CN207811052U - 一种耐蚀吊带卸扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐蚀吊带卸扣，包括活动轴装置，所述活动轴装置的左端固定连接有支撑杆装置，所述活动轴装置包括卸扣本体、通孔、卡槽、圆形杆、定位槽、滑槽、定位销、第一弹簧、限位槽、限位杆、螺纹盖和活动轴，所述卸扣本体设置有通孔，所述卸扣本体设置有卡槽，所述卡槽内滑动卡接有圆形杆，所述圆形杆的末端固定连接有活动轴，所述卸扣本体设置有定位槽，所述卸扣本体设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位销，所述定位销的上端紧贴有第一弹簧。该耐蚀吊带卸扣采用活动轴装置能够使得在进行起吊工作时，使得该卸扣能减轻吊带的磨损，延长吊带的使用寿命。

Description

一种耐蚀吊带卸扣

技术领域

本实用新型涉及耐蚀吊带卸扣技术领域，具体为一种耐蚀吊带卸扣。

背景技术

卸扣是索具的一种。国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。

通常与吊带配合使用的卸扣，为了提高卸扣的耐蚀性，卸扣一般采用不锈钢制成。普通的吊带卸扣都是固定结构，在起吊时，卸扣与吊带产生相对滑动摩擦较大，容易使吊带受损，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐蚀吊带卸扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐蚀吊带卸扣，包括活动轴装置，所述活动轴装置的左端固定连接有支撑杆装置，所述活动轴装置包括卸扣本体、通孔、卡槽、圆形杆、定位槽、滑槽、定位销、第一弹簧、限位槽、限位杆、螺纹盖和活动轴，所述卸扣本体设置有通孔，所述卸扣本体设置有卡槽，所述卡槽内滑动卡接有圆形杆，所述圆形杆的末端固定连接有活动轴，所述卸扣本体设置有定位槽，所述卸扣本体设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位销，所述定位销的上端紧贴有第一弹簧。

优选的，所述滑槽通过螺纹连接有螺纹盖，所述卸扣本体设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与定位销通过螺纹连接。

优选的，所述支撑杆装置包括支撑杆、插槽、插杆、支撑环、第二弹簧、支撑座和导向孔，所述支撑杆的外侧与通孔滑动连接，所述支撑杆设置有插槽，所述插槽内插接有插杆，所述插杆的外侧固定套接有支撑环，所述插杆的外侧套接有第二弹簧，所述插杆的外侧滑动套接有支撑座，所述支撑座与卸扣本体的左端固定连接，所述支撑座设置有导向孔，所述导向孔的内壁与插杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐蚀吊带卸扣采用活动轴装置能够使得在进行起吊工作时，使得该卸扣能减轻吊带的磨损，延长吊带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卸扣本体侧视图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中：1活动轴装置、11卸扣本体、12通孔、13卡槽、14圆形杆、15定位槽、16滑槽、17定位销、18第一弹簧、19限位槽、110限位杆、111螺纹盖、112活动轴、2支撑杆装置、21支撑杆、22插槽、23插杆、24支撑环、25第二弹簧、26支撑座、27导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐蚀吊带卸扣，包括活动轴装置1，活动轴装置1包括卸扣本体11、通孔12、卡槽13、圆形杆14、定位槽15、滑槽16、定位销17、第一弹簧18、限位槽19、限位杆110、螺纹盖111和活动轴112，卸扣本体11设置有通孔12，卸扣本体11设置有卡槽13，卡槽13内滑动卡接有圆形杆14，圆形杆14的末端固定连接有活动轴112，卸扣本体11设置有定位槽15，卸扣本体11设置有滑槽16，滑槽16内滑动连接有定位销17，定位销17与定位槽15卡接，定位销17的上端紧贴有第一弹簧18，具有压缩弹力作用，滑槽16通过螺纹连接有螺纹盖111，卸扣本体11设置有限位槽19，限位槽19内滑动连接有限位杆110，限位杆110与定位销17通过螺纹连接，活动轴装置1的左端固定连接有支撑杆装置2，支撑杆装置2包括支撑杆21、插槽22、插杆23、支撑环24、第二弹簧25、支撑座26和导向孔27，支撑杆21的外侧与通孔12滑动连接，支撑杆21设置有插槽22，插槽22内插接有插杆23，插杆23的外侧固定套接有支撑环24，插杆23的外侧套接有第二弹簧25，具有压缩弹力作用，插杆23的外侧滑动套接有支撑座26，支撑座26与卸扣本体11的左端固定连接，支撑座26设置有导向孔27，导向孔27的内壁与插杆23滑动连接。

本实用新型在具体实施时：当需要安装活动轴112时，向上移动限位杆110，限位杆110沿限位槽19向上移动，定位销17沿滑槽16向上移动，第一弹簧18压缩，然后将圆形杆14卡入卡槽13中，然后释放限位杆110，在第一弹簧18的压缩弹力作用下，定位销17沿滑槽16向下移动，限位杆110沿限位槽19向下移动，直至定位销17卡入定位槽15中，圆形杆14实现限位，由于圆形杆14与活动轴112为固定连接，圆形杆14可以在卡槽13内发生转动，活动轴112可以发生转动，当在对物体进行起吊时，吊带与活动轴112接触时，活动轴112可以发生转动，减小对吊带的摩擦，避免吊带使用寿命降低；当需要安装支撑杆21时，向上移动插杆23，第二弹簧25压缩，然后将支撑杆21套入通孔12中，释放插杆23，在第二弹簧25的压缩弹力作用下，插杆23插入插槽22中，对支撑杆21实现定位，安装方便快捷，且能够避免传统螺纹安装方式容易发生松动的现象，降低发生意外的几率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种耐蚀吊带卸扣，包括活动轴装置（1），其特征在于：所述活动轴装置（1）的左端固定连接有支撑杆装置（2），所述活动轴装置（1）包括卸扣本体（11）、通孔（12）、卡槽（13）、圆形杆（14）、定位槽（15）、滑槽（16）、定位销（17）、第一弹簧（18）、限位槽（19）、限位杆（110）、螺纹盖（111）和活动轴（112），所述卸扣本体（11）设置有通孔（12），所述卸扣本体（11）设置有卡槽（13），所述卡槽（13）内滑动卡接有圆形杆（14），所述圆形杆（14）的末端固定连接有活动轴（112），所述卸扣本体（11）设置有定位槽（15），所述卸扣本体（11）设置有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有定位销（17），所述定位销（17）的上端紧贴有第一弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种耐蚀吊带卸扣，其特征在于：所述滑槽（16）通过螺纹连接有螺纹盖（111），所述卸扣本体（11）设置有限位槽（19），所述限位槽（19）内滑动连接有限位杆（110），所述限位杆（110）与定位销（17）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐蚀吊带卸扣，其特征在于：所述支撑杆装置（2）包括支撑杆（21）、插槽（22）、插杆（23）、支撑环（24）、第二弹簧（25）、支撑座（26）和导向孔（27），所述支撑杆（21）的外侧与通孔（12）滑动连接，所述支撑杆（21）设置有插槽（22），所述插槽（22）内插接有插杆（23），所述插杆（23）的外侧固定套接有支撑环（24），所述插杆（23）的外侧套接有第二弹簧（25），所述插杆（23）的外侧滑动套接有支撑座（26），所述支撑座（26）与卸扣本体（11）的左端固定连接，所述支撑座（26）设置有导向孔（27），所述导向孔（27）的内壁与插杆（23）滑动连接。