CN110985033A - 一种n个刀头金刚石或pdc钻头顶管机刀盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，涉及一种城市管廊的顶管敷设装置，具体包括齿轮箱，所述齿轮箱的后端面固定安装有联接套，齿轮箱的后端面上围绕联接套安装有四个液压马达，齿轮箱的前端面安装有若干个钻头，其中一个钻头与齿轮箱同轴设置，剩下的钻头围绕齿轮箱的轴心均匀排布，每个钻头分别与一个钻头轴固定连接，钻头轴伸入到齿轮箱内，钻头轴位于齿轮箱内的部分均通过腰形键固定安装有传动齿轮，与齿轮箱同轴的钻头轴上的传动齿轮与其他钻头轴上的传动齿轮均啮合。在本发明的实施过程中，提高顶管钻岩掘进效率，破碎岩石速度高；刀盘的使用寿命长，这样节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种城市管廊的顶管敷设装置，具体是一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘。
背景技术
在对城市管廊的顶管敷设时，需要挖掘隧道，公知，目前顶管的刀盘刀头采用焊接刀具或焊接刀具与盘形滚刀、焊接刀具与镶齿滚刀组合的切削破岩结构，且由刀盘带动刀头整体转动进行切削岩层，其破岩效率低，刀具耐磨性差、寿命短，且对于硬岩顶管难度大。因此目前需要一种利用剪切作用且耐磨性好，寿命长的N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，包括齿轮箱，所述齿轮箱的侧面均匀开设有四个开口，开口处均通过螺栓固定安装有密封板，齿轮箱的后端面固定安装有联接套；
所述齿轮箱的后端面上围绕联接套安装有四个液压马达；
所述齿轮箱的前端面安装有若干个钻头，其中一个钻头与齿轮箱同轴设置，剩下的钻头围绕齿轮箱的轴心均匀排布，每个钻头分别通过销钉与一个钻头轴固定连接，钻头轴伸入到齿轮箱内，且钻头轴的一端通过向心球轴承与齿轮箱的后端面内壁转动连接，齿轮箱的前端面通过螺栓固定安装有齿轮箱端盖，钻头轴与齿轮箱端盖之间通过圆锥滚子轴承转动连接，钻头轴位于齿轮箱内的部分均通过腰形键固定安装有传动齿轮，与齿轮箱同轴的钻头轴上的传动齿轮与其他钻头轴上的传动齿轮均啮合。
作为本发明进一步的方案：所述联接套与齿轮箱一体成型，且联接套与齿轮箱之间设有加强筋。
作为本发明进一步的方案：所述液压马达分别与一根安装轴固定连接，安装轴伸入齿轮箱内并通过轴承与齿轮箱转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述钻头由金刚石或PDC材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述钻头轴与齿轮箱端盖的连接处在齿轮箱端盖的外壁上设有泥浆联接盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用单回次浅钻、多回次组合、全断面破碎的顶管碎岩方法，提高顶管钻岩掘进效率，破碎岩石速度高；由于金刚石或PDC钻头为整体式钻头没有运动件，使用寿命长，旧钻头拆卸下来进行维修，维修后的钻头使用效果跟新钻头一样，这样节约成本。
附图说明
图1为一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘的结构示意图。
图2为一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘中A-A的剖视图。
如图所示：钻头1、钻头轴2、泥浆联接盘3、圆锥滚子轴承4、传动齿轮5、向心球轴承6、液压马达7、联接套8、安装轴9、齿轮箱10、密封板11、齿轮箱端盖12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，包括齿轮箱10，所述齿轮箱10的侧面均匀开设有四个开口，开口处均通过螺栓固定安装有密封板11，通过开口便于向齿轮箱10内注入润滑油，齿轮箱10的后端面固定安装有联接套8，联接套8与齿轮箱10一体成型，且联接套8与齿轮箱10之间设有加强筋，通过加强筋提高了联接套8与齿轮箱10之间的联接强度；
所述齿轮箱10的后端面上围绕联接套8安装有四个液压马达7，液压马达7由外部液压系统控制，每个液压马达7分别与一根安装轴9固定连接，安装轴9伸入齿轮箱10内并通过轴承与齿轮箱10转动连接，使用时，通过液压马达7控制齿轮箱10转动；
