CN109184725B - 一种隧道用旋转推进切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于隧道切割装置技术领域,公开了一种隧道用旋转推进切割装置,包括旋转切割头和推进装置;所述旋转切割头包括切割装置和转动装置;所述切割装置一侧的中心处设有用于与推进装置连接的动力轴安装孔;所述切割装置的一侧偏离中心的位置上设有用于带动切割装置整体转动的转动机构。本发明具有切割效率高、结构简单、成本低、维护方便、推进稳定的特点。

Description

一种隧道用旋转推进切割装置
技术领域
本发明属于隧道切割装置技术领域,具体涉及一种隧道用旋转推进切割装置。
背景技术
目前隧道施工常采用炮掘和掘进机的切割装置,前者危险性大、超欠挖很严重,导致材料浪费多、施工进度慢、受地方危险品管控等因素影响。后者施工运行成本高(配件价格高)、设备故障率太频繁、投入成本太大、施工时隧道底板超欠挖也严重、隧道开挖数据变化存在多次投资、对于较硬岩层无法施工的缺陷。
现有的切割装置,其切割方式往往采用中心转动配合前端类似掘进机的切割机构,其切割效率低,容易出现故障,维护不方便,由于现有的切割装置的切割效率较低、欠挖情况严重,而掘进机的推进又过于刚性,导致推进受阻,从而使切割效率更低并可能导致切割装置的损坏。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种隧道用旋转推进切割装置。
本发明所采用的技术方案为:
一种隧道用旋转推进切割装置,包括旋转切割头和推进装置;所述旋转切割头包括切割装置和转动机构;所述切割装置一侧的中心处设有用于与推进装置连接的动力轴安装孔;所述切割装置的一侧偏离中心的位置上设有用于带动切割装置整体转动的转动机构。
进一步的,所述切割装置包括切割头、固定装置和转动架;所述切割头的数量为若干个;所述切割头包括旋转电机和切割机构;所述切割机构包括切割载体;所述切割载体包括旋转载体部和固定部;所述旋转载体部为圆形结构;所述旋转载体部的边缘均匀设有若干个旋转载体连接部;每个旋转载体连接部上设有第一切割部,所述固定部与旋转载体部的中心的一侧连接;所述固定部为圆形结构;所述固定部的外侧均匀设有若干个第二切割部;相邻的第一切割部之间设有第一切割口,相邻的第二切割部之间设有第二切割口,所述第一切割部的宽度略宽于旋转载体部的宽度;所述固定部上设有用于卡紧转轴的转轴卡槽;所述旋转电机的转轴与转轴卡槽卡扣连接;每个切割头安装在固定装置上,固定装置和转动架连接。
进一步的,所述固定装置为安装架;所述安装架包括前固定板和后固定板;所述前固定板上设有若干个呈蛇形分布的切割机构安装孔;每个切割机构的固定部穿过切割机构安装孔后与旋转电机的转轴卡扣连接;旋转电机的远离旋转电机的转轴的一端固定在后固定板的一侧上;转动架的一侧与后固定板的另一侧连接,转动架另一侧的偏离转动架中心的位置上设有转动机构;所述转动机构与转动电机连接。
进一步的,所述转动机构包括外齿圈和内转齿;所述外齿圈设于转动架的另一侧上,所述内转齿与外齿圈内侧啮合,所述内转齿与转动电机的转轴连接。
进一步的,所述推进装置包括前鞍架、工作鞍架、转动杆、螺纹推进杆、推进减速箱和推进电机;所述推进电机和推进减速箱设于工作鞍架内;所述转动杆、螺纹推进杆、推进减速箱和推进电机依次连接;所述转动杆的一端通过轴承与动力轴安装孔连接;所述螺纹推进杆外侧设有螺纹,所述工作鞍架内设有工作轴承,所述前鞍架内设有推进螺帽;所述螺纹推进杆依次穿过工作轴承、推进螺帽后与转动杆的另一端连接;所述螺纹推进杆与推进螺帽螺纹连接;所述推进螺帽固定在前鞍架上,所述工作鞍架和前鞍架通过弹性件弹性连接。
