CN207811769U - 一种裘皮自动高效拉长机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裘皮自动高效拉长机，包括箱体、电机、飞轮、拉长调节器、拉长杆、前后固定板、底座和车轮，所述箱体下方内部固定设置有电机，所述电机与所述飞轮同轴传动连接，所述飞轮上固定设置有偏心轴，所述飞轮通过偏心轴活动连接有传动杆，所述传动杆顶部固定连接有拉长调节器，所述拉长调节器顶部与拉长杆底部固定焊接，所述拉长杆上部固定焊接有前后固定杆，所述前后固定杆两侧固定焊接于滑块内壁，所述滑块活动套设于限位杆外部，所述箱体底部内壁固定焊接有支撑架，所述支撑架上部固定焊接有宽度调节杆。本实用新型结构简单、拉长裘皮省力、且能保持裘皮宽度不变。

Description

一种裘皮自动高效拉长机

技术领域

本实用新型涉及裘皮拉长工具技术领域，具体为一种裘皮自动高效拉长机。

背景技术

裘皮是由带毛鞣制而成的动物毛皮，用作服饰材料。常见有狐皮、貂皮、羊皮和狼皮等。裘皮服装是冬季女士高档服饰之一，穿着后显得雍容华贵。由于裘皮大衣都是由貂、狐，鼠、羊、狍、狸等动物皮毛制作而成，故价格昂贵，穿用时更要注意科学保养。皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。随着中国皮革工业的快速发展，中国正在成为全球制革生产大国。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。目前裘皮拉长都是人工对裘皮进行拉长，方法是将裘皮挂在木柱上，工人用手捏裘皮两端，进行反复摩擦抻拉。缺点是在裘皮拉长的同时，其宽度会变窄，拉长时不受控制，易拉坏裘皮，装置不能轻松搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裘皮自动高效拉长机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裘皮自动高效拉长机，包括箱体、电机、飞轮、偏心轴、传动杆、拉长调节器、拉长杆、前后固定板、滑块、限位杆、宽度固定板、底座和车轮，所述箱体下方内部固定设置有电机，所述电机与所述飞轮同轴传动连接，所述飞轮上固定设置有偏心轴，所述飞轮通过偏心轴活动连接有传动杆，所述传动杆顶部固定连接有拉长调节器，所述拉长调节器顶部与拉长杆底部固定焊接，所述拉长杆上部固定焊接有前后固定杆，所述前后固定杆固定焊接于滑块内壁，所述滑块活动套设于限位杆外部，所述限位杆固定焊接于箱体上方内壁，所述箱体底部内壁固定焊接有支撑架，所述支撑架上部固定焊接有宽度调节杆。

优选的，所述传动杆外部活动套设有滑套，所述滑套固定连接在固定架上，所述固定架固定焊接于所述箱体中部内壁。

优选的，所述传动杆顶部外侧固定设置有收敛柱，所述收敛柱活动嵌设于所述拉长调节器内部凹槽。

优选的，所述宽度调节杆内侧外部活动设置有宽度固定板，所述宽度固定板底部固定铆接有防落网。

优选的，所述箱体底部外壁固定焊接有底座，所述底座下部固定连接有轮杆，所述底座下部通过所述轮杆与车轮活动连接

优选的，所述轮杆顶部在位于底座内部固定焊接有转动锁，所述转动锁外壁四个方向固定设置有收敛柱，所述收敛柱活动嵌设于所述底座内壁凹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在宽度调节杆内侧外部活动设置有宽度固定板，在宽度固定板底部固定铆接有防落网，使用时保证裘皮拉长时宽度不变，且防止裘皮掉落在箱体内；本实用新型通过传动杆顶部外侧固定设置收敛柱，收敛柱活动嵌设于所述拉长调节器内部凹槽，使用时拉长到最大限度时收敛柱上到上方凹槽，传动杆下落时将收敛柱拉到最下部凹槽，防止裘皮拉坏，达到逐步拉伸的目的。

2、本实用新型所述轮杆顶部在位于底座内部固定焊接有转动锁，转动锁外壁四个方向固定设置有收敛柱，收敛柱活动嵌设于所述底座内壁凹孔使用时，将前轮通过转动锁转动九十度，达到固定装置的作用；本实用新型结构简单能够自动省力地对裘皮进行拉长，且保证裘皮宽度不变。

附图说明

图1为本实用新型一种裘皮自动高效拉长机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种裘皮自动高效拉长机俯视图；

