CN1736914A - 滚轮刮刀 - Google Patents

滚轮刮刀 Download PDF

Info

Publication number
CN1736914A
CN1736914A CNA2005100931108A CN200510093110A CN1736914A CN 1736914 A CN1736914 A CN 1736914A CN A2005100931108 A CNA2005100931108 A CN A2005100931108A CN 200510093110 A CN200510093110 A CN 200510093110A CN 1736914 A CN1736914 A CN 1736914A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scraping cutter
neighboring
roller scraping
cutting
peripheral edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2005100931108A
Other languages
English (en)
Inventor
金信郁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MJ TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
MJ TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MJ TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical MJ TECHNOLOGY Co Ltd
Publication of CN1736914A publication Critical patent/CN1736914A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/037—Controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本发明涉及用于对玻璃板等脆性材料划线的滚轮刮刀，由在中心部具有轴孔的主体、和在所述主体的外周边具有V字型截面的切割部构成。本发明的滚轮刮刀，其特征在于，其包括：沿着所述切断部的外周边、按等角度间隔形成的多个外周边切口；沿着所述轴孔的内周边、与轴线平行、按等角度间隔形成的、比所述外周边切口数量少的多个内周边凹槽。通过本发明的滚轮刮刀，可在划线对象的玻璃表面形成很深的垂直裂纹，所以减少产品切断时所需的剪断力，产生最少的水平裂纹，切断后可得到光滑的截面。