进一步的,所述工作鞍架内设有支撑钢,所述支撑钢通过弹性件与前鞍架连接;所述推进螺帽靠近旋转切割头的一侧依次设有隔板和挡板;所述隔板和挡板固定在前鞍架上,所述转动电机和减速箱分别固定在前鞍架上。
进一步的,相邻的两个第一切割部相互靠近的两侧的一端相互接触另一端相互远离构成第一切割口,所述第一切割口为V型结构;所述第二切割部为带缺口的圆环结构;所述第二切割部靠近固定部的一侧与固定部的外侧连接,相邻的两个第二切割部相互靠近的两侧之间设有空隙,相邻的第二切割部的相互靠近的两侧和所述空隙构成第二切割口;所述第一切割部和第二切割部采用硬质合金或金刚石制成。
本发明的有益效果为:本发明的一种隧道用旋转推进切割装置通过切割机构在圆形的切割载体的边缘设置第一切割部,通过第一切割部和旋转载体部的宽度差,在切割时,可以使第一切割部先接触到岩石,避免了第一切割部和旋转载体部宽度相同时,切割载体部先接触岩石造成转力减弱,使第一切割部切割力减弱的缺陷,从而利于切割;固定部的外侧同样设置有第二切割部,第二切割部设置在固定部的外侧上,与固定部的外侧紧密贴合;在固定部转动时带动第二切割部旋转,同时使固定部左右移动从而使第二切割部对横截面方向上的岩石进行更好的切割,第一切割部和第二切割部的配合使用,实现了对隧道的纵向和横向的切割,从而实现了对隧道更好的开挖。
本发明通过将切割头以蛇形的方式设置在固定装置上,从而保证了对隧道岩石切割的全面性和灵活性,不同位置的切割机构互为补充,从而使隧道岩石的切割效率更高,同时在固定装置后侧设置转动机构带动固定装置旋转,实现了整个固定装置在平面内旋转,同时结合切割机构的自传使切割的效率显著提高,同时切割更加的灵活,而转动机构的偏心设置使得本发明的转动机构的转速与切割机构的自转速度更加可控,配合更加的紧密,从而增强对岩石切割效率的同时,使磨损更小,岩石切割破碎更加灵活。
本发明具有切割效率高、结构简单、成本低、维护方便、推进稳定的特点。
附图说明
图1是切割机构的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是切割机构的左视图。
图4是图3中的B的局部放大图。
图5是图1中具有第二分割部的固定部的剖面结构示意图。
图6是切割头的结构示意图。
图7是固定装置的结构示意图。
图8是切割装置结构示意图。
图9是图8中的转动机构的结构示意图。
图10是本发明的整体结构示意图。
图中:1-第一切割部;2-第二切割部;3-转轴卡槽;4-固定部;5-旋转载体部;6-旋转载体连接部;7-第一切割口;8-第二切割口;9-旋转电机;10-后固定板;11-旋转电机的转轴;12-切割头;13-前固定板;14-外齿圈;15-动力轴安装孔;16-转动架;17-内转齿;18-挡板;19-减速箱的转轴;20-减速箱;21-转动电机;22-转动杆;23-前鞍架;24-弹性件;25-支撑钢;26-工作鞍架;27-推进电机;28-推进减速箱;29-工作轴承;30-推进螺帽;31-隔板;32-螺纹推进杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1
如图1-10所示的,一种隧道用旋转推进切割装置,包括旋转切割头和推进装置;所述旋转切割头包括切割装置和转动机构;所述切割装置一侧的中心处设有用于与推进装置连接的动力轴安装孔;所述切割装置的一侧偏离中心的位置上设有用于带动切割装置整体转动的转动机构。
如图1-10所示的,一种隧道用旋转推进切割装置,用于隧道切割岩石使用,通过本发明的推进装置和旋转切割头的共同作用,实现了对隧道岩石的纵向和横向的切割,又通过旋转切割装置的整体在平面内的转动,增强了本发明切割岩石的全面性和灵活性,有效防止了岩石欠挖情况的产生;又通过采用不同于现有的固定装置的设计,使本发明在出现问题需要维修或需要更换切割部件时更便于人员进入维护,无需将整个设备从隧道退出即可完成对整个设备的维修和保养;又通过采用推进装置使本发明更适用于隧道的开挖,提高挖掘切割效率;通过推进装置与切割装置中心的动力轴安装孔连接,推动切割装置挖掘时推进,通过偏心设置的转动机构,使切割装置保证合理的平面转动速度,从而使切割装置的平面转动速度和切割头的旋转速度更可控,避免了平面转动速度和旋转速度失调导致的切割效率低下、部件损坏的问题。
