CN109663797A - 一种废旧水泥板的回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种废旧水泥板的回收设备,涉及水泥板回收领域。本发明包括车体,车体两侧设有对称分布的通孔,通孔内设有转动轴,转动轴两端设有对称分布的车轮。车体侧面底端设有支撑板,支撑板上固定有电机,电机输出端设有主动轴,车体侧端设有第一旋转轴和第二旋转轴。车体内部设有平行分布的翻铲机构和破碎机构:翻铲机构包括翻铲轴、翻铲桨和翻铲刀片;破碎机构包括破碎轴、破碎齿轮,破碎轴上设有固定底座、挡板、破碎爪和破碎锯齿。本发明在设计时,在翻铲机构和破碎机构转动时,带动翻铲桨和翻铲刀片以及破碎齿轮和破碎锯齿的转动,先将水泥板从地表面翻铲起来,然后再充分对其进行粉碎,且两种方式可以在一种设备中进行,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及水泥板回收领域,具体的是一种废旧水泥板的回收设备。
背景技术
水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板,是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品,以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的,也有现浇的。水泥板可分为普通水泥板、纤维水泥板、纤维水泥压力板等。
在现有技术中,废旧水泥板的回收需要先将水泥板充分粉碎后再加入添加剂搅拌,最后成型。地面上的废旧水泥板在回收前需要对地面的水泥板翻铲起来,然后再用专用的破碎设备对其进行破碎,两种方式不能同时进行;同时,在用破碎车对地面水泥板翻铲时,往往不能根据地面废旧水泥板的深度来调节翻铲的深度,需要多次翻铲,浪费了时间和人力物力,给水泥板回收领域带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧水泥板的回收设备,在翻铲机构和破碎机构转动时,带动翻铲桨和翻铲刀片以及破碎齿轮和破碎锯齿的转动,先将废旧水泥板从地表面翻铲起来,然后再充分对其进行粉碎,且两种方式可以在一种设备中进行,操作方便;同时,本发明可以将转动轴和车轮置于不同位置的通孔内,调整车体的高度,进而可以调节翻铲机构翻铲进入地面的深度,针对废旧严重的地面,翻铲机构翻铲进入地面的深度可以适当增加,提升了工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种废旧水泥板的回收设备,包括车体,所述车体上端设有盖板,车体侧端设有推动把手,车体两侧设有对称分布的通孔,通孔内设有转动轴,转动轴两端设有对称分布的车轮。
所述车体侧面底部位置设有支撑板,支撑板上固定有电机,电机输出端设有主动轴,车体侧端设有平行分布的第一旋转轴和第二旋转轴,第一旋转轴上设有第一传送带,第二旋转轴上设有第二传送带。
所述车体内部设有平行分布的翻铲机构和破碎机构。
所述翻铲机构包括翻铲轴,翻铲轴上设有螺旋分布的翻铲桨,翻铲桨焊接固定在翻铲轴上,翻铲轴上设有阵列分布的翻铲刀片。
所述破碎机构包括破碎轴,破碎轴上设有阵列分布的破碎齿轮。
所述破碎轴上设有阵列分布的固定底座,固定底座上设有对称分布的第二紧固螺栓,固定底座上焊接固定有对称分布的挡板,挡板之间设有破碎爪,破碎爪一端设有平行分布的破碎锯齿。
进一步地,所述转动轴贯穿通孔,转动轴和通孔采用间隙配合,转动轴和通孔旋转固定,车轮和转动轴采用螺纹连接。
进一步地,所述主动轴贯穿车体,主动轴和车体旋转固定;
所述第一旋转轴和第二旋转轴均贯穿车体,第一旋转轴、第二旋转轴和车体均旋转固定。
进一步地,所述第一传送带和第二传送带均设置在主动轴上,第一旋转轴和第二旋转轴表面均设计成锯齿状。
进一步地,所述翻铲轴一端旋转固定在车体上,翻铲轴另一端和第一旋转轴焊接固定;
所述破碎轴一端旋转固定在车体上,破碎轴另一端和第二旋转轴焊接固定。
进一步地,所述翻铲刀片呈三角形状,翻铲刀片和翻铲轴采用过渡配合。
进一步地,所述破碎齿轮底部设有固定板,破碎齿轮和固定板焊接固定,固定板上设有阵列分布的第一紧固螺栓。
