CN207609424U - 矩形顶管机 - Google Patents
矩形顶管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207609424U CN207609424U CN201721740315.5U CN201721740315U CN207609424U CN 207609424 U CN207609424 U CN 207609424U CN 201721740315 U CN201721740315 U CN 201721740315U CN 207609424 U CN207609424 U CN 207609424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutterhead
- small
- center
- central
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
一种矩形顶管机包括：壳体，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；固定板，竖直固定在壳体内；刀盘装置，包括分别竖直地固定在固定板上外周均呈圆形的中央刀盘和四个小刀盘，中央刀盘的圆心设置在壳体的中轴线上，四个小刀盘的设置在前端开口的四角；驱动装置，固定在壳体内，与刀盘装置连接，其中，中央刀盘具有复数个梯形刀板，以中央刀盘的圆心为中心向外延伸，梯形刀板的宽度沿延伸的方向逐渐增大，复数个梯形刀板沿圆周方向均匀排布，中央刀盘还具有中心与中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个梯形刀板上的数根环形加强筋和以中央刀盘的圆心为中心向外延伸且沿圆周方向均匀排布，一体成型的固定在环形加强筋上的数根条形加强筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶管机，具体的涉及一种用于地下通道挖掘的矩形顶管机。
背景技术
矩形顶管机由于其具有施工时占地面积小，施工时不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无扬尘，对周围土体扰动小，能有效的控制地面和管线沉降，以及在同等截面下矩形隧道对地下空间的利用率高等优点，已经在地铁、市政、公路、电力、热力、排水以及综合管廊等城市隧道工程中广泛使用。
矩形顶管机中的刀盘装置采用组合式的刀盘设计，这样的刀盘装置结构对称，整体受力均匀，对土体的扰动很小，并且有效切削面积高达80％-90％。组合式刀盘设计中常使用条幅式刀板，使用条幅式刀板的刀盘结构简单，清渣通畅不易形成泥饼，沙土流动阻力小、刀具磨损小，造价低廉，但由于挖掘过程中遇到硬度较强的石块和体积较大的土块时，刀板上不同位置受到的阻力和摩擦力不均匀，导致刀板易受损，受损后就不能很好的进行挖掘作业，影响工期。并且采用条幅式刀板的刀盘整体强度较低，易发生损坏，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述刀板易受损以及刀盘整体强度低的问题，目的在于提供一种矩形顶管机。
本实用新型提供的矩形顶管机，用于地下通道的挖掘，其特征在于，包括：壳体，呈长方体型，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；固定板，设置在前端开口的后侧，竖直固定在壳体内；刀盘装置，包括分别固定在固定板上的中央刀盘和四个小刀盘，中央刀盘和小刀盘外周均呈圆形，竖直地设置在壳体内，中央刀盘的圆心设置在壳体的沿挖掘方向的中轴线上，四个小刀盘的设置在前端开口的四角；以及驱动装置，固定在壳体内，与刀盘装置连接，用于驱动刀盘装置运行，其中，中央刀盘具有复数个梯形刀板，复数个梯形刀板以中央刀盘的圆心为中心向外延伸，梯形刀板的宽度沿梯形刀板延伸的方向逐渐增大，复数个梯形刀板沿圆周方向均匀排布，中央刀盘还具数根环形加强筋和数根条形加强筋，环形加强筋的中心与中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个梯形刀板上，一根环形加强筋固定连接在梯形刀板的最外端，条形加强筋以中央刀盘的圆心为中心向外延伸，且沿圆周方向均匀排布，条形加强筋一体成型的固定在环形加强筋上。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，环形加强筋一体成型的固定在复数个梯形刀板上。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，条形加强筋朝向挖掘方向的表面上设置有沿条形加强筋延伸的方向排列的一排削刀。