CN207810665U - 一种产品输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品输出装置，其包括推进装置、输送装置和联动装置，推进装置包括滑座、摆臂、传动杆和凸轮，滑座滑动设置于滑柱上，摆臂中部设有支撑点以固定，摆臂一端通过传动杆与凸轮相连接，另一端与滑座相连接，滑座上固接有第一推板和第二推板；输送装置包括第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置包括第一输送带和同步传动装置；联动装置包括传动齿轮，传动齿轮分别与齿轮轴另一端的齿轮和动力装置相啮合。本实用新型的产品输出装置可使输送的产品是按既定方式整理的，并且其还可以与生产装置联动以使其输出的产品是依次排列的，此外，其可以对产品进行轻柔的下料和输送，因此可以适用于易碎类物品的输出。

Description

一种产品输出装置

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种产品输出装置。

背景技术

现今工业生产中，自动化程度越来越高，在产品生产过程中，前段的上料以及中段的生产或组装均已经大规模自动化作业，其生产效率和生产加工精度较传统人工生产方式均有显著提高；而对于后段的产品输出和包装而言，其对于人工的依赖程序均较高，这主要是因为相关的输出装置并不足够方便和智能，不能满足实际生产需求。

具体来说，现有的产品输出装置最常见的是传送带，其位于产品出口处，并在电机或其他动力装置的带动下而将产品传送至指定位置；其在实际使用时存在以下不足：仅可以完成产品的位移输送，不能对产品进行整理；产品从生产装置上往往是由于重力作用掉落到输送带而，这对于某些怕摔的产品而言是致命的；传送带不断运动，传送带上分布的产品常常会空档或重叠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以可使输送的产品是按既定方式整理的、具有轻柔的产品下料装置、可与生产装置联动并且输出的产品是依次排列的产品输出装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的方案是：

一种产品输出装置，其包括推进装置、输送装置和联动装置，推进装置用于对产品进行推进，以使其从生产装置上或是改变产品的运动方向又或是给产品的行进提供作用力；而输送装置则用于对产品的行进方向进行限制或是为其行进提供动力；联动装置一方面可以为输送装置提供动力，另一方面则可以使输送装置与产品加工装置联动，从而使输出装置可以与生产装置相匹配。

所述推进装置由滑座、摆臂、传动杆和凸轮组成，所述滑座滑动设置于滑柱上从而可以沿滑柱作直线往复运动，摆臂中部设有支撑点并进行固定从而使摆臂两端可以绕支撑点相反地运动，摆臂一端通过传动杆与凸轮相连接，而另一端与滑座相连接，从而使凸轮可以带动滑座作往复运动。滑座上固接有第一推板和第二推板，进而使第一推板和第二推板亦可以同步作往复运动，以对产品进行推进。

所述输送装置包括第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置的末端与第二输送装置前端相连接；所述第一输送装置包括第一输送带和同步传动装置，第一输送装置用于输送产品而同步传动装置一方面为第一输送装置的运动提供动力、另一方面还将第一输送带的运动与产品的生产装置联动，以使第一输送带在生产装置启动时工作而在其停止时亦停机；亦或所述第一输送装置仅为输送通道而同步带外表面设有若干拨片以对第一输送带上的产品产生驱动力。第一输带由同步传动装置驱动，同步传动装置包括齿轮轴、同步带和至少一个输送带齿轮，所述齿轮轴由一个传动轴和两个设置于其两端的齿轮组成，齿轮轴一端的齿轮与输送带齿轮间通过同步带相连接，输送带齿轮与第一输送带相连接；所述第一推板和第二推板分别设置于第一输送装置的前端和后端的侧面；齿轮轴一端的齿轮从动力装置处获得动力后经由另一端的齿轮传递给同步带，并通过输送带齿轮驱动第一输送带运动，从而使第一输送带可以与产品生产装置同步工作。

