CN208150764U - 一种多功能轴类零件打孔吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能轴类零件打孔吊装工具，包括：吊柄、第一弯折杆、第二弯折杆和连接杆，所述第一弯折杆和第二弯折杆相对设置而组成六边形结构，所述连接杆铰接在第一弯折杆和第二弯折杆的前端，所述第一弯折杆的末端铰接设置有指向第二弯折杆末端的摆臂，所述第一弯折杆和第二弯折杆外侧分别设置有指向六边形结构中心位置的限位杆，所述限位杆前段设置有第二外螺纹，所述第一弯折杆和第二弯折杆上设置有与第二外螺纹对应的第二螺纹孔，所述第一弯折杆和第二弯折杆内侧设置有包裹在限位杆前端的垫块。通过上述方式，本实用新型所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，操作方便，安全性高，对轴类零件外形尺寸的变化适应性好。

Description

一种多功能轴类零件打孔吊装工具

技术领域

本实用新型涉及机械制造业领域，特别是涉及一种多功能轴类零件打孔吊装工具。

背景技术

火车车轴上的孔位在机械加工过程中往往需要摇臂钻床加工完成，多孔结构时使得车轴实际生产过程中吊装比较频繁。

由于车轴的轴身尺寸变化较大，规格不一，采用传统的吊具进行吊装时，通用性、安全性和实用性都较差，无法适应轴身尺寸变化，操作比较繁琐，而且危险性高，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多功能轴类零件打孔吊装工具，提升调节便利性和操作安全性，增加对轴身尺寸变化的适应性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多功能轴类零件打孔吊装工具，包括：吊柄、第一弯折杆、第二弯折杆和连接杆，所述第一弯折杆和第二弯折杆相对设置而组成六边形结构，所述连接杆铰接在第一弯折杆和第二弯折杆的前端，所述第一弯折杆的末端铰接设置有指向第二弯折杆末端的摆臂，所述摆臂末端设置有第一外螺纹，所述第二弯折杆末端外侧设置有套设在第一外螺纹上的第一螺母，所述吊柄分别设置在第一弯折杆和第二弯折杆的中部外侧，所述第一弯折杆和第二弯折杆外侧分别设置有指向六边形结构中心位置的限位杆，所述限位杆前段设置有第二外螺纹，所述第一弯折杆和第二弯折杆上设置有与第二外螺纹对应的第二螺纹孔，所述第一弯折杆和第二弯折杆内侧设置有包裹在限位杆前端的垫块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊柄的前端设置有第三外螺纹，所述第一弯折杆和第二弯折杆上设置有与第三外螺纹对应的第三螺纹孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊柄的后端设置有限位盘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫块为铜块或者橡胶块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫块中设置有与限位杆前端连接的螺钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位杆上设置有位于第一弯折杆或者第二弯折杆外侧的第二螺母。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位杆末端径向设置有通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二弯折杆末端设置有与摆臂对应的U形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接杆两端分别设置有与第一弯折杆和第二弯折杆铰接的销轴或者螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述摆臂上设置有与第一螺母对应的垫圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种多功能轴类零件打孔吊装工具，打开第一弯折杆和第二弯折杆，套在轴类零件外圆上后组合成六边形结构，然后利用摆臂和第一螺母进行锁定，旋转限位杆，使得垫块与轴类零件外圆相接触，并尽量保持轴类零件的轴心与六边形结构同心，然后利用吊柄与吊绳连接进行吊装，操作方便，安全性高，对轴类零件外形尺寸的变化适应性好，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种多功能轴类零件打孔吊装工具一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种多功能轴类零件打孔吊装工具，包括：吊柄4、第一弯折杆2、第二弯折杆1和连接杆3，所述第一弯折杆2和第二弯折杆1相对设置而组成六边形结构，所述连接杆3铰接在第一弯折杆2和第二弯折杆1的前端，所述第一弯折杆2的末端铰接设置有指向第二弯折杆1末端的摆臂10，所述摆臂10末端设置有第一外螺纹，所述第二弯折杆1末端外侧设置有套设在第一外螺纹上的第一螺母13，打开第一弯折杆2和第二弯折杆1，套在轴类零件外圆上后组合成六边形结构，然后利用摆臂10和第一螺母13进行锁定，避免松脱。