图3为本实用新型一种裘皮自动高效拉长机车轮结构示意图。

图中：1-箱体；2-电机；3-飞轮；4-偏心轴；5-传动杆；6-拉长调机器；7-拉长杆；8-前后固定板；9-滑块；10-限位杆；11-支撑架；12-宽度调节杆；13-底座；14-轮杆；15-车轮；16-滑套；17-固定架；18-收敛柱；19-宽度固定板；20-防落网；21-转动锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种裘皮自动高效拉长机，包括箱体1、电机2、飞轮3、偏心轴4、传动杆5、拉长调节器6、拉长杆7、前后固定板8、滑块9、限位杆10、宽度调节杆12、底座13、轮杆14和车轮15，所述箱体1下方内部固定设置有电机2，给飞轮3提供动力，所述电机2与所述飞轮3同轴传动连接，所述飞轮3上固定设置有偏心轴4，所述飞轮3通过偏心轴4活动连接有传动杆5，起到传动作用，所述传动杆5顶部固定连接有拉长调节器6，调节拉长时的最大长度，所述拉长调节器6顶部与拉长杆7底部固定焊接，所述拉长杆7上部固定焊接有前后固定板8，固定裘皮的前后，所述前后固定板8两侧固定焊接于滑块9内壁，所述滑块9活动套设于限位杆10外部，所述限位杆10固定焊接于箱体1内壁上方，所述箱体1底部内壁固定焊接有支撑架11，所述支撑架11上部固定焊接有宽度调节杆12，固定裘皮宽度。

所述传动杆5外部活动套设有滑套16，所述滑套16固定连接在固定架17上，所述固定架17固定焊接于所述箱体1中部内壁，保证传动杆5上下运动；所述传动杆5顶部外侧固定设置有收敛柱18，所述收敛柱18活动嵌设于所述拉长调节器6内部凹槽，达到调节拉长长度的作用；所述宽度调节杆12内侧外部活动设置有宽度固定板19，所述宽度固定板19底部固定铆接有防落网20，保证裘皮宽度不变，并防止裘皮掉落到箱体1内；所述箱体1底部外壁固定焊接有底座13，所述底座13下部固定连接有轮杆14，所述底座13下部通过所述轮杆14与车轮15活动连接，设置车轮15可移动装置；所述轮杆14顶部在位于底座13内部固定焊接有转动锁21，所述转动锁21外壁四个方向固定设置有收敛柱18，所述收敛柱18活动嵌设于所述底座13内壁凹孔，可以将车轮15转动使机体工作时固定。

工作原理：将裘皮要拉长边固定在前后固定板8上，其余两边固定在宽度固定板12上，工作时，电机2带动传动杆5上下运动，使拉长杆7上下运动，带动滑块9在限位杆10上运动，带到拉长目的，同时宽度固定板12保证裘皮宽度不变，拉长到最大程度时，传动杆5上的收敛柱18向上部凹槽移动，防止裘皮拉坏，达到逐步拉长效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种裘皮自动高效拉长机，包括：箱体(1)、电机(2)、飞轮(3)、偏心轴(4)、传动杆(5)、拉长调节器(6)、拉长杆(7)、前后固定板(8)、滑块(9)、限位杆(10)、宽度调节杆(12)、底座(13)、轮杆(14)和车轮(15)，其特征在于：所述箱体(1)下方内部固定设置有电机(2)，所述电机(2)与所述飞轮(3)同轴传动连接，所述飞轮(3)上固定设置有偏心轴(4)，所述飞轮(3)通过偏心轴(4)活动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)顶部固定连接有拉长调节器(6)，所述拉长调节器(6)顶部与拉长杆(7)底部固定焊接，所述拉长杆(7)上部固定焊接有前后固定板(8)，所述前后固定板(8)固定焊接于滑块(9)内壁，所述滑块(9)活动套设于限位杆(10)外部，所述限位杆(10)固定焊接于箱体(1)上方内壁，所述箱体(1)底部内壁固定焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上部固定焊接有宽度调节杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种裘皮自动高效拉长机，其特征在于：所述传动杆(5)外部活动套设有滑套(16)，所述滑套(16)固定连接在固定架(17)上，所述固定架(17)固定焊接于所述箱体(1)中部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种裘皮自动高效拉长机，其特征在于：所述传动杆(5)顶部外侧固定设置有收敛柱(18)，所述收敛柱(18)活动嵌设于所述拉长调节器(6)内部凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种裘皮自动高效拉长机，其特征在于：所述宽度调节杆(12)内侧外部活动设置有宽度固定板(19)，所述宽度固定板(19)底部固定铆接有防落网(20)。

5.根据权利要求1所述的一种裘皮自动高效拉长机，其特征在于：所述箱体(1)底部外壁固定焊接有底座(13)，所述底座(13)下部固定连接有轮杆(14)，所述底座(13)下部通过所述轮杆(14)与车轮(15)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种裘皮自动高效拉长机，其特征在于：所述轮杆(14)顶部在位于底座(13)内部固定焊接有转动锁(21)，所述转动锁(21)外壁四个方向固定设置有收敛柱(18)，所述收敛柱(18)活动嵌设于所述底座(13)内壁凹孔。