CN211115998U - 一种斜井隧道盾构机刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种斜井隧道盾构机刀盘，属于盾构设备技术领域；所要解决的技术问题为提供一种针对复合地层设计，配备多种刀具，使用寿命长的盾构机刀盘；采用的技术方案为：刀盘的中心处设置有中心刀，六组刮刀组和六组单滚刀组围绕中心刀均布于刀盘上，所述六组刮刀组和六组单滚刀组间隔设置，三个第一先行刀一一对应位于相应刮刀组的近盘心端，三个第二先行刀一一对应位于相应刮刀组的近盘缘端，所述三个第一先行刀和三个第二先行刀间隔设置，多个泡沫孔分布于刀盘的盘面上；所述六组单滚刀组按照阿基米德螺旋线排布；本实用新型适用于盾构机开挖复杂地层。
Description
技术领域
本实用新型一种斜井隧道盾构机刀盘，属于盾构设备技术领域。
背景技术
21世纪以来，随着城市化进程的发展，社会工业化，经济的全球化，地面交通变得拥堵起来，发展地下交通以及充分利用地下空间迫在眉睫。各城市地铁的修建，公路、铁路、市政、水电等隧道工程逐步使用盾构法施工。盾构法相比较传统爆破法，提高了安全性和生产效率，改善了施工作业环境，但由于土质、地质的不均匀分布，呈现软土、含水砂层、残积土层、全风化岩、强风化岩、微风化岩、花岗岩及其球状分化岩层等等，所以刀盘就要针对不同地层设计，另外由于在地面以下，存在土压等，不方便进行拆卸、安装刀具以及更换刀具，所以很有必要进行合理设计刀盘。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种针对复合地层设计，配备多种刀具，使用寿命长的盾构机刀盘。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种斜井隧道盾构机刀盘，包括圆盘状的刀盘、刮刀组、第一先行刀、第二先行刀、单滚刀组、中心刀和泡沫孔，刀盘的中心处设置有中心刀，六组刮刀组和六组单滚刀组围绕中心刀均布于刀盘上，所述六组刮刀组和六组单滚刀组间隔设置，三个第一先行刀一一对应位于相应刮刀组的近盘心端，三个第二先行刀一一对应位于相应刮刀组的近盘缘端，所述三个第一先行刀和三个第二先行刀间隔设置，多个泡沫孔分布于刀盘的盘面上；
所述六组单滚刀组按照阿基米德螺旋线排布。
所述中心刀的底座为六棱柱，底座上三个刀片放射状设置，夹角为120°，所述刀片的截面为直角五边形。
所述中心刀的三个刀片，两两之间均设置了第三先行刀，三个第三先行刀也为放射状设置，夹角为120度。
所述刮刀组中包含10把刮刀，每把刮刀均为凸面状，分两排相对设置。
所述第一先行刀、第二先行刀和第三先行刀的伸出量均为160mm-180mm。
所述单滚刀组为三把单滚刀平行排布而成。
所述刮刀组中的刮刀、第一先行刀、第二先行刀和第三先行刀的表面均为含钛的合金钢。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型中配备了多种刀具，可以适应不同的地层，刀盘整体强度好、刚度大，刀具布置范围广，在掘进中抗冲击振动性能好，另外，刮刀和先行刀表面为含钛的合金钢，耐磨损，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的的立体图。
图中：1为刀盘，2为刮刀组，3为第一先行刀，4为第二先行刀，5为单滚刀组，6为中心刀，7为泡沫孔，8为第三先行刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型一种斜井隧道盾构机刀盘，包括圆盘状的刀盘1、刮刀组2、第一先行刀3、第二先行刀4、单滚刀组5、中心刀6和泡沫孔7，刀盘1的中心处设置有中心刀6，六组刮刀组2和六组单滚刀组5围绕中心刀6均布于刀盘1上，所述六组刮刀组2和六组单滚刀组5间隔设置，三个第一先行刀3一一对应位于相应刮刀组2的近盘心端，三个第二先行刀4一一对应位于相应刮刀组2的近盘缘端，所述三个第一先行刀3和三个第二先行刀4间隔设置，多个泡沫孔7分布于刀盘1的盘面上；
所述六组单滚刀组5按照阿基米德螺旋线排布。
所述中心刀6的底座为六棱柱，底座上三个刀片放射状设置，夹角为120°，所述刀片的截面为直角五边形。
所述中心刀6的三个刀片，两两之间均设置了第三先行刀8，三个第三先行刀8也为放射状设置，夹角为120度。
所述刮刀组2中包含10把刮刀，每把刮刀均为凸面状，分两排相对设置。
所述第一先行刀3、第二先行刀4和第三先行刀8的伸出量均为160mm-180mm。
所述单滚刀组5为三把单滚刀平行排布而成。
所述刮刀组2中的刮刀、第一先行刀3、第二先行刀4和第三先行刀8的表面均为含钛的合金钢。
所述刀盘1采用复合式结构，为焊接箱型结构的平面圆角形面板式刀盘。
本实用新型由Q345钢材制作，重量达60多吨，直径6280mm，开口率为31%。
本实用新型安装在盾构机的最前端，与液压推进装置、旋转轴等装置连接后，可以旋转切削土体，必要时也可以进行反转切削。挖煤工作时，本实用新型与地面呈一定角度进行斜向开挖，破除岩层及各种土层，开挖到地面以下500m-800m左右，挖到煤层时进行水平掘进，开挖煤田，利用螺旋输送器将煤运到地面。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：包括圆盘状的刀盘（1）、刮刀组（2）、第一先行刀（3）、第二先行刀（4）、单滚刀组（5）、中心刀（6）和泡沫孔（7），刀盘（1）的中心处设置有中心刀（6），六组刮刀组（2）和六组单滚刀组（5）围绕中心刀（6）均布于刀盘（1）上，所述六组刮刀组（2）和六组单滚刀组（5）间隔设置，三个第一先行刀（3）一一对应位于相应刮刀组（2）的近盘心端，三个第二先行刀（4）一一对应位于相应刮刀组（2）的近盘缘端，所述三个第一先行刀（3）和三个第二先行刀（4）间隔设置，多个泡沫孔（7）分布于刀盘（1）的盘面上；
所述六组单滚刀组（5）按照阿基米德螺旋线排布。
2.根据权利要求1所述的一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述中心刀（6）的底座为六棱柱，底座上三个刀片放射状设置，夹角为120°，所述刀片的截面为直角五边形。
3.根据权利要求2所述的一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述中心刀（6）的三个刀片，两两之间均设置了第三先行刀（8），三个第三先行刀（8）也为放射状设置，夹角为120°。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述刮刀组（2）中包含10把刮刀，每把刮刀均为凸面状，分两排相对设置。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述第一先行刀（3）、第二先行刀（4）和第三先行刀（8）的伸出量均为160mm-180mm。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述单滚刀组（5）为三把单滚刀平行排布而成。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种斜井隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述刮刀组（2）中的刮刀、第一先行刀（3）、第二先行刀（4）和第三先行刀（8）的表面均为含钛的合金钢。
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