所述吊柄4分别设置在第一弯折杆2和第二弯折杆1的中部外侧，受力比较均匀，所述吊柄4的前端设置有第三外螺纹，所述第一弯折杆2和第二弯折杆1上设置有与第三外螺纹对应的第三螺纹孔，安装方便。所述吊柄4的后端设置有限位盘41，避免绳索的滑脱，提升操作安全性。

所述第一弯折杆2和第二弯折杆1外侧分别设置有指向六边形结构中心位置的限位杆5，4根限位杆5环形阵列分布，有利于轴类零件的定位和固定。

所述限位杆5前段设置有第二外螺纹，所述第一弯折杆2和第二弯折杆1上设置有与第二外螺纹对应的第二螺纹孔，所述第一弯折杆2和第二弯折杆1内侧设置有包裹在限位杆5前端的垫块6。垫块6与轴类零件外圆接触进行限位，所述垫块6为铜块或者橡胶块，避免损伤轴类零件表面。所述垫块6中设置有与限位杆5前端连接的螺钉12，方便垫块6的安装和拆卸。

所述限位杆5上设置有位于第一弯折杆2或者第二弯折杆1外侧的第二螺母9。第二螺母9有利于在限位杆5位置调节后进行固定，避免松动问题。所述限位杆5末端径向设置有通孔7，方便撬杆的穿插，旋转进行垫块6的伸缩调整，操作更加省力。

所述第二弯折杆1末端设置有与摆臂10对应的U形槽，方便摆臂10的摆动，进行第一弯折杆2和第二弯折杆1的锁定和解锁。所述摆臂10上设置有与第一螺母13对应的垫圈11，有利于第一螺母13的固定。

所述连接杆3两端分别设置有与第一弯折杆2和第二弯折杆1铰接的销轴或者螺栓8，方便第一弯折杆2和第二弯折杆1的摆动。

综上所述，本实用新型指出的一种多功能轴类零件打孔吊装工具，调整灵活，可以进行多种外圆轴类零件的固定和吊装，对轴类零件外形尺寸适应性好，使得吊装更加稳定和安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，包括：吊柄、第一弯折杆、第二弯折杆和连接杆，所述第一弯折杆和第二弯折杆相对设置而组成六边形结构，所述连接杆铰接在第一弯折杆和第二弯折杆的前端，所述第一弯折杆的末端铰接设置有指向第二弯折杆末端的摆臂，所述摆臂末端设置有第一外螺纹，所述第二弯折杆末端外侧设置有套设在第一外螺纹上的第一螺母，所述吊柄分别设置在第一弯折杆和第二弯折杆的中部外侧，所述第一弯折杆和第二弯折杆外侧分别设置有指向六边形结构中心位置的限位杆，所述限位杆前段设置有第二外螺纹，所述第一弯折杆和第二弯折杆上设置有与第二外螺纹对应的第二螺纹孔，所述第一弯折杆和第二弯折杆内侧设置有包裹在限位杆前端的垫块。

2.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述吊柄的前端设置有第三外螺纹，所述第一弯折杆和第二弯折杆上设置有与第三外螺纹对应的第三螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述吊柄的后端设置有限位盘。

4.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述垫块为铜块或者橡胶块。

5.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述垫块中设置有与限位杆前端连接的螺钉。

6.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述限位杆上设置有位于第一弯折杆或者第二弯折杆外侧的第二螺母。

7.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述限位杆末端径向设置有通孔。

8.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述第二弯折杆末端设置有与摆臂对应的U形槽。

9.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述连接杆两端分别设置有与第一弯折杆和第二弯折杆铰接的销轴或者螺栓。

10.根据权利要求1所述的多功能轴类零件打孔吊装工具，其特征在于，所述摆臂上设置有与第一螺母对应的垫圈。