所述联动装置包括传动齿轮，所述传动齿轮分别与齿轮轴另一端的齿轮和动力装置相啮合；传动齿轮用于将输送装置与生产装置的动力源(电机或是齿轮组)相连接以获取动力，其可以是一个齿轮，也可以是一个齿轮组，这是可以根据其与产品生产装置间的位置关系设置的。

优选地，所述摆臂的支撑点的设置位置是可调节的，从而可以在推进装置主体结构基本不变的情况下，可以对第一推进板和第二推进板的推进距离是可以调节的；即，在其他装置均不动的情况下，仅是通过调节支撑点的位置即可调节两推进板的推进距离。

优选地，所述摆臂的支撑点距离摆臂与传动杆的连接点的距离小于其与滑座连接点的距离，从而使推进板可以具有较大的推进距离，以使产品可以受到充分的推进作用。

优选地，所述传动杆包括滑杆和滑杆座，滑杆滑动地设置于滑座内，所述凸轮中心固定而凸块绕凸轮中心旋转使使滑杆在滑杆座内往复运动；这样的结构可以使滑杆只在其轴线方向这一个方向上作往复移动而不会有其他杂向的运动。

优选地，所述第二输送装置为输出通道或输送带，第二输送装置可以为没有动力的输出通道，其可以通过第二推进板的推进作用而对产品产生推进作用而使其运动；也可以是具有动力的输送带，再配合第二输送装置的推进作用更好地进行产品的输送。

优选地，所述摆臂两端分别通过连杆与传动杆和滑座相连接，以使摆臂两端与滑杆和滑座的连接更加平顺，在滑柱和滑杆座轴线平行的情况下，使推进装置运行更加平顺。

优选地，所述凸轮和动力装置相连接或凸轮具有独立的动力源，不管凸轮采用何种方式被驱动，但从配合的角度考虑，其需要与产品生产装置的生产速度相匹配，匹配的方式可以是独立动力源时两者相匹配，又或是由同一动力源驱动并通过齿轮或其他装置联动。

优选地，所述第一推杆和/或第二推杆固设于滑座上的固定点是可调节的，从而使两推进板的固定位置可以根据需要进行调节，从而使该输出装置的使用效果更佳。

优选地，所述滑柱与滑杆座的轴线相平行，从而使推进的效果最佳。

优选地，所述凸轮与动力源间通过间歇机构相连接，从而使推进装置可以间歇地推进，这在某些产品生产装置中是非常有帮助的，可以进一步拓展该输出装置的使用范围。

本实用新型的产品输出装置的推进装置不但可以将产品从生产装置上轻柔地提取出来，同时可以实现其输出的产品是按既定方式整理的；而联动装置则可使输送装置与产品生产装置联动，同步工作或停止。该产品输出装置的凸轮和联动装置的传动齿轮均直接或间接地啮合于生产装置的动力源上，首先，生产好的产品被转移至输出工位上，第一推板将其推进到第一输送带前端，第一输送带将其向后输送，待其被输送至第一输送带末端时，第二推板将其推进到第二输送带上，而后产品在第二输送带整齐规整地输出。在连续生产过程中，每有一个新的产品被第一推板推进到第一输送带上，同时也会有一个产品在第一输送带末端被第二推板推进到第二输送带上；而在第一、二输送带上，其余各产品依次向后移动一个产品位置；如此重复，实际产品整齐划一地输出。该产品输出装置可使输送的产品是按既定方式整理的，并且其还可以与生产装置联动以使其输出的产品是依次排列的，此外，其可以对产品进行轻柔的下料和输送，因此可以适用于易碎类物品的输出。

附图说明

图1是本实用新型的某一实施例的输出装置的结构示意图；

图2是图1的实施例的推进装置的结构示意图；

图3是图1的实施例的输送装置的结构示意图；

图4是图1的实施例的输出装置与圆形加工装置的配合示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的某些实施例，对本实用新型的结构和工作原理进行详细描述，以使本领域技术人员可以更好地理解本实用新型，从而对本实用新型的保护范围进行更加清楚地限定。

