CN207811105U - 一种桁架式油桶输送装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桁架式装卸技术领域，更具体地说涉及一种桁架式油桶输送装卸装置，包括：挡块、龙门架、夹具、滑块；所述龙门架的顶侧设置有滑道，且滑道通过螺栓与龙门架相连接；所述滑道的两端设置有挡块，且挡块通过螺栓与龙门架相连接；所述滑道顶侧设置有滑车，且滑车通过滑动连接方式与滑道相连接；所述滑车顶侧设置有电机减速机，且电机减速机通过螺栓与滑车相连接；所述电机减速机的一侧设置有绞轮，且绞轮通过轴接方式与电机减速机相连接；所述绞轮内设置有钢丝绳，且钢丝绳通过缠绕方式与绞轮相连接；本实用新型方案的一种桁架式油桶输送装卸装置，具有夹持稳定，使用方便，工作效率快、减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桁架式油桶输送装卸装置，特指一种具有夹持牢固的一种桁架式油桶输送装卸装置，属于桁架式装卸技术领域。
背景技术
桁架式油桶输送装卸装置是用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业的一种设备，不仅满足了各种装卸的要求，而且还促进了装卸效率，这样大大降低了操作人员的劳动强度。
目前使用的油桶输送装卸装置在夹持的过程中夹持不稳固，在装卸的过程中操作不方便，增加了劳动人员的劳动强度，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种桁架式油桶输送装卸装置，该一种桁架式油桶输送装卸装置具有夹持稳定，使用方便，工作效率快、减轻劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种桁架式油桶输送装卸装置，包括：
挡块、龙门架、夹具、滑块、固定座、滑车、钢丝绳、绞轮、电机减速机、滑道、吊扣、支架杆、夹臂、胶垫、加强板；
所述龙门架的顶侧设置有滑道，且滑道通过螺栓与龙门架相连接；所述滑道的两端设置有挡块，且挡块通过螺栓与龙门架相连接；所述滑道顶侧设置有滑车，且滑车通过滑动连接方式与滑道相连接；所述滑车顶侧设置有电机减速机，且电机减速机通过螺栓与滑车相连接；所述电机减速机的一侧设置有绞轮，且绞轮通过轴接方式与电机减速机相连接；所述绞轮内设置有钢丝绳，且钢丝绳通过缠绕方式与绞轮相连接；所述钢丝绳的底端设置有夹具，且夹具通过吊扣与钢丝绳相连接；所述吊扣的底端设置有支架杆，且支架杆的一端通过螺栓与吊扣相连接；所述支架杆的另一端设置有夹臂，且夹臂通过螺栓与支架杆相连接；所述夹臂的内侧弯曲处设置有胶垫，且胶垫通过粘合方式与夹臂相连接；所述支架杆之间设置有加强板，且加强板通过焊接方式与支架杆相连接；所述龙门架的底端设置有滑块，且滑块通过螺栓与龙门架相连接；所述滑块的底端设置有固定座，且固定座通过滑动连接与滑块相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述吊扣外观为三角形，且吊扣通过卡扣与钢丝绳相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述夹臂为弧形状，且夹臂设置有两组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述加强板设置在夹臂之间，且加强板设置有两组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述夹具通过线性配合为左右移动装置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述龙门架通过线性配合为前后移动装置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述胶垫设置有两组，且每组夹臂的弯曲处设置有两块胶垫。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置所述夹臂为交叉式相连接，且夹臂的顶端与支架杆底端通过螺栓连接呈菱形状。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种桁架式油桶输送装卸装置，具有夹持稳定，使用方便，工作效率快、减轻劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置的结构示意图；
附图2为本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置的夹具结构示意图；
附图3为本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置的夹具俯视结构示意图；
附图4为本实用新型一种桁架式油桶输送装卸装置的夹具侧视结构示意图。
其中：挡块1、龙门架2、夹具3、滑块4、固定座5、滑车6、钢丝绳7、绞轮8、电机减速机9、滑道10、吊扣301、支架杆302、夹臂303、胶垫304、加强板305。