CN207808789U - 软包锂电池喷配组码装置 - Google Patents

Abstract

软包锂电池喷配组码装置，包括：机架；设置于所述机架上的输送带；设置于所述机架上的扫码组件；设置于所述机架上的喷码组件，所述喷码组件位于所述扫码组件之后；位于所述扫码组件下方的扫码感应器；位于所述喷码组件下方的喷码触发感应器。本实用新型实现了自动扫码和喷码，在扫完封装码后立刻喷配组码，从而预防人为错误的发生，避免周转过程中喷错配组码，减少返工操作，提高了产品质量。

Description

软包锂电池喷配组码装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种软包锂电池喷配组码装置。

背景技术

锂电池由于在制程方面会存在一致性的偏差问题，因此同一类型、规格的电池在电压、内阻、容量等方面的参数值存在差别，使其在笔记本电脑或电动汽车上使用时，性能指标达不到单体电池的原有水平。因而需要将性能相近的电池进行配组，如果配组不当会导致整组电池的寿命下降，甚至会引发爆炸、起火等安全事故。

配组电池喷码是将性能相近的电池进行分组的工序，如果喷错配组码，把不同组的电池配对使用，就会发生上述问题。目前，对电池进行喷配组码是由两个工序完成，先人工扫描电池上的封装码，将封装码与数据库信息系统对比，得到的配组码信息后，再人工把相同组号的电池放入一个盒子内，一起拿到下一个工序进行喷配组码。由于在喷配组码的过程中会有很多组别的锂电池，容易放混，导致在周转和喷码过程中出错，喷的组号不正确，造成客户投诉，满意度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现一对一喷配组码的软包锂电池喷配组码装置，减少喷配组码出错的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

软包锂电池喷配组码装置，包括：机架；设置于所述机架上的输送带；设置于所述机架上的扫码组件；设置于所述机架上的喷码组件，所述喷码组件位于所述扫码组件之后；位于所述扫码组件下方的扫码感应器；位于所述喷码组件下方的喷码触发感应器。

更具体的，所述扫码组件包括设置于所述机架上的扫码组件安装架、设置于所述扫码组件安装架上的可调节支架以及设置于所述可调节支架上的扫码枪；所述扫码感应器位于所述扫码枪下方。

更具体的，所述喷码组件包括设置于所述机架上的喷码组件安装架和设置于所述喷码组件安装架上的喷码机喷头。

更具体的，所述扫码组件安装架呈“冂”字形。

更具体的，所述喷码组件安装架呈“冂”字形。

由以上技术方案可知，本实用新型在机架上设置了扫码枪与喷码机喷头，将扫码和喷码两个工序合并，不仅实现了自动扫码和喷码，流水线方式工作效率高，也节省了人力成本，扫完封装码后立刻喷配组码，可以避免周转过程中喷错配组码，提高了产品质量，预防人为错误和客户投诉的发生，减少返工操作，增强客户满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。如图1所示，本实施例的软包锂电池喷配组码装置包括机架1、输送带2、扫码组件3、喷码组件4、扫码感应器5及喷码触发感应器6。为了便于描述，以输送带上电池的移动方向定义前后，电池先经过的位置为前。

输送带2设置于机架1上，输送带2采用常规的皮带机，皮带机的输送皮带绕过机架1两端的传动轴，由伺服电机7驱动运转。扫码组件3和喷码组件4都设置于机架1上，扫码组件3位于喷码组件4之前。扫码组件3包括扫码组件安装架3-1、可调节支架3-2以及扫码枪3-3。喷码组件4包括喷码组件安装架4-1和喷码机喷头4-2。

本实施例的扫码组件安装架3-1和喷码组件安装架4-1都呈“冂”字形，扫码组件安装架3-1设置于机架1上，可调节支架3-2设置于扫码组件安装架3-1上，扫码枪3-3设置于可调节支架3-2上，扫码枪3-3通过可调节支架3-2可对前后位置及上下位置进行调节。扫码感应器5通过支杆与扫码组件安装架3-1相连，并位于扫码枪3-3的下方。本实施例的可调节支架3-2包括一竖杆、一横杆及安装座，安装座设置于与扫码组件安装架相固定的竖杆上，并可沿竖杆调节上下的位置，横杆设置于安装座上，扫码枪设置于横杆上，并可沿横杆调节前后位置及旋转角度。

喷码组件安装架4-1设置于机架1上，并位于扫码组件安装架3-1之后。喷码机喷头4-2设置于喷码组件安装架4-1上。喷码触发传感器6通过支杆与喷码组件安装架4-1相连，并位于喷码机喷头4-2的下方。喷码机喷头与外部的喷码机相连，扫码枪和喷码机均与系统主机相连。此外，扫码感应器和喷码触发传感器也可以通过支架与机架相连。

当要对电池进行配组码喷制时，操作人员将电池放置输送带2的入料端，启动伺服电机7，使输送带2开始转动，并将输送带2上的电池向后输送；

当输送带2上的电池移动至扫码枪3-3下方时，扫码感应器5感应到电池后，将感应信号发送给系统主机，系统主机控制伺服电机7暂停工作，输送带2也停止转动，扫码枪3-3扫描电池上的封装码，并将封装码信息发送至系统主机进行识别，识别完毕后伺服电机7重新启动，带动输送带2继续转动，将电池送往喷码组件4所在位置；

当电池移动至喷码机喷头4-2下方时，喷码触发感应器6感应到电池，并向喷码机发送信号，系统主机同时将配组码信息发送给喷码机，喷码机喷头4-2将配组码喷制到电池上，喷完配组码的电池继续向后移动到输送带2的末端，人工或自动收料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的范围之中。

Claims (5)

1.软包锂电池喷配组码装置，其特征在于，包括：

机架；

设置于所述机架上的输送带；

设置于所述机架上的扫码组件；

设置于所述机架上的喷码组件，所述喷码组件位于所述扫码组件之后；

位于所述扫码组件下方的扫码感应器；

位于所述喷码组件下方的喷码触发感应器。

2.如权利要求1所述的软包锂电池喷配组码装置，其特征在于：所述扫码组件包括设置于所述机架上的扫码组件安装架、设置于所述扫码组件安装架上的可调节支架以及设置于所述可调节支架上的扫码枪；所述扫码感应器位于所述扫码枪下方。

3.如权利要求1或2所述的软包锂电池喷配组码装置，其特征在于：所述喷码组件包括设置于所述机架上的喷码组件安装架和设置于所述喷码组件安装架上的喷码机喷头。

4.如权利要求2所述的软包锂电池喷配组码装置，其特征在于：所述扫码组件安装架呈“冂”字形。

5.如权利要求3所述的软包锂电池喷配组码装置，其特征在于：所述喷码组件安装架呈“冂”字形。