CN218670879U - 一种具有排土功能的顶管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于顶管装置技术领域，具体的说是一种具有排土功能的顶管装置，包括管体；在管体前行的过程中，通过切割头和其上的切割件对土地进行破碎切割，并导入管体内，经由排出槽排出，而通过挤压机构的设置，配合粉碎辊使用，启动双头气缸，双头气缸带动挤压块移动，挤压块带动定位块移动，将可能堆积在排出槽附近的土块和石块推向粉碎辊，并经由粉碎辊碾压成更小的块，以便于通过排出槽，继而避免较大的石块和土块堵塞排出槽，保证了排出效率，避免装置出现故障，而挤压块上两端的定位块便于配合挤压块度石块和土块进行限位，避免对土地加湿后，土块和石块在破碎过程中打滑并弹跳，保证了粉碎的稳定性。

Description

一种具有排土功能的顶管装置

技术领域

本实用新型涉及顶管装置技术领域，具体是一种具有排土功能的顶管装置。

背景技术

顶管装置主要用于非开挖掘进式管道铺设工程，这种施工具有很多的优点，例如：对周围环境的影响较小，而且施工的场地小、噪音小，还能够深入地下作业。

顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并根据土质柔软度的不同，选择是否对要将施工位置的土体进行浸湿处理，以便于通过顶管装置上的旋转刀片对土地进行分割，并经由顶管装置导出。

但地下的土层中不可避免的有石块的存在，石块不便于通过顶管装置上固定大小的排出口，容易造成排出口堵塞，进而影响泥土的整体排出效率；因此，针对上述问题提出一种具有排土功能的顶管装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，地下的土层中不可避免的有石块的存在，石块不便于通过顶管装置上固定大小的排出口，容易造成排出口堵塞，进而影响泥土的整体排出效率的问题，本实用新型提出一种具有排土功能的顶管装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有排土功能的顶管装置，包括管体；所述管体内壁的一侧固定安装有驱动块，所述管体的一端固定安装有切割头，所述切割头远离管体的一侧面固定安装有切割环，所述切割环上设置有分割件，所述分割件包括通过传动杆转动安装在切割环一侧面的切割刀环，所述管体的内侧壁通过安装架转动安装有粉碎辊，所述管体的外壁开设有排出槽；

所述驱动块上设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定安装在驱动块内的双头气缸，所述双头气缸的输出端的两端均穿过驱动块外壁开设的通槽并安装有固定连接的挤压块，所述挤压块的两端均开设有贯穿槽，所述贯穿槽内壁的两侧均安装有固定连接的复位块，所述贯穿槽内安装有滑动连接的定位块，所述定位块的两端均延伸出贯穿槽。

优选的，所述定位块的外壁均开设有与连接块相适配的嵌合槽，所述定位块靠近气缸的一端固定安装有限位块。

优选的，所述双头气缸的输出端与通槽之间设置有密封垫，所述驱动块的外壁与双头气缸的连接处设置有密封环。

优选的，所述分割件还包括固定安装在切割环靠近驱动块一侧面的传动块，所述传动块的内底壁固定安装有双头电机，所述双头电机的一端通过联轴器安装有固定连接的螺旋杆，所述螺旋杆的另一端贯穿传动块并与驱动块转动连接，所述螺旋杆位于传动块外的杆壁上安装有固定连接的螺旋叶片，所述双头电机的另一端通过联轴器与传动杆的一端固定连接。

优选的，所述粉碎辊设置有两组，且两组粉碎辊对称设置在排出口的两侧，所述安装架内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与粉碎辊的驱动轴固定连接。

优选的，所述排出槽设置有两组，且两组排出槽对称分布。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在管体前行的过程中，通过切割头和其上的切割件对土地进行破碎切割，并导入管体内，经由排出槽排出，而通过挤压机构的设置，配合粉碎辊使用，启动双头气缸，双头气缸带动挤压块移动，挤压块带动定位块移动，将可能堆积在排出槽附近的土块和石块推向粉碎辊，并经由粉碎辊碾压成更小的块，以便于通过排出槽，继而避免较大的石块和土块堵塞排出槽，保证了排出效率，避免装置出现故障，而挤压块上两端的定位块便于配合挤压块度石块和土块进行限位，避免对土地加湿后，土块和石块在破碎过程中打滑并弹跳，保证了粉碎的稳定性。