Description

滚轮刮刀
技术领域
本发明涉及滚轮刮刀(scribing wheel cutter)，具体地说涉及通过在玻璃板等目标表面上形成很深垂直裂纹，使产品容易切断的滚轮刮刀。
背景技术
滚轮刮刀是用于切断玻璃板等脆性材料的工具，利用此切断工具，在切断目标的表面上划刻断裂线(划线(scribing))，形成指定深度的裂纹(称为“垂直裂纹”)。然后，在所述切割线两侧施加剪切力，将所述垂直裂纹一直延伸到切断目标的相反侧表面为止，而切断产品。
如图1所示，以往的滚轮刮刀为圆盘型，其包括在中心部具有圆形轴孔12的主体11、和在所述主体的外周边具有V字型截面的切割部(cutting)13。
滚轮刮刀10的材质是超硬合金或烧结钻石，具有2～6毫米的外径。
具有上述结构的滚轮刮刀，如图2所示，对玻璃1加压接触并滚动时，一边划线一边形成切割线。
将所述切割线垂直观察时，如图2所示可表示为垂直裂纹2。为了切断玻璃1，垂直裂纹2优选很深。
另外，所述划线有时会产生水平裂纹3，但是这就成为切断玻璃1的不必要因素，引起产品质量差。另一方面，在垂直裂纹2没有形成充分深度状态下，为切断产品而施加剪切力时也会产生水平裂纹3。
利用这些以往的滚轮刮刀10，不能形成很深的垂直裂纹2，并在切割玻璃1时，会产生水平裂纹。因此，在玻璃1上划线时，容易产生打滑(slip)，由此容易产生切割磨损。
为解决上述问题，出现了改进滚轮刮刀的多个发明。其中典型的发明为韩国特许登记第279184号和第335470号。
首先，韩国特许登记第279184号记载了在滚刀的外周边形成凹凸式样(pattern)的技术。也就是，如图3所示，在切割圆盘(cutting disc)21的周边边缘23上，沿着整个切割圆盘21的圆周相互交替形成突起24和凹槽25。所述突起24具有从各个凹槽25的底部到周边边缘23上的点为止的高度H和与相邻突起24之间的间距(pitch)P。
另外，韩国特许登记第335470号记载了在滚刀主体的中心部上形成的非圆形安装孔的技术。也就是，如图4所示，安装孔32为六角形，且各面为向内侧凹进的拱形。在这里，安装孔32的形状可从四角形至十二角形中选择。另外，安装轴40根据安装孔32的最小内径确定，以便嵌合于安装孔32中。
以上两件发明中，滚刀在玻璃上滚动时，根据振动，滚刀的刀刃端更深插入玻璃内部，使垂直裂纹的深度更深，这点上是共同的。
但是，前者发明中，通过在周边边缘(图3的23)部分上形成凹凸式样，使每个转动的振动频度增多，且限制突起24的高度，减弱振动冲击效果，所以不能形成充分深度的垂直裂纹。另外，为了产生很大振动冲击，使突起24的凹凸式样变大，即形成具有很大值的高度H和间距P的突起24，但此时滚轮刮刀的转动容易引起打滑。另外，生产滚刀时，在外周边加工上述凹凸式样较复杂。
另外，后者的专利技术上，安装孔(图4的32)形状为四角形以上的多角形，且在旋转时，垂直方向的振动幅度较窄，不能产生充分的振动冲击。另外，安装孔32的内部没有形成多角部，所以每一次旋转一圈时，不能得到充分振动。
另一方面，为了得到每一次旋转一圈时的充分振动，有必要将安装孔32形成为具有多个边的多角形，但是此时振动幅度窄，不能得到充分的振动冲击。
发明内容
本发明的目的是提供滚轮刮刀，通过改善滚轮刮刀的外周边及轴孔的形状，产生振动冲击来形成最大化的垂直裂纹，容易完成切断。
为达到上述目的，本发明提供的滚轮刮刀，是由在中心部具有轴孔的主体、和在所述主体的外周边具有V字型截面的切割部构成的滚轮刮刀，其特征在于，刮刀还包括：沿着所述切割部的外周边、按等角度间隔形成的多个外周边切口(notch)；沿着所述轴孔的内周边、与轴线平行、按等角度间隔形成的、比所述外周边切口数量少的多个内周边凹槽。
在这里，优选地，部分所述外周边切口与所述各内周边凹槽位于同一半径线上。
另外，优选地，所述外周边切口是与所述外周边垂直并沿着半径方向形成。
如上所述，根据本发明的滚轮刮刀，通过在要划线的玻璃上施加强弱两个阶段振动冲击，使垂直裂纹的形成最大化的同时，按切割线的进行方向，使垂直裂纹稳定。
另外，通过将垂直裂纹很深形成，在切断玻璃时，不需要很大的剪切力，且水平裂纹的形成最小化，使产品的切口美观。
附图说明
图1至图4是以往滚轮刮刀的示意图。
图5a和图5b是表示本发明滚轮刮刀的一个实施例的立体图及正面图。
图6是表示图5a使用状态的侧面图。
图7a至图7c是用于说明图5a使用效果的图。
附图标记说明
1：玻璃，2：垂直裂纹，3：水平裂纹，10，30，110：滚轮刮刀，11，111：主体，12，112：轴孔，13，113：切割部，21：切割圆盘(cutting disc)，23：周边边缘，24：突起，25：凹槽，32：安装孔，40：安装轴，114：外周边切口，115：内周边凹槽，200：划线装置，201：导向装置(guide)，202：刀盘，203：支架，204：安装部，205：轴
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明。
如图5a和图5b所示，本发明滚轮刮刀的一个实施例是由在中心部上具有轴孔112的主体111、和在所述主体111的外周边具有V字型截面的切割部113构成的。
轴孔112具有比上述轴更大的直径，以便将轴(没有图示)插入到轴孔112上嵌合。
切割部113具有沿着外周边、按等角度间隔形成的18个外周边切口114。在这里，外周边切口114形成在与外周边上的圆周方向垂直的半径方向上。这是为了容易加工外周边切口114。
在主体111的轴孔112部分，与轴线平行的6个内周边凹槽115沿着内周边、按等角度间隔形成。
在这里，外周边切口114和内周边凹槽115的数量没有限制，优选内周边凹槽115的数量少于外周边切口114的数量。
如图5b所示，优选所有内周边凹槽115与部分外周边切口114位于同一半径线上。
外周边切口114和内周边凹槽115的截面形状可以是V字型、U字型等多种，但是由于加工方法上的限制，为容易加工而优选为U字型截面。
具有上述结构的本发明滚轮刮刀的一个实施例是，与图6中部分图示的划线装置200结合使用。划线装置200包括：可在玻璃1上在水平方向上平面驱动的导向装置201、安装在导向装置201上的刀盘202、连接在刀盘202下面且相对于刀盘202可以垂直移动的支架203、固定在支架203下端且与本发明的滚轮刮刀110相连的安装部204。
在滚轮刮刀110对玻璃1加压指定压力的状态下，驱动导向装置201，通过移动刀盘202，滚轮刮刀110在玻璃1上一边旋转运动一边形成切割线。
此时，滚轮刮刀110将两个阶段振动冲击施加到玻璃1上，所述两个阶段振动冲击是通过外周边切口(图5b的114)来形成小振幅的冲击和通过内周边凹槽(图5b的115)来形成大振幅的冲击。
图7a至图7c为将这些用图表表示的图。
如图7a的左边视图所示，外周边切口114产生的振动效果是，滚轮刮刀旋转一周期间，外周边切口114与玻璃1共接触18次，每次接触时，外周边切口114对接触部分产生小的阶梯差效果，对玻璃1施加少量冲击。将这种效果用图表表示的是图7a的右边视图。
此外，如图7b的左边视图所示，内周边凹槽115产生的振动效果是，滚轮刮刀对玻璃1加压接触并旋转一周期间，具有比轴孔112小的直径的轴205和内周边凹槽115共接触6次，每次接触时，产生大的阶梯差效果，对与滚轮刮刀接触的玻璃1施加大冲击。将这种效果用图表表示的是图7b的右边视图。
本发明的滚轮刮刀110结合了上述两个振动冲击效果，这些在图7c中表示。也就是，在进行玻璃划线时，本发明的滚轮刮刀110对玻璃1交替施加大冲击和小冲击，形成切割线。