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，梯形刀板向挖掘方向的表面上设置有沿梯形刀板延伸的方向排列的三排削刀。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，小刀盘包括了三块长方形的小刀板，三块小刀板以小刀盘的圆心为中心向外延伸，该小刀板的长边沿小刀板延伸的方向延伸，三块小刀板沿圆周方向均匀排布，小刀板朝向挖掘方向的表面上设置有若干削刀。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，小刀盘还包括一根环形的小刀盘加强筋，该小刀盘加强筋的中心与小刀盘的圆心重合，固定连接在小刀板上。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，中央刀盘轴心线与小刀盘轴心线之间的距离大于等于梯形刀板的长度。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，驱动装置包括数台驱动电机，中央刀盘由多个驱动电机带动做平面圆周运动，多个驱动电机以中央刀盘的圆心为中心呈环形均匀排布。
本实用新型提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，矩形顶管机还包括输送装置，位于刀盘装置的下方，用于将将挖掘过程中产生的土石输送至外部，输送装置包括进土口和与进土口连通的螺旋输送机，进土口设置在中央刀盘下方，螺旋输送机固定在固定板上。
实用新型的作用与效果
本实用新型涉及的矩形顶管机具有位于前端开口中心的中央刀盘和位于前端开口四个角的小刀盘，运行时，五个刀盘同时旋转切削，相互配合能够获得高达90％以上的切削面积，达到良好的切削效果。
挖掘过程中由于刀板的受力不均，刀板的最外端受力最大，具有最大的形变量。本实用新型中中央刀盘采用的是梯形刀板，该梯形刀板的宽度沿梯形刀板延伸的方向逐渐增大，这样的刀板结构设计很好的适应了挖掘过程中刀板的受力情况。梯形刀板的最外端宽度最大，能很好分散挖掘时受到的阻力和摩擦力，减小形变量，进而降低梯形刀板最外端的磨损，很好的解决了刀板易受损的问题。
中央刀盘具有数根固定在梯形刀板上的环形加强筋，能够加强刀板的不同位置的强度，进而均匀的提高整体刀盘的强度，使得中央刀盘具有更长的使用寿命。其中一根环形加强筋固定在梯形刀板的最外端，对梯形刀板受力最大的最外端单独进行加强，减小了梯形刀板最外端受损的可能性。中央刀盘还具有与环形加强筋一体成型的条形加强筋，进一步提高了刀盘的整体强度，很好的解决了刀盘强度低的问题。另外，由于采用加强筋对刀盘强度进行加强，加强筋之间具有空隙使得提高刀盘强度的同时不会产生过多的受力面，不会使刀盘整体受到多余的阻力和摩擦力。
附图说明
图1为矩形顶管机的结构示意图；以及
图2为矩形顶管机的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的矩形顶管机的组成、工作原理以及有益效果作具体阐述。
图1为矩形顶管机的结构示意图。
图2为矩形顶管机的侧视图。
如图1和2所示，本实施例中的矩形顶管机1包括壳体10、固定板11、驱动装置、刀盘装置、以及输送装置12。
壳体10为长方体型，沿挖掘方向贯通，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口和位于该矩形开口四周的四个侧壁。
固定板11竖直焊接固定在壳体内，设置在前端开口的后侧，用于防止挖掘过程中产生的土石进入壳体内部。
驱动装置，固定在固定板11上，包括数根驱动轴和若干台驱动电机15，用于带动刀盘装置运动。
刀盘装置包括中央刀盘13和四个小刀盘14。
中央刀盘13的圆心设置在壳体沿挖掘方向的中轴线上，其圆周与壳体10的四个侧壁所在的平面相切。中央刀盘13安装在一根驱动轴上，由六台驱动电机15带动做平面圆周运动。六台驱动电机15以中央刀盘13的圆心为圆心呈圆形均匀排布。
中央刀盘13包括四个梯形刀板131、两根环形加强筋132、四根条形加强筋133以及若干削刀134。
四个梯形刀板131以中央刀盘13的圆心为中心向外延伸，梯形刀板131的宽度沿梯形刀板131延伸的方向逐渐增大，四个梯形刀板131沿圆周方向均匀排布，梯形刀板131的宽边沿圆周方向延伸。形刀板131朝向挖掘面的表面上沿梯形刀板131延伸方向固定有三排削刀134。其中两排削刀134分别固定在梯形刀板131的边缘，第三排固定在沿梯形刀板131延伸方向的中轴线上。每排削刀134中的削刀134之间的间距相同。