2.本实用新型通过切割件的设置，便于对地下的土地进行破碎切割并传送至排出位置，具体为启动双头电机，双头电机的一端通过传动杆带动切割刀环转动，对土地进行切割，将土堆切割成可以进入管体内的较小块，之后双头电机的另一端通过螺旋杆带动螺栓叶片转动，将进入管体内的土堆和石块传送至排出槽附近，并经由排出槽排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的部分剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处的结构示意图；

图4为实施例一的图3中B处的结构示意图；

图5为实施例二的整体的结构示意图。

图中：1、管体；2、驱动块；3、切割头；4、切割环；5、分割件；51、切割刀环；52、传动块；53、双头电机；54、螺旋杆；55、螺旋叶片；6、挤压机构；61、双头气缸；62、挤压块；63、贯穿槽；64、复位块；65、定位块；7、安装架；8、粉碎辊；9、排出槽；10、嵌合槽；11、限位块；12、挂接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种具有排土功能的顶管装置，包括管体1；所述管体1内壁的一侧固定安装有驱动块2，所述管体1的一端固定安装有切割头3，所述切割头3远离管体1的一侧面固定安装有切割环4，所述切割环4上设置有分割件5，所述分割件5包括通过传动杆转动安装在切割环4一侧面的切割刀环51，所述管体1的内侧壁通过安装架7转动安装有粉碎辊8，所述管体1的外壁开设有排出槽9；

所述驱动块2上设置有挤压机构6，所述挤压机构6包括固定安装在驱动块2内的双头气缸61，所述双头气缸61的输出端的两端均穿过驱动块2外壁开设的通槽并安装有固定连接的挤压块62，所述挤压块62的两端均开设有贯穿槽63，所述贯穿槽63内壁的两侧均安装有固定连接的复位块64，所述贯穿槽63内安装有滑动连接的定位块65，所述定位块65的两端均延伸出贯穿槽63；工作时，因在顶管过程中，地下的土层中不可避免的有石块的存在，石块不便于通过顶管装置上固定大小的排出口，容易造成排出口堵塞，进而影响泥土的整体排出效率，故采用本装置，具体为将管体1移动至施工地点，继而将液压机放置在管体1远离切割头3的一端，继而便于推动管体1前行，而在管体1前行的过程中，通过切割头3和其上的切割件对土地进行破碎切割，并导入管体1内，经由排出槽9排出，而通过挤压机构6的设置，配合粉碎辊8使用，启动双头气缸61，双头气缸61带动挤压块62移动，挤压块62带动定位块65移动，将可能堆积在排出槽9附近的土块和石块推向粉碎辊8，并经由粉碎辊8碾压成更小的块，以便于通过排出槽9，继而避免较大的石块和土块堵塞排出槽9，保证了排出效率，避免装置出现故障，而挤压块62上两端的定位块65便于配合挤压块62度石块和土块进行限位，避免对土地加湿后，土块和石块在破碎过程中打滑并弹跳，保证了粉碎的稳定性，从而解决了在顶管过程中，地下的土层中不可避免的有石块的存在，石块不便于通过顶管装置上固定大小的排出口，容易造成排出口堵塞，进而影响泥土的整体排出效率的问题。

所述定位块65的外壁均开设有与连接块相适配的嵌合槽10，所述定位块65靠近气缸的一端固定安装有限位块11；工作时，通过嵌合槽10的设置，便于与复位块64配合使用，保证了定位块65移动的稳定性，而限位块11的设置则是限制定位块65的移动距离，避免定位块65脱离贯穿槽63。

所述双头气缸61的输出端与通槽之间设置有密封垫，所述驱动块2的外壁与双头气缸61的连接处设置有密封环；工作时，通过密封垫和密封环的设置，降低装置在使用过程中灰尘进入双头气缸61所在内部空间，继而保证双头气缸61能平稳运行。

所述分割件5还包括固定安装在切割环4靠近驱动块2一侧面的传动块52，所述传动块52的内底壁固定安装有双头电机53，所述双头电机53的一端通过联轴器安装有固定连接的螺旋杆54，所述螺旋杆54的另一端贯穿传动块52并与驱动块2转动连接，所述螺旋杆54位于传动块52外的杆壁上安装有固定连接的螺旋叶片55，所述双头电机53的另一端通过联轴器与传动杆的一端固定连接；工作时，通过切割件的设置，便于对地下的土地进行破碎切割并传送至排出位置，具体为启动双头电机53，双头电机53的一端通过传动杆带动切割刀环51转动，对土地进行切割，将土堆切割成可以进入管体1内的较小块，之后双头电机53的另一端通过螺旋杆54带动螺栓叶片转动，将进入管体1内的土堆和石块传送至排出槽9附近，并经由排出槽9排出。