一种产品输出装置，其由推进装置1、输送装置2和联动装置3组成，推进装置1用于对产品进行推进，以使其从生产装置上或是改变产品的运动方向又或是给产品的行进提供作用力；而输送装置2则用于对产品的行进方向进行限制或是为其行进提供动力；联动装置3一方面可以为输送装置2提供动力，另一方面则可以使输送装置2与产品加工装置联动，从而使该输出装置可以与生产装置相匹配。

所述推进装置1由滑座11、摆臂12、传动杆13和凸轮14组成，所述滑座11滑动设置于滑柱110上从而可以沿滑柱110作直线往复运动，摆臂12中部设有支撑点121并进行固定从而使摆臂12两端可以绕支撑点121相反地运动，摆臂12一端通过传动杆13与凸轮14相连接，而另一端与滑座11相连接，从而使凸轮14可以带动滑座11作往复运动；更佳地，所述传动杆13包括滑杆131和滑杆座132，滑杆131滑动地设置于滑杆座132内，所述凸轮14中心固定而凸块绕凸轮中心旋转使使滑杆131在滑杆座132内往复运动；这样的结构可以使滑杆131只在其轴线方向这一个方向上作往复移动而不会有其他杂向的运动。最佳地，所述滑杆131与滑柱的轴线相平行，从而使推进的效果最佳。

而滑座11上固接有第一推板111和第二推板112，进而使第一推板111和第二推板112亦可以同步作往复运动，以对产品进行推进。更佳地，所述摆臂12的支撑点121的设置位置是可调节的，从而可以在推进装置1主体结构基本不变的情况下，可以对第一推进板111和第二推进板112的推进距离是可以调节的；即，在其他装置均不动的情况下，仅是通过调节支撑点121的位置即可调节两推进板(111、112)的推进距离。

所述输送装置2包括第一输送装置21和第二输送装置22，第一输送装置21的末端与第二输送装置22前端相连接；所述第一输送装置21包括第一输送带211和同步传动装置212，第一输送装置21用于输送产品而同步传动装置212一方面为第一输送装置21的运动提供动力、另一方面还将第一输送带211的运动与产品的生产装置联动，以使第一输送带211在生产装置启动时工作而在其停止时亦停机。第一输带211由同步传动装置212驱动，同步传动装置212包括齿轮轴2121、同步带2122和至少一个输送带齿轮2123，所述齿轮轴2121由一个传动轴和两个设置于其两端的齿轮组成，齿轮轴一端的齿轮与输送带齿轮间通过同步带相连接，输送带齿轮与第一输送带相连接；所述第一推板111和第二推板112分别设置于第一输送装置21的前端和后端的侧面；齿轮轴一端的齿轮(前端齿轮)从动力装置处获得动力后经由另一端的齿轮(后端齿轮)传递给同步带2122，并通过输送带齿轮驱动第一输送带运动，从而使第一输送带211可以与产品生产装置同步工作。更佳地，所述第二输送装置22为输出通道或输送带，第二输送装置22可以为没有动力的输出通道，其可以通过第二推进板112的推进作用而对产品产生推进作用而使其运动；也可以是具有动力的输送带，再配合第二输送装置22的推进作用更好地进行产品的输送。在另一些实施例中，所述第一输送装置21和第二输送装置22均为无动力的输送通道，同时，同步带2122的外壁上设有若干拨片(如图1、3、4所示)并且其设置位置与第一输送带211(此时为无动力的输送通道)相匹配以对第一输送带211上的产品产生驱动力而使产品在其上被输送。

所述联动装置3包括传动齿轮，所述传动齿轮分别与齿轮轴另一端的齿轮和动力装置相啮合；传动齿轮用于将输送装置与生产装置的动力源(电机或是齿轮组)相连接以获取动力，其可以是一个齿轮，也可以是一个齿轮组，这是可以根据其与产品生产装置间的位置关系设置的。更加地，所述凸轮14和动力装置相连接或凸轮具有独立的动力源，不管凸轮采用何种方式被驱动，但从配合的角度考虑，其需要与产品生产装置的生产速度相匹配，匹配的方式可以是独立动力源时两者相匹配，又或是由同一动力源驱动并通过齿轮或其他装置联动。