进一步的,所述切割装置包括切割头、固定装置和转动架;所述切割头的数量为若干个;所述切割头12包括旋转电机和切割机构;所述切割机构包括切割载体;所述切割载体包括旋转载体部和固定部;所述旋转载体部为圆形结构;所述旋转载体部的边缘均匀设有若干个旋转载体连接部;每个旋转载体连接部上设有第一切割部,所述固定部与旋转载体部的中心的一侧连接;所述固定部为圆形结构;所述固定部的外侧均匀设有若干个第二切割部;相邻的第一切割部之间设有第一切割口,相邻的第二切割部之间设有第二切割口,所述第一切割部的宽度略宽于旋转载体部的宽度;所述固定部上设有用于卡紧转轴的转轴卡槽;所述旋转电机的转轴与转轴卡槽卡扣连接;每个切割头安装在固定装置上,固定装置和转动架连接。
具体地,如图1-8所示,所述切割装置包括切割头、固定装置和转动架16;切割机构包括切割载体;切割载体与动力设备如旋转电机9连接;切割载体包括两部分,即旋转载体部和固定部;旋转载体部的外侧圆形结构的边缘均匀设置多个第一切割部;相邻的两个第一切割部之间设有第一切割口,第一切割部起切割作用的是第一切割部的外侧边缘和第一切割口;固定部连接在旋转载体部的中心位置,固定部与动力设备连接用于为旋转载体部提供旋转动力;固定部也为圆形结构,固定部的圆形结构的外侧均匀设置多个第二切割部;相邻的两个第二切割部之间设有第二切割口;固定部转动时带动第二切割部旋转完成切割目的。所述第一切割部的宽度略宽于旋转载体部的宽度。该设置一方面避免了旋转载体部与第一切割部同时与岩石接触,从而避免了第一切割部和第二切割部转力的减弱,同时,该设置利于碎岩石颗粒及时从切割部排出。从而完成更好的开挖隧道。
进一步的,所述固定装置为安装架;所述安装架包括前固定板和后固定板;所述前固定板13上设有若干个呈蛇形分布的切割机构安装孔;每个切割机构的固定部穿过切割机构安装孔后与旋转电机的转轴11卡扣连接;旋转电机的远离旋转电机的转轴的一端固定在后固定板的一侧上;转动架的一侧与后固定板10的另一侧连接,转动架另一侧的偏离转动架中心的位置上设有转动机构;所述转动机构与转动电机连接。
通过将切割头以蛇形的方式设置在固定装置上,从而保证了对隧道岩石切割的全面性和灵活性,不同位置的切割机构互为补充,从而使隧道岩石的切割效率更高,同时在固定装置后侧设置转动机构带动固定装置旋转,实现了整个固定装置在平面内旋转,同时结合切割机构的自传使切割的效率显著提高,同时切割更加的灵活,而转动机构的偏心设置使得本发明的转动机构的转速与切割机构的自转速度更加可控,配合更加的紧密,从而增强对岩石切割效率的同时,使磨损更小,岩石切割破碎更加灵活,便于长期稳定使用。一般来说,转动机构带动固定装置的转速2分钟每圈、切割机构的转速以每分钟2700转为优。从而,本发明实现了对隧道岩石在平面内的灵活切割同时使切割效率更高、磨损更小、岩石破碎更加灵活,便于长期稳定使用。优选地,转动架右侧中心位置上设有动力轴安装孔15。
进一步的,所述转动机构包括外齿圈和内转齿;所述外齿圈设于转动架的另一侧上,所述内转齿与外齿圈内侧啮合,所述内转齿与转动电机的转轴连接。
为了便于控制转动机构的转速,所述转动机构包括外齿圈和内转齿;优选地,所述外齿圈14的直径略小于转动架的长度,通过调节内转齿的转速来调节外齿圈的转速,从而起到调节整个转动架的转动速度的目的。为了便于调节内转齿17的转速,所述内转齿通过减速箱的转轴19实现与减速箱20与转动电机21的连接。