本发明的有益效果:
1、本发明在设计时,在翻铲机构和破碎机构转动时,带动翻铲桨和翻铲刀片以及破碎齿轮和破碎锯齿的转动,先将水泥板从地表面翻铲起来,然后再充分对其进行粉碎,且两种方式可以在一种设备中进行,操作方便;
2、本发明可以将转动轴和车轮置于不同位置的通孔内,调整车体的高度,进而可以调节翻铲机构翻铲进入地面的深度,针对废旧严重的地面,翻铲机构翻铲进入地面的深度可以适当增加,无需多次翻铲,提升了工作效率;
3、本发明在设计时,对翻铲机构和破碎机构内的零件大多采用紧固螺栓的连接方式,当磨损较为严重时,方便拆卸和更换。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明整体结构俯视示意图;
图3是本发明翻铲机构结构示意图;
图4是本发明破碎机构结构示意图;
图5是本发明破碎机构局部放大示意图;
图6是本发明破碎机构部分零件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种废旧水泥板的回收设备,如图1和2所示,包括车体1,车体1上端设有盖板11,车体1侧端设有推动把手12,推动把手12距离车体1底面的高度为一米,适合操作人员推动。车体1两侧设有对称分布的通孔13,通孔13内设有转动轴14,转动轴14贯穿通孔13,转动轴14和通孔13采用间隙配合,转动轴14和通孔13旋转固定,转动轴14两端设有对称分布的车轮15,车轮15和转动轴14采用螺纹连接,方便拆卸,转动轴14和车轮15可以在通孔13里自由旋转,将转动轴14和车轮15置于不同位置的通孔13内可以调整车体1的高度。
如图1和2所示,车体1侧面底部位置设有支撑板16,支撑板16上固定有电机17,电机17输出端设有主动轴1701,主动轴1701贯穿车体1,主动轴1701和车体1旋转固定。车体1侧端设有平行分布的第一旋转轴18和第二旋转轴19,第一旋转轴18和第二旋转轴19均贯穿车体1,第一旋转轴18、第二旋转轴19和车体1均旋转固定。第一旋转轴18上设有第一传送带1801,第二旋转轴19上设有第二传送带1901,第一传送带1801和第二传送带1901均设置在主动轴1701上。打开电机17,主动轴1701转动,通过第一传送带1801和第二传送带1901驱动第一旋转轴18和第二旋转轴19转动,第一旋转轴18和第二旋转轴19表面均设计成锯齿状,增大了摩擦力,增强了传动带的传动效果。
如图2所示,车体1内部设有平行分布的翻铲机构2和破碎机构3。
如图3所示,翻铲机构2包括翻铲轴21,翻铲轴21一端旋转固定在车体1上,翻铲轴21另一端和第一旋转轴18焊接固定,打开电机17时,主动轴1701可以带动整个翻铲机构2转动。翻铲轴21上设有螺旋分布的翻铲桨22,翻铲桨22是金属材质,翻铲桨22呈切片状,切片状对地表面废旧水泥板的翻铲效果较好,翻铲轴21贯穿翻铲桨22,翻铲桨22焊接固定在翻铲轴21上。翻铲轴21上设有阵列分布的翻铲刀片23,翻铲刀片23呈三角形状,三角形状相较于其他形状翻铲效果较好,同时翻铲刀片23可以插入翻铲轴21内,翻铲刀片23和翻铲轴21采用过渡配合,由于水泥板的硬度较大,工作一段时间后,方便更换翻铲刀片23。
如图4和5所示,破碎机构3包括破碎轴31,破碎轴31一端旋转固定在车体1上,破碎轴31另一端和第二旋转轴19焊接固定,打开电机17时,主动轴1701可以带动整个破碎机构3转动。破碎轴31上设有阵列分布的破碎齿轮32,破碎齿轮32底部设有固定板3201,破碎齿轮32和固定板3201焊接固定,固定板3201上设有阵列分布的第一紧固螺栓3202,破碎齿轮32连同固定板3201方便从破碎轴31上拆卸。
如图5和6所示,破碎轴31上设有阵列分布的固定底座33,固定底座33上设有对称分布的第二紧固螺栓3301,方便从破碎轴31上拆卸。固定底座33上焊接固定有对称分布的挡板3302,挡板3302之间设有破碎爪3303,破碎爪3303一端设有平行分布的破碎锯齿3304,破碎锯齿3304较为锋利,可以充分地将废旧水泥板破碎,挡板3302侧端设有第三紧固螺栓3305,挡板3302和破碎爪3303之间固定牢固。
本发明的工作原理如下:
首先在车体1顶部放置重物,以便于在推动车体1时由于翻铲力的作用下车体1不会翘起。打开电机17,主动轴1701转动,在第一传送带1801和第二传送带1901的作用下,主动轴1701可以带动第一旋转轴18和第二旋转轴19旋转,同时翻铲机构2和破碎机构3转动。首先翻铲机构2将地表面的废旧水泥板从地表面刨开,在翻铲桨22和翻铲刀片23的作用下,翻铲效果较好;然后破碎机构3工作,在破碎齿轮32和破碎锯齿3304共同作用下,废旧的水泥板得到充分的破碎。同时,针对地面上不同厚度的废旧水泥板,将转动轴14和车轮15置于不同位置的通孔13内可以调整车体1的高度,进而可以调节翻铲机构2翻铲进入地面的深度,针对废旧严重的地面,翻铲机构2翻铲进入地面的深度可以适当增加,增加了工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种废旧水泥板的回收设备,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)上端设有盖板(11),车体(1)侧端设有推动把手(12),车体(1)两侧设有对称分布的通孔(13),通孔(13)内设有转动轴(14),转动轴(14)两端设有对称分布的车轮(15);
所述车体(1)侧面底部位置设有支撑板(16),支撑板(16)上固定有电机(17),电机(17)输出端设有主动轴(1701),车体(1)侧端设有平行分布的第一旋转轴(18)和第二旋转轴(19),第一旋转轴(18)上设有第一传送带(1801),第二旋转轴(19)上设有第二传送带(1901);
所述车体(1)内部设有平行分布的翻铲机构(2)和破碎机构(3);
所述翻铲机构(2)包括翻铲轴(21),翻铲轴(21)上设有螺旋分布的翻铲桨(22),翻铲桨(22)焊接固定在翻铲轴(21)上,翻铲轴(21)上设有阵列分布的翻铲刀片(23);
所述破碎机构(3)包括破碎轴(31),破碎轴(31)上设有阵列分布的破碎齿轮(32);
所述破碎轴(31)上设有阵列分布的固定底座(33),固定底座(33)上设有对称分布的第二紧固螺栓(3301),固定底座(33)上焊接固定有对称分布的挡板(3302),挡板(3302)之间设有破碎爪(3303),破碎爪(3303)一端设有平行分布的破碎锯齿(3304)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧水泥板的回收设备,其特征在于,所述转动轴(14)贯穿通孔(13),转动轴(14)和通孔(13)采用间隙配合,转动轴(14)和通孔(13)旋转固定,车轮(15)和转动轴(14)采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧水泥板的回收设备,其特征在于,所述主动轴(1701)贯穿车体(1),主动轴(1701)和车体(1)旋转固定;
所述第一旋转轴(18)和第二旋转轴(19)均贯穿车体(1),第一旋转轴(18)、第二旋转轴(19)和车体(1)均旋转固定。
4.根据权利要求1所述的一种废旧水泥板的回收设备,其特征在于,所述第一传送带(1801)和第二传送带(1901)均设置在主动轴(1701)上,第一旋转轴(18)和第二旋转轴(19)表面均设计成锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种废旧水泥板的回收设备,其特征在于,所述翻铲轴(21)一端旋转固定在车体(1)上,翻铲轴(21)另一端和第一旋转轴(18)焊接固定;
所述破碎轴(31)一端旋转固定在车体(1)上,破碎轴(31)另一端和第二旋转轴(19)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种废旧水泥板的回收设备,其特征在于,所述翻铲刀片(23)呈三角形状,翻铲刀片(23)和翻铲轴(21)采用过渡配合。
7.根据权利要求1所述的一种废旧水泥板的回收设备,其特征在于,所述破碎齿轮(32)底部设有固定板(3201),破碎齿轮(32)和固定板(3201)焊接固定,固定板(3201)上设有阵列分布的第一紧固螺栓(3202)。
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