Claims (5)

1、一种滚轮刮刀，该滚轮刮刀包括在中心部具有轴孔的主体、和在所述主体的外周边具有V字型截面的切割部，其特征在于，该滚轮刮刀包括：沿着所述切割部的外周边、按等角度间隔形成的多个外周边切口；沿着所述轴孔的内周边、与轴线平行、按等角度间隔形成的、比所述外周边切口数量少的多个内周边凹槽。
2、如权利要求1所述的滚轮刮刀，其特征在于，部分所述外周边切口与所述各内周边凹槽位于同一半径线上。
3、如权利要求2所述的滚轮刮刀，其特征在于，所述外周边切口与所述外周边垂直并沿着半径方向形成。
4、如权利要求3所述的滚轮刮刀，其特征在于，所述内周边凹槽沿着所述轴孔的轴线方向形成。
5、如权利要求1或2所述的滚轮刮刀，其特征在于，所述内周边凹槽沿着所述轴孔的轴线方向形成。
CNA2005100931108A 2004-08-19 2005-08-19 滚轮刮刀 Pending CN1736914A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040065562A KR20060017058A (ko) 2004-08-19 2004-08-19 스크라이빙 휠 커터
KR1020040065562 2004-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1736914A true CN1736914A (zh) 2006-02-22

Family

ID=36079904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2005100931108A Pending CN1736914A (zh) 2004-08-19 2005-08-19 滚轮刮刀