进一步的,所述推进装置包括前鞍架、工作鞍架、转动杆、螺纹推进杆、推进减速箱和推进电机;所述推进电机和推进减速箱设于工作鞍架内;所述转动杆、螺纹推进杆、推进减速箱和推进电机27依次连接;所述转动杆的一端通过轴承与动力轴安装孔连接;所述螺纹推进杆外侧设有螺纹,所述工作鞍架内设有工作轴承,所述前鞍架内设有推进螺帽;所述螺纹推进杆依次穿过工作轴承、推进螺帽后与转动杆的另一端连接;所述螺纹推进杆与推进螺帽螺纹连接;所述推进螺帽固定在前鞍架上,所述工作鞍架和前鞍架通过弹性件弹性连接。
如图10所示,本发明的推进装置未采用直推的推进机构,本发明的转动结构也采用外齿圈和内转齿配合的转动机构,均是出于便于对整个装置进行微调而设置的,从而使本发明的装置整体上能够进行精细调节,从而使本发明更能根据各种实际条件的不同,进行有针对性的调节。
本发明的推进装置包括前鞍架23,旋转切割头的转动架右侧中心位置上设有动力轴安装孔15;转动杆22的左端通过轴承与动力轴安装孔连接;转动杆的右端与螺纹推进杆的左端固定连接;螺纹推进杆32通过推进减速箱28和推进电机连接;工作鞍架26内设有工作轴承,工作轴承29用于保证螺纹推进杆与转动架的中心保持一致且便于螺纹推进杆的转动;使用时,螺纹推进杆与前鞍架内的推进螺帽螺纹连接;推进螺帽30固定在前鞍架内;当螺纹推进杆转动时,螺纹推进杆与推进螺帽通过螺纹产生前进和后退的作用,从而导致前鞍架和工作鞍架之间的距离产生变化,为了保证前鞍架与工作鞍架之间的稳定性,前鞍架和工作鞍架的上下两侧还通过弹性件24弹性连接。从而保证了前鞍架在前后运动时,前鞍架与工作鞍架的相对稳定。
进一步的,所述工作鞍架内设有支撑钢,所述支撑钢通过弹性件与前鞍架连接;所述推进螺帽靠近旋转切割头的一侧依次设有隔板和挡板;所述隔板和挡板固定在前鞍架上,所述转动电机和减速箱分别固定在前鞍架上。
优选地,工作鞍架内设有支撑钢25,所述支撑钢通过弹性件与前鞍架连接;推进螺帽的左侧依次设有隔板和挡板18;通过隔板31和挡板的反作用力推进螺帽可以稳定的保持在原先的位置上,从而使前鞍架和工作鞍架的推进过程更加的稳定,防止了推进螺帽的损坏导致的推进故障。为了实现更好的推进切割效果,所述工作鞍架的后侧还可以设置常规的行走机构来辅助实现,整个装置的前进和后退效果,从而使本发明更加的贴合实际隧道开挖的需要。
进一步的,相邻的两个第一切割部相互靠近的两侧的一端相互接触另一端相互远离构成第一切割口,所述第一切割口为V型结构;所述第二切割部为带缺口的圆环结构;所述第二切割部靠近固定部的一侧与固定部的外侧连接,相邻的两个第二切割部相互靠近的两侧之间设有空隙,相邻的第二切割部的相互靠近的两侧和所述空隙构成第二切割口;所述第一切割部和第二切割部采用硬质合金或金刚石制成。
第一切割部的切割部位在第一切割部的边缘和第一切割口;第二切割部的切割部位在第二切割部的边缘和第二切割口;为了增强第一切割部和第二切割部的切割效果,将第一切割口和第二切割口设置为V型结构或具有开口的四边形结构如缺一条边的矩形或梯形结构。为了增强第一切割部和第二切割部的耐磨损能力,优选地,第一切割部和第二切割部采用硬质合金或金刚石制成。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于切割机构的技术特征,其余部分与实施例1相同。
如图1-5所示的,一种隧道用切割装置,包括切割头、固定装置、转动架、转动机构和转动电机;所述切割机构包括切割载体;所述切割载体包括旋转载体部和固定部;所述旋转载体部为圆形结构;所述旋转载体部的边缘均匀设有若干个旋转载体连接部6;每个旋转载体连接部上设有第一切割部,所述固定部与旋转载体部的中心的一侧连接;所述固定部为圆形结构;所述固定部的外侧均匀设有若干个第二切割部;相邻的第一切割部之间设有第一切割口,相邻的第二切割部之间设有第二切割口,所述第一切割部的宽度略宽于旋转载体部的宽度。