在某些实施例中，所述摆臂12的支撑点121距离摆臂与传动杆13的连接点的距离小于其与滑座11连接点的距离，从而使推进板111、112可以具有较大的推进距离，以使产品可以受到充分的推进作用。更佳地，所述摆臂12两端分别通过连杆与传动杆13和滑座11相连接，以使摆臂12两端与滑杆131和滑座11的连接更加平顺，在滑柱110和滑杆座132的轴线平行的情况下，使推进装置运行更加平顺。

在其他一些较佳实施例中，所述第一推杆111和/或第二推杆112固设于滑座11上的固定点是可调节的，从而使两推进板111、112的固定位置可以根据需要进行调节，从而使该输出装置的使用效果更佳。更佳地，所述凸轮14与动力源间通过间歇机构相连接，从而使推进装置可以间歇地推进，这在某些产品生产装置(产品是间隔分布的)中是非常有帮助的，可以进一步拓展该输出装置的使用范围。

下面以本实用新型专利的最佳实施例为例对其工作过程进行描述如下：

该产品输出装置的凸轮和联动装置的传动齿轮均直接或间接地啮合于生产装置的动力源上，从而使推进装置和输送装置的运动均是和产品的生产装置联动的。首先，生产好的产品被转移至输出工位上，第一推板将其推进到第一输送带前端，第一输送带将其向后输送，待其被输送至第一输送带末端时，第二推板将其推进到第二输送带上，而后产品在第二输送带整齐规整地输出。以上是对于某一具体产品运动过程的描述，实际生产过程中，第一、二输送带上均是排满的状态，第一推进板用于产品的推入，第二推进板用于产品的转移，而第一、二输送带则用于产品的同步输送。在连续生产过程中，每有一个新的产品被第一推板推进到第一输送带上，同时也会有一个产品在第一输送带末端被第二推板推进到第二输送带上；而在第一、二输送带上，其余各产品依次向后移动一个产品位置；如此重复，实际产品整齐划一地输出。

Claims (10)

1.一种产品输出装置，其包括推进装置、输送装置和联动装置，其特征在于，

所述推进装置包括滑座、摆臂、传动杆和凸轮，所述滑座滑动设置于滑柱上，摆臂中部设有支撑点以固定，摆臂一端通过传动杆与凸轮相连接，另一端与滑座相连接，滑座上固接有第一推板和第二推板；

所述输送装置包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置包括第一输送带和同步传动装置，第一输送带由同步传动装置驱动，所述同步传动装置包括齿轮轴、同步带和至少一个输送带齿轮，所述齿轮轴由一个传动轴和两个设置于其两端的齿轮组成，齿轮轴一端的齿轮与输送带齿轮间通过同步带相连接，输送带齿轮与第一输送带相连接；所述第一推板和第二推板分别设置于第一输送装置的前端和后端的侧面；

所述联动装置包括传动齿轮，所述传动齿轮分别与齿轮轴另一端的齿轮和动力装置相啮合。

2.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述摆臂的支撑点的设置位置是可调节的。

3.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述摆臂的支撑点距离摆臂与传动杆的连接点的距离小于其与滑座连接点的距离。

4.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述传动杆包括滑杆和滑杆座，滑杆滑动地设置于滑座内。

5.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述第二输送装置为输出通道或输送带。

6.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述摆臂两端分别通过连杆与传动杆和滑座相连接。

7.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述凸轮和动力装置相连接或凸轮具有独立的动力源。

8.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述第一推板和/或第二推板固设于滑座上的固定点是可调节的。

9.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述滑柱与滑杆座的轴线相平行。

10.根据权利要求1所述的产品输出装置，其特征在于，所述凸轮与动力源间通过间歇机构相连接。