所述粉碎辊8设置有两组，且两组粉碎辊8对称设置在排出口的两侧，所述安装架7内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与粉碎辊8的驱动轴固定连接；工作时，通过两组粉碎辊8的设置配合设置，保证了对土块和石块的碾压破碎度，进而便于土块和石块的排出。

所述排出槽9设置有两组，且两组排出槽9对称分布；工作时，两组排出槽9的设置，提高排出效率。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述管体1的外壁可拆卸安装有挂接块12；工作时，通过挂接块12的设置，便于吊装本装置至施工地点，提高了装置的便捷性。

工作原理，将管体1移动至施工地点，继而将液压机放置在管体1远离切割头3的一端，继而便于推动管体1前行，而在管体1前行的过程中，通过切割件的设置，便于对地下的土地进行破碎切割并传送至排出位置，具体为启动双头电机53，双头电机53的一端通过传动杆带动切割刀环51转动，对土地进行切割，将土堆切割成可以进入管体1内的较小块，之后双头电机53的另一端通过螺旋杆54带动螺栓叶片转动，将进入管体1内的土堆和石块传送至排出槽9附近，并经由排出槽9排出，而通过挤压机构6的设置，配合粉碎辊8使用，启动双头气缸61，双头气缸61带动挤压块62移动，挤压块62带动定位块65移动，将可能堆积在排出槽9附近的土块和石块推向粉碎辊8，并经由粉碎辊8碾压成更小的块，以便于通过排出槽9，继而避免较大的石块和土块堵塞排出槽9，保证了排出效率，避免装置出现故障。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有排土功能的顶管装置，包括管体(1)；所述管体(1)内壁的一侧固定安装有驱动块(2)，所述管体(1)的一端固定安装有切割头(3)，其特征在于：所述切割头(3)远离管体(1)的一侧面固定安装有切割环(4)，所述切割环(4)上设置有分割件(5)，所述分割件(5)包括通过传动杆转动安装在切割环(4)一侧面的切割刀环(51)，所述管体(1)的内侧壁通过安装架(7)转动安装有粉碎辊(8)，所述管体(1)的外壁开设有排出槽(9)；

所述驱动块(2)上设置有挤压机构(6)，所述挤压机构(6)包括固定安装在驱动块(2)内的双头气缸(61)，所述双头气缸(61)的输出端的两端均穿过驱动块(2)外壁开设的通槽并安装有固定连接的挤压块(62)，所述挤压块(62)的两端均开设有贯穿槽(63)，所述贯穿槽(63)内壁的两侧均安装有固定连接的复位块(64)，所述贯穿槽(63)内安装有滑动连接的定位块(65)，所述定位块(65)的两端均延伸出贯穿槽(63)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排土功能的顶管装置，其特征在于：所述定位块(65)的外壁均开设有与连接块相适配的嵌合槽(10)，所述定位块(65)靠近气缸的一端固定安装有限位块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有排土功能的顶管装置，其特征在于：所述双头气缸(61)的输出端与通槽之间设置有密封垫，所述驱动块(2)的外壁与双头气缸(61)的连接处设置有密封环。

4.根据权利要求1所述的一种具有排土功能的顶管装置，其特征在于：所述分割件(5)还包括固定安装在切割环(4)靠近驱动块(2)一侧面的传动块(52)，所述传动块(52)的内底壁固定安装有双头电机(53)，所述双头电机(53)的一端通过联轴器安装有固定连接的螺旋杆(54)，所述螺旋杆(54)的另一端贯穿传动块(52)并与驱动块(2)转动连接，所述螺旋杆(54)位于传动块(52)外的杆壁上安装有固定连接的螺旋叶片(55)，所述双头电机(53)的另一端通过联轴器与传动杆的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有排土功能的顶管装置，其特征在于：所述粉碎辊(8)设置有两组，且两组粉碎辊(8)对称设置在排出口的两侧，所述安装架(7)内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与粉碎辊(8)的驱动轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有排土功能的顶管装置，其特征在于：所述排出槽(9)设置有两组，且两组排出槽(9)对称分布。

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