本发明的隧道用切割机构主要用于开挖隧道;本发明的切割机构不同于现有的隧道切割推进方式,采用了全新的设计。通过在圆形的切割载体(一般采用钢材料制成)的边缘设置第一切割部1(第一切割部的材料可选用硬度高耐磨损的材料如硬质合金或金刚石),该第一切割部与切割载体的连接部分通过焊接等牢固的连接方式连接,使用时通过第一切割部转动与岩石的接触进行破碎岩石,通过第一切割部和旋转载体部5的宽度差,在切割时,可以使第一切割部先接触到岩石,避免了第一切割部和旋转载体部宽度相同时,切割载体部先接触岩石造成转力减弱,使第一切割部切割力减弱的缺陷,从而利于切割;为了便于推进,固定部的外侧同样设置有第二切割部2,第二切割部设置在固定部的外侧上,与固定部的外侧紧密贴合;在固定部4转动时带动第二切割部旋转,同时使固定部左右移动从而使第二切割部对横截面方向上的岩石进行更好的切割,第一切割部和第二切割部的配合使用,实现了对隧道的纵向和横向的切割,从而实现了对隧道更好的开挖。
具体地,如图1所示的,一种隧道用切割机构,包括切割载体;切割载体与动力设备如旋转电机连接;切割载体包括两部分,即旋转载体部和固定部;旋转载体部的外侧圆形结构的边缘均匀设置多个第一切割部;相邻的两个第一切割部之间设有第一切割口,第一切割部起切割作用的是第一切割部的外侧边缘和第一切割口;固定部连接在旋转载体部的中心位置,固定部与动力设备连接用于为旋转载体部提供旋转动力;固定部也为圆形结构,固定部的圆形结构的外侧均匀设置多个第二切割部;相邻的两个第二切割部之间设有第二切割口;固定部转动时带动第二切割部旋转完成切割目的。所述第一切割部的宽度略宽于旋转载体部的宽度。该设置一方面避免了旋转载体部与第一切割部同时与岩石接触,从而避免了第一切割部和第二切割部转力的减弱,同时,该设置利于碎岩石颗粒及时从切割部排出。从而完成更好的开挖隧道。
进一步的,所述第一切割部为带缺口的圆环结构;所述第一切割部靠近旋转载体连接部的一侧与旋转载体连接部连接。
为了增强第一切割部与旋转载体部的连接强度,第一切割部为带缺口的圆环结构;所述带缺口的圆环结构的弧度与旋转载体部外侧相同的部分通过焊接或者镶嵌或者其它固定方式连接,从而使第一切割部与旋转载体部连接的更稳固。
进一步的,相邻的两个第一切割部相互靠近的两侧的一端相互接触另一端相互远离构成第一切割口,所述第一切割口为V型结构。
如图4所示,第一切割口7是通过相邻的两个第一切割部的左侧或右侧的一端连接,另一端相互远离构成的V型结构;通过该V型结构的第一切割口增强第一切割部的切割力。
进一步的,第一切割口的V型结构的夹角为10°-30°。
优选地,第一切割口的V型结构的夹角为10°-30°。
进一步的,两个相邻的第一切割部相互靠近的一侧之间设有空隙,相邻的两个第一切割部的相互靠近的两侧和所述空隙构成第一切割口。
另一种实施方式是,所述第一切割口不是V型结构,是具有开口的四边形结构如缺一条边的矩形或梯形结构,从而使第一切割口获得较好的切割力。
进一步的,所述第二切割部为带缺口的圆环结构;所述第二切割部靠近固定部的一侧与固定部的外侧连接,相邻的两个第二切割部相互靠近的两侧之间设有空隙,相邻的第二切割部的相互靠近的两侧和所述空隙构成第二切割口。
与第一切割口类似,第二切割口8的形状也可以选择V型结构或具有开口的四边形结构如缺一条边的矩形或梯形结构;优选地,第一切割口为V型结构;第二缺口为具有开口的四边形结构如缺一条边的矩形或梯形结构。
进一步的,所述第一切割部和第二切割部采用硬质合金或金刚石制成。
优选地,所述第一切割部和第二切割部采用硬度强度高,耐磨损的硬质合金或金刚石制成。
所述固定部上设有用于卡紧转轴的转轴卡槽3。