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1和图4所示的本实用新型的一种桁架式油桶输送装卸装置，包括：挡块1、龙门架2、夹具3、滑块4、固定座5、滑车6、钢丝绳7、绞轮8、电机减速机9、滑道10、吊扣301、支架杆302、夹臂303、胶垫304、加强板305；龙门架2的顶侧设置有滑道10，且滑道10通过螺栓与龙门架2相连接；滑道10的两端设置有挡块1，且挡块1通过螺栓与龙门架2相连接；滑道10顶侧设置有滑车6，且滑车6通过滑动连接方式与滑道10相连接；滑车6顶侧设置有电机减速机9，且电机减速机9通过螺栓与滑车6相连接；电机减速机9的一侧设置有绞轮8，且绞轮8通过轴接方式与电机减速机9相连接；绞轮8内设置有钢丝绳7，且钢丝绳7通过缠绕方式与绞轮8相连接；钢丝绳7的底端设置有夹具3，且夹具3通过吊扣301与钢丝绳7相连接；吊扣301的底端设置有支架杆302，且支架杆302的一端通过螺栓与吊扣301相连接；支架杆302的另一端设置有夹臂303，且夹臂303通过螺栓与支架杆302相连接；夹臂303的内侧弯曲处设置有胶垫304，且胶垫304通过粘合方式与夹臂303相连接；支架杆302 之间设置有加强板305，且加强板305通过焊接方式与支架杆302相连接；龙门架2的底端设置有滑块4，且滑块4通过螺栓与龙门架2 相连接；滑块4的底端设置有固定座5，且固定座5通过滑动连接与滑块4相连接，吊扣301外观为三角形，且吊扣301通过卡扣与钢丝绳7相连接，夹臂303为弧形状，且夹臂303设置有两组，加强板305 设置在夹臂303之间，且加强板305设置有两组，夹具3通过线性配合为左右移动装置，龙门架2通过线性配合为前后移动装置，胶垫304 设置有两组，且每组夹臂303的弯曲处设置有两块胶垫304，夹臂303 为交叉式相连接，且夹臂303的顶端与支架杆302底端通过螺栓连接呈菱形状。
具体使用方式与作用：将夹具3通过外接控制器控制到油桶的夹持地点，通过电性使滑道10顶侧的滑车6左右移动，将钢丝绳7通过电机减速机9的转动下降到油桶一侧，然后操作人员将夹具3夹持在油桶的外壁上，然后通过外接控制器将钢丝绳7通过电机减速机9转动，同时绞轮7通过与电机减速机9的轴接，也跟随转动，当钢丝绳 7向上提起的时，支架杆302与夹臂303将向上运动，这时夹臂303 将油桶夹持，同时钢丝绳7向上运行，通过龙门架2与滑车6的线性配合使油桶到达装卸地点，通过滑道10两端的挡块1避免滑车6滑出滑道10内，通过胶垫304的设置，有利于夹臂303与油桶的摩擦，使油桶牢牢的夹持在夹臂303内，通过该装置的设置，具有夹持稳定，使用方便，工作效率快、减轻劳动强度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于，包括：
挡块(1)、龙门架(2)、夹具(3)、滑块(4)、固定座(5)、滑车(6)、钢丝绳(7)、绞轮(8)、电机减速机(9)、滑道(10)、吊扣(301)、支架杆(302)、夹臂(303)、胶垫(304)、加强板(305)；
所述龙门架(2)的顶侧设置有滑道(10)，且滑道(10)通过螺栓与龙门架(2)相连接；所述滑道(10)的两端设置有挡块(1)，且挡块(1)通过螺栓与龙门架(2)相连接；所述滑道(10)顶侧设置有滑车(6)，且滑车(6)通过滑动连接方式与滑道(10)相连接；所述滑车(6)顶侧设置有电机减速机(9)，且电机减速机(9)通过螺栓与滑车(6)相连接；所述电机减速机(9)的一侧设置有绞轮(8)，且绞轮(8)通过轴接方式与电机减速机(9)相连接；所述绞轮(8)内设置有钢丝绳(7)，且钢丝绳(7)通过缠绕方式与绞轮(8)相连接；所述钢丝绳(7)的底端设置有夹具(3)，且夹具(3)通过吊扣(301)与钢丝绳(7)相连接；所述吊扣(301)的底端设置有支架杆(302)，且支架杆(302)的一端通过螺栓与吊扣(301)相连接；所述支架杆(302)的另一端设置有夹臂(303)，且夹臂(303)通过螺栓与支架杆(302)相连接；所述夹臂(303)的内侧弯曲处设置有胶垫(304)，且胶垫(304)通过粘合方式与夹臂(303)相连接；所述支架杆(302)之间设置有加强板(305)，且加强板(305)通过焊接方式与支架杆(302)相连接；所述龙门架(2)的底端设置有滑块(4)，且滑块(4)通过螺栓与龙门架(2)相连接；所述滑块(4)的底端设置有固定座(5)，且固定座(5)通过滑动连接与滑块(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述吊扣(301)外观为三角形，且吊扣(301)通过卡扣与钢丝绳(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述夹臂(303)为弧形状，且夹臂(303)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述加强板(305)设置在夹臂(303)之间，且加强板(305)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述夹具(3)通过线性配合为左右移动装置。
6.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述龙门架(2)通过线性配合为前后移动装置。
7.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述胶垫(304)设置有两组，且每组夹臂(303)的弯曲处设置有两块胶垫(304)。
8.根据权利要求1所述的一种桁架式油桶输送装卸装置，其特征在于：所述夹臂(303)为交叉式相连接，且夹臂(303)的顶端与支架杆(302)底端通过螺栓连接呈菱形状。
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| CN201721635501.2U CN207811105U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种桁架式油桶输送装卸装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107840252A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-27 | 苏州源泰鸿贸易有限公司 | 一种桁架式油桶输送装卸装置 |
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