所述齿轮箱10的前端面安装有若干个钻头1，钻头1由金刚石或PDC材料制成，其中一个钻头1与齿轮箱10同轴设置，剩下的钻头1围绕齿轮箱10的轴心均匀排布，每个钻头1分别通过销钉与一个钻头轴2固定连接，钻头轴2伸入到齿轮箱10内，且钻头轴2的一端通过向心球轴承6与齿轮箱1的后端面内壁转动连接，齿轮箱10的前端面通过螺栓固定安装有齿轮箱端盖12，钻头轴2与齿轮箱端盖12之间通过圆锥滚子轴承4转动连接，钻头轴2位于齿轮箱10内的部分均通过腰形键固定安装有传动齿轮5，与齿轮箱10同轴的钻头轴2上的传动齿轮5与其他钻头轴2上的传动齿轮5均啮合，钻头轴2与齿轮箱端盖12的连接处在齿轮箱端盖12的外壁上设有泥浆联接盘3，通过泥浆联接盘3提高钻头轴2与齿轮箱端盖12的密封性，避免了刀盘在切削岩层的过程中，粉尘等污物进入到齿轮箱10内。
工作原理：使用时，所布置的N个金刚石或PDC钻头1由顶管机刀盘提供旋转动力使单个金刚石或PDC钻头1进行公转，即由液压马达7提供动力，通过传动齿轮5将动力传递给每个金刚石或PDC钻头1，使每个金刚石或PDC钻头1进行公转；同时金刚石或PDC钻头1在刀盘向前推进压力(由设置的专用油缸供给)的作用下，金刚石或PDC钻头1公转，钻头1切削齿碰撞→压碎及小剪切→大剪切碎岩作用，每个金刚石或PDC钻头在掘进断面上掘进一个一定深度的孔，然后在后端设置的专用油缸的作用下刀盘回缩，然后在设置的刀盘专用转向马达作用下使刀盘再旋转一个角度后又重复上面的动作，在全断面碎岩后，整个刀盘在设置的刀盘专用转向马达作用下使刀盘往复旋转，同时每个金刚石或PDC钻头在专用马达的作用下也进行旋转，利用分布在刀盘外侧的每个金刚石或PDC钻头进行扫边，这样通过多次回合金刚石或PDC钻头的浅钻实现掘进断面+往复旋转扫边的全断面碎岩掘进，这样破碎岩石速度高，提高顶管钻岩掘进效率的；同时，由于金刚石或PDC钻头1为整体式钻头1没有运动件，使用寿命长，旧钻头拆卸下来进行维修，维修后的钻头1使用效果跟新钻头一样，这样节约成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，包括齿轮箱(10)，其特征在于，所述齿轮箱(10)的侧面均匀开设有四个开口，开口处均通过螺栓固定安装有密封板(11)，齿轮箱(10)的后端面固定安装有联接套(8)；
所述齿轮箱(10)的后端面上围绕联接套(8)安装有四个液压马达(7)；
所述齿轮箱(10)的前端面安装有若干个钻头(1)，其中一个钻头(1)与齿轮箱(10)同轴设置，剩下的钻头(1)围绕齿轮箱(10)的轴心均匀排布，每个钻头(1)分别通过销钉与一个钻头轴(2)固定连接，钻头轴(2)伸入到齿轮箱(10)内，且钻头轴(2)的一端通过向心球轴承(6)与齿轮箱(1)的后端面内壁转动连接，齿轮箱(10)的前端面通过螺栓固定安装有齿轮箱端盖(12)，钻头轴(2)与齿轮箱端盖(12)之间通过圆锥滚子轴承(4)转动连接，钻头轴(2)位于齿轮箱(10)内的部分均通过腰形键固定安装有传动齿轮(5)，与齿轮箱(10)同轴的钻头轴(2)上的传动齿轮(5)与其他钻头轴(2)上的传动齿轮(5)均啮合。
2.根据权利要求1所述的一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，其特征在于，所述联接套(8)与齿轮箱(10)一体成型，且联接套(8)与齿轮箱(10)之间设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，其特征在于，所述液压马达(7)分别与一根安装轴(9)固定连接，安装轴(9)伸入齿轮箱(10)内并通过轴承与齿轮箱(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，其特征在于，所述钻头(1)由金刚石或PDC材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种N个刀头金刚石或PDC钻头顶管机刀盘，其特征在于，所述钻头轴(2)与齿轮箱端盖(12)的连接处在齿轮箱端盖(12)的外壁上设有泥浆联接盘(3)。
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