两根环形加强筋132为圆形，圆心均与中央刀盘13的圆心重合，固定连接在四个梯形刀板131上。两根环形加强筋132的直径不同，其中直径较长的一根环形加强筋132固定连接在梯形刀板131朝向其延伸方向的最外端。两根环形加强筋132与四个梯形刀板是一体成型的。四根条形加强筋133以中央刀盘13的圆心为中心向外延伸，且沿中央刀盘13的圆周方向均匀排布。每两个梯形刀板131之间设置有一根条形加强筋133。四根条形加强筋133一体成型的固定在两根环形加强筋132上。条形加强筋133向挖掘面的表面上沿条形加强筋133延伸方向固定有一排等距排列的削刀134。
四个小刀盘14设置在前端开口的四个角上。小刀盘14的圆周与壳体10上对应位置的侧壁所在的平面相切。小刀盘14的轴心线与中央刀盘13的轴心线之间的距离等于梯形刀板131的长度。四个小刀盘14分别安装在四根驱动轴上，每个小刀盘14由一台驱动电机15带动做平面圆周运动。
小刀盘14包括三块长方形的小刀板141、一根环形小刀盘加强筋以及若干削刀134。
三块小刀板141以小刀盘14的圆心为中心向外延伸，小刀板141的长边沿小刀板141延伸的方向延伸。三块小刀板141沿圆周方向均匀排布，小刀板141的宽边沿圆周方向延伸。小刀板141朝向挖掘方向的表面上等距的设置有一排削刀134。小刀盘加强筋142为圆形，其圆心与小刀盘14的圆心重合，固定连接在小刀板141朝向其延伸方向的最外端，与三个小刀板141是一体成型的。
输送装置12设置在刀盘装置的下方，用于将将挖掘过程中产生的土石输送至外部，包括两个进土口121和两台螺旋输送机122。一台螺旋输送机122与一个进土口121连通。两个进土口121均设置在中央刀盘131的下方，对称的设置在中央刀盘131中轴线的两侧。两台螺旋输送机122分别固定在固定板11上。
实施例的作用与效果
本实用新型涉及的矩形顶管机具有位于前端开口中心的中央刀盘和位于前端开口四个角的小刀盘，运行时，五个刀盘同时旋转切削，相互配合能够获得高达90％以上的切削面积，达到良好的切削效果。
挖掘过程中由于刀板的受力不均，刀板的最外端受力最大，具有最大的形变量。本实用新型中中央刀盘采用的是梯形刀板，该梯形刀板的宽度沿梯形刀板延伸的方向逐渐增大，这样的刀板结构设计很好的适应了挖掘过程中刀板的受力情况。梯形刀板的最外端宽度最大，能很好的将挖掘时受到的阻力和摩擦力分散，减小形变量，进而降低梯形刀板最外端的磨损，很好的解决了刀板易受损的问题。
中央刀盘具有数根固定在梯形刀板上的环形加强筋，能够加强刀板的不同位置的强度，进而均匀的提高整体刀盘的强度，使得中央刀盘具有更长的使用寿命。其中一根环形加强筋固定在梯形刀板的最外端，对梯形刀板受力最大的最外端单独进行加强，减小了梯形刀板最外端受损的可能性。中央刀盘还具有与环形加强筋一体成型的条形加强筋，进一步提高了刀盘的整体强度，很好的解决了刀盘强度低的问题。另外，由于采用加强筋对刀盘强度进行加强，加强筋之间具有空隙使得提高刀盘强度的同时不会产生过多的受力面使刀盘整体受到多余的阻力和摩擦力。
进一步的，条形加强筋上也固定有削刀，对中央刀盘的切削起到辅助的作用，提高中央刀盘的粉碎效率。
梯形刀板上的三排削刀设置，充分利用了梯形刀板的切削面。不同削刀形成不同的切削轨迹，多排削刀的设置使得中央刀盘具有足够多的切削轨迹，将土石均匀粉碎，以免形成土块或残留大块的石块导致土石输出时发生堵塞。
四个小刀盘具有三块长方形小刀板，弥补了中央刀盘切削面积不足的问题，使得整个切削面内的土石能够得到足够的粉碎，减小顶管机的顶进压力，保证挖掘的顺利进行。小刀板边缘的环形加强筋固定在三块小刀板的最外端用于加强小刀盘的强度，提高小刀盘的使用寿命。
上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.矩形顶管机，用于地下通道的挖掘，其特征在于，包括：
壳体，呈长方体型，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；
固定板，设置在所述前端开口的后侧，竖直固定在所述壳体内；
刀盘装置，包括分别固定在所述固定板上的中央刀盘和四个小刀盘，所述中央刀盘和所述小刀盘外周均呈圆形，竖直地设置在所述壳体内，
所述中央刀盘的圆心设置在所述壳体的沿挖掘方向的中轴线上，四个所述小刀盘的设置在所述前端开口的四角；以及
驱动装置，固定在所述壳体内，与所述刀盘装置连接，用于驱动所述刀盘装置运行，
其中，所述中央刀盘具有复数个梯形刀板，
复数个所述梯形刀板以所述中央刀盘的圆心为中心向外延伸，所述梯形刀板的宽度沿所述梯形刀板延伸的方向逐渐增大，复数个所述梯形刀板沿圆周方向均匀排布，
所述中央刀盘还具数根环形加强筋和数根条形加强筋，
所述环形加强筋的中心与所述中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个所述梯形刀板上，一根所述环形加强筋固定连接在所述梯形刀板的最外端，
所述条形加强筋以所述中央刀盘的圆心为中心向外延伸，且沿圆周方向均匀排布，所述条形加强筋一体成型的固定在所述环形加强筋上。
2.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述环形加强筋一体成型的固定在复数个所述梯形刀板上。
3.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述条形加强筋朝向所述挖掘方向的表面上设置有沿所述条形加强筋延伸的方向排列的一排削刀。
4.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述梯形刀板向所述挖掘方向的表面上设置有沿所述梯形刀板延伸的方向排列的三排削刀。
5.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述小刀盘包括了三块长方形的小刀板，三块所述小刀板以所述小刀盘的圆心为中心向外延伸，该小刀板的长边沿所述小刀板延伸的方向延伸，三块所述小刀板沿圆周方向均匀排布，
所述小刀板朝向所述挖掘方向的表面上设置有若干削刀。
6.根据权利要求5所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述小刀盘还包括一根环形的小刀盘加强筋，该小刀盘加强筋的中心与所述小刀盘的圆心重合，固定连接在所述小刀板上。
7.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述中央刀盘轴心线与所述小刀盘轴心线之间的距离大于等于所述梯形刀板的长度。
8.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述驱动装置包括数台驱动电机，
所述中央刀盘由多个驱动电机带动做平面圆周运动，多个所述驱动电机以所述中央刀盘的圆心为中心呈环形均匀排布。
9.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：
其中，所述矩形顶管机还包括输送装置，位于所述刀盘装置的下方，用于将挖掘过程中产生的土石输送至外部，
所述输送装置包括进土口和与所述进土口连通的螺旋输送机，所述进土口设置在所述中央刀盘下方，所述螺旋输送机固定在所述固定板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721740315.5U CN207609424U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 矩形顶管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721740315.5U CN207609424U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 矩形顶管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207609424U true CN207609424U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62798781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721740315.5U Active CN207609424U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 矩形顶管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207609424U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111594213A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种矩形顶管机及其刀盘 |
| CN111894608A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 中国矿业大学 | 一种带有莱洛三角形副刀盘的矩形盾构机 |
| CN112360487A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 安徽唐兴机械装备有限公司 | 一种切除式矩形断面顶管机 |
| WO2021147310A1 (zh) * | 2020-01-20 | 2021-07-29 | 钱德雨 | 一种大断面矩形顶管机 |
| CN113187496A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 安徽唐兴机械装备有限公司 | 一种正方形隧道顶管机 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201721740315.5U patent/CN207609424U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021147310A1 (zh) * | 2020-01-20 | 2021-07-29 | 钱德雨 | 一种大断面矩形顶管机 |
| CN111594213A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种矩形顶管机及其刀盘 |
| CN111894608A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 中国矿业大学 | 一种带有莱洛三角形副刀盘的矩形盾构机 |
| CN111894608B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-08-13 | 中国矿业大学 | 一种带有莱洛三角形副刀盘的矩形盾构机 |
| CN112360487A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 安徽唐兴机械装备有限公司 | 一种切除式矩形断面顶管机 |
| CN113187496A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 安徽唐兴机械装备有限公司 | 一种正方形隧道顶管机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207609424U (zh) | 矩形顶管机 | |
| CN110306991B (zh) | 泥水土压双模式盾构机 | |
| CN110206546B (zh) | 一种竖井刀盘、竖井掘进机及竖井钻机 | |
| CN109826636A (zh) | 一种适用于高地应力软岩地层的盾构机 | |
| CN205422545U (zh) | 一种新型组合钻头 | |
| CN102926761B (zh) | 一种适用于长距离大坡度斜井隧洞施工的双模式刀盘 | |
| CN207609423U (zh) | 组合式矩形顶管机 | |
| CN206346741U (zh) | 一种用于大粒径卵石地层的泥水盾构机刀盘 | |
| CN105937398A (zh) | 一种用于富水鹅卵石地层的同平面多刀盘矩形隧道掘进机 | |
| CN212359762U (zh) | 一种高速智能盾构机 | |
| CN210598978U (zh) | 多段曲面盾构刀盘 | |
| CN210564541U (zh) | 一种快速掘进机 | |
| KR101762879B1 (ko) | 지반 굴착장치 | |
| CN109026047A (zh) | 矩形顶管掘进机的组合式刀盘 | |
| CN211342922U (zh) | 高压水射流边刀及水力-机械联合破岩脱困tbm刀盘 | |
| CN111058852A (zh) | 一种高速智能盾构机 | |
| CN215672208U (zh) | 一种隧洞施工用高效掘进装置 | |
| CN207812252U (zh) | 一种建筑用水泥地面粉粹装置 | |
| CN112709579A (zh) | 河渠快速成型掘进机 | |
| CN205714206U (zh) | 一种用于富水鹅卵石地层的同平面多刀盘矩形隧道掘进机 | |
| CN112483118B (zh) | 一种自由断面硬岩挖掘装备 | |
| CN115324140A (zh) | 用于渠道开挖掘进机的土仓 | |
| CN110985027B (zh) | 一种多模式盾构机刀盘及其盾构机 | |
| CN211027004U (zh) | 泥水平衡盾构主动筛分采石装置 | |
| CN206721953U (zh) | 一种装载机的铲斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 202150 Room 502, Xiu Shan Road, Chongming Industrial Park, Shanghai, 502 Patentee after: Shanghai Gangyuan Construction Group Co., Ltd. Address before: 202150 Room 502, Xiu Shan Road, Chongming Industrial Park, Shanghai, 502 Patentee before: Shanghai Port Construction Engineering Co., Ltd. |