CN207297015U - 一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，包括切削刀盘、二次破碎环刀系统、用于安装切削刀盘的锥盘式滚筒、带动锥盘式滚筒转动的转动轴和同轴设置在锥盘式滚筒外侧的切削环,所述二次破碎环刀系统包括设置在锥盘式滚筒外侧的滚动破碎环刀和位于切削环内侧的固定破碎环刀。本实用新型设计新颖合理、可靠性高，通过设置滚动破碎环刀和固定破碎环刀，当被切削刀盘初次破碎的石块卡在滚动破碎环刀和固定破碎环刀之间的间隙中时，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动时会将经过初次破碎的石块进行二次破碎，有效防止了排泥管和排泥泵的堵塞，提高了顶管机在砂、卵石地层中的顶进效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于非开挖掘进式管道铺设施工技术领域，具体涉及一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置。
背景技术
城市化进程中对地下管线的需求量在逐年增加。随着人们对环境保护意识的增强，顶管技术将在地下管线的施工中起到更加重要的地位和作用。顶管技术施工效率高，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等；可节省大量投资和时间。这项技术的快速发展也使市政、能源、电力及水利工程在需要铺设大量的上、下水道、煤气、电力、通信工程时，降低了对城区交通的影响，同时降低了噪音、粉尘的危害。顶管技术是真正的低污染、高效率的施工技术。
目前，工程施工中所使用的泥水顶管机主要有两种结构形式：一种采用偏心刀盘旋转破碎石块，另一种是采用偏心轴上的刀盘做偏心旋转把石块破碎，以上两种结构的顶管机，在卵石或岩石层中推进时，对石块只进行一次破碎，如不把一次破碎后所形成的粒径较大的石头进行二次破碎，可能会堵塞排泥管和排泥泵，使破碎的石块和泥土不能正常排出，直接影响施工进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，其设计新颖合理、可靠性高，通过设置多个齿刀均匀布设在锥盘式滚筒外侧形成外齿轮结构的滚动破碎环刀，多个齿刀均匀布设在切削环内侧形成内齿轮结构的固定破碎环刀，固定破碎环刀固定不动，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动，当被切削刀盘初次破碎的石块卡在滚动破碎环刀和固定破碎环刀之间的间隙中时，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动时会将经过初次破碎的石块进行二次破碎，有效防止了排泥管和排泥泵的堵塞，提高了顶管机在砂、卵石地层中的顶进效率，实用性强，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，包括切削刀盘、二次破碎环刀系统、用于安装切削刀盘的锥盘式滚筒、带动锥盘式滚筒转动的转动轴和同轴设置在锥盘式滚筒外侧的切削环,所述二次破碎环刀系统包括设置在锥盘式滚筒外侧的滚动破碎环刀和位于切削环内侧的固定破碎环刀，所述固定破碎环刀同轴布设在滚动破碎环刀的外侧，所述滚动破碎环刀和固定破碎环刀位于同一平面内，所述滚动破碎环刀和固定破碎环刀之间留有间隙，所述滚动破碎环刀上包括多个沿锥盘式滚筒外侧圆周方向均匀布设的齿刀，所述固定破碎环刀上包括多个沿切削环内侧圆周方向均匀布设的齿刀，相邻所述齿刀之间留有间隙，其特征在于：所述切削刀盘包括刀盘面板、设置在刀盘面板上的切削刀头和滚动刀头，所述刀盘面板为圆形，所述滚动刀头为多个内侧滚动刀头和多个外侧滚动刀头，多个所述内侧滚动刀头均匀布设在刀盘面板的第一中轴线上，多个所述外侧滚动刀头沿刀盘面板的内侧圆周方向均匀布设在刀盘面板的边缘，所述切削刀头的数量为多个，多个所述切削刀头均匀布设在刀盘面板的第二中轴线上，所述第一中轴线垂直于所述第二中轴线，所述刀盘面板留有进料孔。
上述一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，其特征是：所述锥盘式滚筒的外表面设置有摩擦条，所述切削环的内表面也设置有摩擦条。
上述一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，其特征是：所述锥盘式滚筒上均匀设置有多个肋板，所述肋板与刀盘面板固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置多个齿刀均匀布设在锥盘式滚筒外侧形成外齿轮结构的滚动破碎环刀，多个齿刀均匀布设在切削环内侧形成内齿轮结构的固定破碎环刀，固定破碎环刀固定不动，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动，当被切削刀盘初次破碎的石块卡在滚动破碎环刀和固定破碎环刀之间的间隙中时，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动时会将经过初次破碎的石块进行二次破碎，有效防止了排泥管和排泥泵的堵塞，提高了顶管机在砂、卵石地层中的顶进效率，便于推广使用。
2、本实用新型设计新颖合理，使用效果好，原理简单，可靠性较高，能够有效的加快顶管机的施工进程，实用性强，便于推广使用。
综上所述，本实用新型设计新颖合理、可靠性高，通过设置多个齿刀均匀布设在锥盘式滚筒外侧形成外齿轮结构的滚动破碎环刀，多个齿刀均匀布设在切削环内侧形成内齿轮结构的固定破碎环刀，固定破碎环刀固定不动，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动，当被切削刀盘初次破碎的石块卡在滚动破碎环刀和固定破碎环刀之间的间隙中时，滚动破碎环刀相对固定破碎环刀转动时会将经过初次破碎的石块进行二次破碎，有效防止了排泥管和排泥泵的堵塞，提高了顶管机在砂、卵石地层中的顶进效率，实用性强，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型锥盘式滚筒、切削环、固定破碎环刀和滚动破碎环刀的连接关系示意图。
图3为本实用新型切削刀盘的结构示意图。
附图标记说明:
1—切削刀盘； 1-1—内侧滚动刀头； 1-2—外侧滚动刀头；
1-3—切削刀头； 1-4—进料孔； 2—锥盘式滚筒；
2-1—肋板； 3—切削环； 4—转动轴；
5—固定破碎环刀； 6—滚动破碎环刀； 6-1—齿刀；
7—刀盘面板。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括切削刀盘1、二次破碎环刀系统、用于安装切削刀盘1的锥盘式滚筒2、带动锥盘式滚筒2转动的转动轴4和同轴设置在锥盘式滚筒2外侧的切削环3,所述二次破碎环刀系统包括设置在锥盘式滚筒2外侧的滚动破碎环刀6和位于切削环3内侧的固定破碎环刀5，所述固定破碎环刀5同轴布设在滚动破碎环刀6的外侧，所述滚动破碎环刀6和固定破碎环刀5位于同一平面内，所述滚动破碎环刀6和固定破碎环刀5之间留有间隙，所述滚动破碎环刀6上包括多个沿锥盘式滚筒2外侧圆周方向均匀布设的齿刀6-1，所述固定破碎环刀5上包括多个沿切削环3内侧圆周方向均匀布设的齿刀6-1，相邻所述齿刀6-1 之间留有间隙。
实际使用过程中，多个所述齿刀6-1均匀布设在锥盘式滚筒2外侧形成外齿轮结构的滚动破碎环刀6，多个所述齿刀6-1均匀布设在切削环3 内侧形成内齿轮结构的固定破碎环刀5，在使用过程中，所述固定破碎环刀5固定不动，所述滚动破碎环刀6相对固定破碎环刀5转动，当石块卡在所述滚动破碎环刀6和固定破碎环刀5之间的间隙中时，所述滚动破碎环刀6相对固定破碎环刀5转动时会将较大的石块破碎成小块，所述切削环3内侧连通有进水管路，所述进水管路连接有单向阀，水流通过所述单向阀进入锥盘式滚筒2和切削环3之间的后，泥土和碎石沿排泥管道排出。
如图3所示，本实施例中，所述切削刀盘1包括刀盘面板7、设置在刀盘面板7上的切削刀头1-3和滚动刀头，所述刀盘面板7为圆形，所述滚动刀头为多个内侧滚动刀头1-1和多个外侧滚动刀头1-2，多个所述内侧滚动刀头1-1均匀布设在刀盘面板7的第一中轴线上，多个所述外侧滚动刀头1-2沿刀盘面板7的内侧圆周方向均匀布设在刀盘面板7的边缘，所述切削刀头1-3的数量为多个，多个所述切削刀头1-3均匀布设在刀盘面板7的第二中轴线上，所述第一中轴线垂直于所述第二中轴线，所述刀盘面板7留有进料孔1-4。
实际使用过程中，所述切削刀头1-3和滚动刀头配合使用，能够有效的对岩石进行第一次挖掘和破碎，所述滚动刀头包括多个内侧滚动刀头 1-1和多个外侧滚动刀头1-2，所述外侧滚动刀头1-2的数量为三个，三个所述外侧滚动刀头1-2均匀布设在刀盘面板7的边缘圆周上，这样的设计减少了外侧滚动刀头1-2的数量，节约了使用外侧滚动刀头1-2的成本，同时可以对岩石起到很好的破碎效果。
如图1和图2所示，本实施例中，所述锥盘式滚筒2的外表面设置有摩擦条，所述切削环3的内表面也设置有摩擦条。
实际使用过程中，当较大的岩石块进入刀盘面板7上的进料孔1-4后，所述摩擦条会增加锥盘式滚筒2和切削环3对岩石块的摩擦力，因此能够更好的对岩石块进行破碎，所述摩擦条为焊接在锥盘式滚筒2和切削环3 上的钢筋条或者钢筋板。
如图1所示，本实施例中，所述锥盘式滚筒2上均匀设置有多个肋板 2-1，所述肋板2-1与刀盘面板7固定连接。
实际使用过程中，所述肋板2-1能够增加锥盘式滚筒2的强度和运行过程中的稳定性，同时所述肋板2-1与刀盘面板7连接，能够更好的对刀盘面板7进行固定，使得切削刀盘1与锥盘式滚筒2之间的传动效果更好，运行过程更加稳定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，包括切削刀盘(1)、二次破碎环刀系统、用于安装切削刀盘(1)的锥盘式滚筒(2)、带动锥盘式滚筒(2)转动的转动轴(4)和同轴设置在锥盘式滚筒(2)外侧的切削环(3),所述二次破碎环刀系统包括设置在锥盘式滚筒(2)外侧的滚动破碎环刀(6)和位于切削环(3)内侧的固定破碎环刀(5)，所述固定破碎环刀(5)同轴布设在滚动破碎环刀(6)的外侧，所述滚动破碎环刀(6)和固定破碎环刀(5)位于同一平面内，所述滚动破碎环刀(6)和固定破碎环刀(5)之间留有间隙，所述滚动破碎环刀(6)上包括多个沿锥盘式滚筒(2)外侧圆周方向均匀布设的齿刀(6-1)，所述固定破碎环刀(5)上包括多个沿切削环(3)内侧圆周方向均匀布设的齿刀(6-1)，相邻所述齿刀(6-1)之间留有间隙，其特征在于：所述切削刀盘(1)包括刀盘面板(7)、设置在刀盘面板(7)上的切削刀头(1-3)和滚动刀头，所述刀盘面板(7)为圆形，所述滚动刀头为多个内侧滚动刀头(1-1)和多个外侧滚动刀头(1-2)，多个所述内侧滚动刀头(1-1)均匀布设在刀盘面板(7)的第一中轴线上，多个所述外侧滚动刀头(1-2)沿刀盘面板(7)的内侧圆周方向均匀布设在刀盘面板(7)的边缘，所述切削刀头(1-3)的数量为多个，多个所述切削刀头(1-3)均匀布设在刀盘面板(7)的第二中轴线上，所述第一中轴线垂直于所述第二中轴线，所述刀盘面板(7)留有进料孔(1-4)。
2.按照权利要求1所述的一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，其特征在于：所述锥盘式滚筒(2)的外表面设置有摩擦条，所述切削环(3)的内表面也设置有摩擦条。
3.按照权利要求1所述的一种具有二次破碎功能的顶管机破碎装置，其特征在于：所述锥盘式滚筒(2)上均匀设置有多个肋板(2-1)，所述肋板(2-1)与刀盘面板(7)固定连接。
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