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2006103311A (zh)
KR (1) KR20060017058A (zh)
CN (1) CN1736914A (zh)
TW (1) TW200610742A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407572A (zh) * 2008-06-23 2012-04-11 三星钻石工业股份有限公司 刀轮保持具
CN102764913A (zh) * 2011-05-04 2012-11-07 Ist韩国株式会社 刻印阴刻小点图像的薄板型导光板加工装置
CN103476719A (zh) * 2011-04-14 2013-12-25 康宁公司 用于在薄玻璃基板上机械式形成裂缝生成瑕疵的方法
CN105084752A (zh) * 2015-07-15 2015-11-25 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 一种轴孔有排屑槽的渗透型刀轮
CN109139036A (zh) * 2018-09-11 2019-01-04 谢建 一种隧道用切割机构
CN109184725A (zh) * 2018-09-11 2019-01-11 谢建 一种隧道用旋转推进切割装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008007384A (ja) * 2006-06-30 2008-01-17 Optrex Corp ガラス基板の製造方法
KR100829068B1 (ko) * 2007-02-22 2008-05-16 주식회사 탑 엔지니어링 글라스 커팅 디스크를 장착한 휠 스크라이버
JP5123996B2 (ja) * 2010-07-08 2013-01-23 三星ダイヤモンド工業株式会社 溝付きカッターホイール
JP5118736B2 (ja) * 2010-09-28 2013-01-16 三星ダイヤモンド工業株式会社 スクライブ方法及びスクライビングホイール
JP5174112B2 (ja) * 2010-09-28 2013-04-03 三星ダイヤモンド工業株式会社 スクライビングホイール
KR101306170B1 (ko) * 2011-02-18 2013-09-17 송길용 스크라이빙 커팅휠 및 이 커팅휠의 제조와 재생을 위한 방법
CN105108795B (zh) * 2015-08-31 2018-02-06 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 一种刀轮
CN107140820B (zh) * 2017-06-20 2023-10-27 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 一种自带排屑孔阵的刀轮

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407572A (zh) * 2008-06-23 2012-04-11 三星钻石工业股份有限公司 刀轮保持具
CN103476719A (zh) * 2011-04-14 2013-12-25 康宁公司 用于在薄玻璃基板上机械式形成裂缝生成瑕疵的方法
CN102764913A (zh) * 2011-05-04 2012-11-07 Ist韩国株式会社 刻印阴刻小点图像的薄板型导光板加工装置
CN105084752A (zh) * 2015-07-15 2015-11-25 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 一种轴孔有排屑槽的渗透型刀轮
CN109139036A (zh) * 2018-09-11 2019-01-04 谢建 一种隧道用切割机构
CN109184725A (zh) * 2018-09-11 2019-01-11 谢建 一种隧道用旋转推进切割装置
CN109184725B (zh) * 2018-09-11 2020-03-17 谢建 一种隧道用旋转推进切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006103311A (ja) 2006-04-20
TW200610742A (en) 2006-04-01
KR20060017058A (ko) 2006-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1736914A (zh) 滚轮刮刀
EP1666426B1 (en) Glass cutting disc
CN101657388B (zh) 划线装置及方法
KR100780365B1 (ko) 취성재료 기판용 커터휠 및 그것을 구비하는 스크라이버
US9149953B2 (en) Scribing wheel, method for manufacturing the scribing wheel, and scribing method
CN101745990A (zh) 一种切割脆性材料的刀轮及其加工方法
MY146678A (en) A fine processing method for a material of sintered diamond with a laser beam, a cutter wheel for a substrate made of a brittle material and its producing method thereof
CN102050568B (zh) 一种切割玻璃材料的刀轮及其加工方法
JP2008037732A (ja) ガラス切断用カッターホイル
TW201313637A (zh) 劃線輪
JP2010126383A (ja) ガラス切断用カッターホイール
JP2010126382A (ja) ガラス切断用カッターホイール
US20180135259A1 (en) Sawing tool having a plurality of diamond saw blades for forming a surface structure on a road surface
CN105036536A (zh) 一种切割玻璃材料的刀轮
KR101174876B1 (ko) 유리기판용 절단 휠
KR101046080B1 (ko) 절단 휠
CN1323817C (zh) 一种能控制切割深度的刀轮
JP6182334B2 (ja) スクライビングホイールの製造方法
CN101511553B (zh) 蜂窝构造体成形用模具及其制造方法
JP4582774B2 (ja) ガラス切断用カッターホイール
CN1836840A (zh) 用于磨削空腔的磨削工具和方法
KR101605956B1 (ko) 커팅 휠 장치
JP2012115991A (ja) スクライビングホイール
KR200387033Y1 (ko) 판유리 절단용 절삭날
CN204848645U (zh) 一种切割玻璃材料的刀轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication