀10与地面接触,将水泥地面粉粹装置通电,使旋转电机11和移动气缸14工作,通过扶手2,向前推动粉碎装置,旋转电机11通过两个链轮12和链条13组成传动机构带动旋转轴9转动,进而使其上的若干个切割刀10转动,切割水泥地面,将其切割成一块块长条形的切割面,同时移动气缸14带动带动锥板15上下移动,使锥板15上的长型尖锥插入切割后的地面上,进而将切割后的长条形的水泥地面击碎,破坏水泥地面,破坏程度高,粉碎彻底。
本实用新型的水泥地面粉粹装置通过旋转电机11带动若干个切割刀10旋转,使其切割水泥地面,之后利用移动气缸14带动锥板15上下移动,进而将切割后的地面击碎,破坏水泥地面,破坏程度高,粉碎彻底,工作效率高,且可以减轻工作人员的劳动程度,不会对其手臂造成更多的负担,粉碎后的水泥地面的粉粹口粉碎平整,便于使用和推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑用水泥地面粉粹装置,包括车体(1)、旋转轴(9)和切割刀(10),其特征在于,所述车体(1)的尾端焊接有扶手(2),所述车体(1)上通过螺栓固定有壳体(3),所述车体(1)的底端通过支撑杆连接后滚轮(4)和前滚轮(5),且所述前滚轮(5)上的支撑杆长度小于后滚轮(4)上的支撑杆;所述车体(1)的前方两侧通过销轴安装底端带有辅助滚轮(7)的旋转杆(6),位于所述壳体(3)下方的车体(1)内设置两个通口(8),两个所述通口(8)之间通过螺栓安装有旋转电机(11),所述旋转电机(11)一侧的通口(8)中通过轴承安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)上等距离的安装有若干组切割刀(10),所述旋转轴(9)的一端和旋转电机的输出端均安装有链轮(12),且两个所述链轮(12)通过链条(13)连接在一起组成传动机构;所述旋转电机(11)另一侧的通口(8)中放置有锥板(15),所述壳体(3)上通过螺栓安装两个移动气缸(14),两个所述移动气缸(14)的活塞端分别连接在锥板(15)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥地面粉粹装置,其特征在于,所述辅助滚轮(7)与后滚轮(4)位于同一水平面上,且所述辅助滚轮(7)上连接的旋转轴(9)的旋转角度为90度。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥地面粉粹装置,其特征在于,若干组所述切割刀(10)均为两个切割轮组合制成的双层切割刀。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥地面粉粹装置,其特征在于,所述锥板(15)为底端焊接有若干个长型尖锥的连接板。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥地面粉粹装置,其特征在于,不使用时,所述切割刀(10)和锥板(15)的位置高于后滚轮(4)的位置,两者之间相差3厘米的高度,且所述切割刀(10)位于锥板(15)的前方。
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---|---|---|---|---|
CN109663797A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 昆明华城兴建材有限公司 | 一种废旧水泥板的回收设备 |
CN110387802A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-29 | 上海道基环保科技有限公司 | 一种道路水泥路面现场全破碎方法以及路面破碎机 |
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