为了便于固定部与动力设备的连接所述固定部可以与动力设备的转轴通过销轴或者卡扣、卡扣与螺栓共用等方式与动力设备连接;优选地,固定部的中心设有转轴卡槽,固定部通过转轴卡槽与动力设备如电机连接。
本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隧道用旋转推进切割装置,其特征在于:包括旋转切割头和推进装置;所述旋转切割头包括切割装置和转动机构;所述切割装置一侧的中心处设有用于与推进装置连接的动力轴安装孔;所述切割装置的一侧偏离中心的位置上设有用于带动切割装置整体转动的转动机构;
所述切割装置包括切割头、固定装置和转动架;所述切割头的数量为若干个;所述切割头包括旋转电机和切割机构;所述切割机构包括切割载体;所述切割载体包括旋转载体部和固定部;所述旋转载体部为圆形结构;所述旋转载体部的边缘均匀设有若干个旋转载体连接部;每个旋转载体连接部上设有第一切割部,所述固定部与旋转载体部的中心的一侧连接;所述固定部为圆形结构;所述固定部的外侧均匀设有若干个第二切割部;相邻的第一切割部之间设有第一切割口,相邻的第二切割部之间设有第二切割口,所述第一切割部的宽度略宽于旋转载体部的宽度;所述固定部上设有用于卡紧转轴的转轴卡槽;所述旋转电机的转轴与转轴卡槽卡扣连接;每个切割头安装在固定装置上,固定装置和转动架连接;
所述固定装置为安装架;所述安装架包括前固定板和后固定板;所述前固定板上设有若干个呈蛇形分布的切割机构安装孔;每个切割机构的固定部穿过切割机构安装孔后与旋转电机的转轴卡扣连接;旋转电机的远离旋转电机的转轴的一端固定在后固定板的一侧上;转动架的一侧与后固定板的另一侧连接,转动架另一侧的偏离转动架中心的位置上设有转动机构;所述转动机构与转动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道用旋转推进切割装置,其特征在于:所述转动机构包括外齿圈和内转齿;所述外齿圈设于转动架的另一侧上,所述内转齿与外齿圈内侧啮合,所述内转齿与转动电机的转轴连接。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种隧道用旋转推进切割装置,其特征在于:所述推进装置包括前鞍架、工作鞍架、转动杆、螺纹推进杆、推进减速箱和推进电机;所述推进电机和推进减速箱设于工作鞍架内;所述转动杆、螺纹推进杆、推进减速箱和推进电机依次连接;所述转动杆的一端通过轴承与动力轴安装孔连接;所述螺纹推进杆外侧设有螺纹,所述工作鞍架内设有工作轴承,所述前鞍架内设有推进螺帽;所述螺纹推进杆依次穿过工作轴承、推进螺帽后与转动杆的另一端连接;所述螺纹推进杆与推进螺帽螺纹连接;所述推进螺帽固定在前鞍架上,所述工作鞍架和前鞍架通过弹性件弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种隧道用旋转推进切割装置,其特征在于:所述工作鞍架内设有支撑钢,所述支撑钢通过弹性件与前鞍架连接;所述推进螺帽靠近旋转切割头的一侧依次设有隔板和挡板;所述隔板和挡板固定在前鞍架上,所述转动电机和减速箱分别固定在前鞍架上。
5.根据权利要求4所述的一种隧道用旋转推进切割装置,其特征在于:相邻的两个第一切割部相互靠近的两侧的一端相互接触另一端相互远离构成第一切割口,所述第一切割口为V型结构;所述第二切割部为带缺口的圆环结构;所述第二切割部靠近固定部的一侧与固定部的外侧连接,相邻的两个第二切割部相互靠近的两侧之间设有空隙,相邻的第二切割部的相互靠近的两侧和所述空隙构成第二切割口;所述第一切割部和第二切割部采用硬质合金或金刚石制成。
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