CN207808244U - 密封室门与模箱底板支架一体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封室门与模箱底板支架一体结构,所述模箱底板支架安装在密封室门的内侧面,模箱底板安装在模箱底板支架上,所述密封室门安装在滑轨,滑轨设有驱动机构带动密封室门沿滑轨滑动。密封室门与模箱底板在滑轨的带动下自动的实现闭合和打开,而不需要人工进行手动操作,以满足自动化的海绵发泡生产的需要同时保障生产的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海绵发泡设备中的密封室门与模箱的安装结构。
背景技术
发泡海绵广泛的应用在生活的各个领域,因此海绵的需求量非常大。海绵加工厂大多采用箱式发泡法制作,发泡前需要将模箱四周的侧板合上,然后加入发泡原料,待发泡完成后需要将模箱的侧板打开后才能取出发泡好的海绵。目前对于模箱的闭合和打开操作都是由人工完成,效率低且使用不安全。
发明内容
本实用新型提供了一种密封室门与模箱底板支架一体结构,整体结构简单,能够实现模箱底板与密封室门同步自动化打开和闭合,以满足自动化的海绵发泡生产的需要,提高生产效率及保障生产安全。
密封室门与模箱底板支架一体结构,所述模箱底板支架安装在密封室门的内侧面,模箱底板安装在模箱底板支架上,所述密封室门安装在滑轨上,滑轨设有驱动机构带动密封室门沿滑轨滑动。
其中,所述模箱底板支架包括安装在密封室门内侧面的横梁,所述横梁底部设有导轨I,模箱底板支架安装在横梁上。
其中,所述密封室门内侧面还固定有一组模箱侧板,还设有模箱侧板支架,其一端与密封室门内侧面固定,另一端与横梁固定,有另一组模箱侧板安装在模箱侧板支架上。
其中,所述两组模箱侧板的底面设有导轨II,安装在密封室门的模箱侧板是通过水平平移机构安装在密封室门内侧面,安装在模箱侧板支架上的模箱侧板也是通过水平平移机构安装在模箱侧板支架上。
其中,所述滑轨包括导轨II及直齿条,密封室门底部设有与直齿条啮合的滚动齿轮,滚动齿轮与驱动机构相连。
其中,所述驱动机构包括电机,电机通过链轮与驱动齿轮相连,驱动齿轮与滚动齿轮同轴并带动滚动齿轮同步转动。
本实用新型的有益效果:密封室门与模箱底板在滑轨的带动下自动的实现闭合和打开,而不需要人工进行手动操作,以满足自动化的海绵发泡生产的需要同时保障生产的安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是另一视角的立体图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图。
图中,1.模箱底板支架,2.密封室门,3.模箱底板,4.横梁,5.导轨I,6.模箱侧板,7.模箱侧板支架,8.导轨II,9.水平平移机构,10.直齿条,11.滚动齿轮,12.电机,13.链轮,14.驱动齿轮。
具体实施方式
如图1及图2所示,密封室门与模箱底板支架一体结构,所述模箱底板支架1安装在密封室门2的内侧面,模箱底板3安装在模箱底板支架1上,所述密封室门2安装在滑轨上,滑轨设有驱动机构带动密封室门2沿滑轨滑动。密封室门2与模箱底板3在滑轨的带动下自动的实现闭合和打开,而不需要人工进行手动操作,以满足自动化的海绵发泡生产的需要同时保障生产的安全。
为了便于模箱底板支架1的灵活移动,模箱底板支架1包括安装在密封室门2内侧面的横梁4,所述横梁4底部设有导轨I5,模箱底板支架1安装在横梁4上。
为了便于模箱侧板6的安装固定,所述密封室门2内侧面还固定有一组模箱侧板6,还设有模箱侧板支架7,其一端与密封室门2内侧面固定,另一端与横梁4固定,有另一组模箱侧板6安装在模箱侧板支架7上。在使用时,模箱打开需要将模箱侧板6松开,以便与发泡海绵的取出,为此两组模箱侧板6的底面设有导轨II8,安装在密封室门2的模箱侧板 6是通过水平平移机构9安装在密封室门2内侧面,安装在模箱侧板支架7上的模箱侧板6 也是通过水平平移机构9安装在模箱侧板支架7上。参照图3,为了驱动滑轨带动密封室门 2及模箱底板支架1进行移动,滑轨包括导轨II8及直齿条10,密封室门2底部设有与直齿条10啮合的滚动齿轮11,滚动齿轮11与驱动机构相连,另外,参照图4,所述驱动机构包括电机12,电机12通过链轮13与驱动齿轮14相连,驱动齿轮14与滚动齿轮11同轴并带动滚动齿轮11同步转动。导轨II8能够有效的控制密封室门2及模箱底板支架1的滑动方向,防止跑偏并提高滑动的灵活度。
Claims (6)
1.密封室门与模箱底板支架一体结构,其特征在于:所述模箱底板支架(1)安装在密封室门(2)的内侧面,模箱底板(3)安装在模箱底板支架(1)上,所述密封室门(2)安装在滑轨上,滑轨设有驱动机构带动密封室门(2)沿滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述密封室门与模箱底板支架一体结构,其特征在于:所述模箱底板支架(1)包括安装在密封室门(2)内侧面的横梁(4),所述横梁(4)底部设有导轨I(5),模箱底板支架(1)安装在横梁(4)上。
3.根据权利要求2所述密封室门与模箱底板支架一体结构,其特征在于:所述密封室门(2)内侧面还固定有一组模箱侧板(6),还设有模箱侧板支架(7),其一端与密封室门(2)内侧面固定,另一端与横梁(4)固定,有另一组模箱侧板(6)安装在模箱侧板支架(7)上。
4.根据权利要求3所述密封室门与模箱底板支架一体结构,其特征在于:所述两组模箱侧板(6)的底面设有导轨II(8),安装在密封室门(2)的模箱侧板(6)是通过水平平移机构(9)安装在密封室门(2)内侧面,安装在模箱侧板支架(7)上的模箱侧板(6)也是通过水平平移机构(9)安装在模箱侧板支架(7)上。
5.根据权利要求1所述密封室门与模箱底板支架一体结构,其特征在于:所述滑轨包括导轨II(8)及直齿条(10),密封室门(2)底部设有与直齿条(10)啮合的滚动齿轮(11),滚动齿轮(11)与驱动机构相连。
6.根据权利要求5所述密封室门与模箱底板支架一体结构,其特征在于:所述驱动机构包括电机(12),电机(12)通过链轮(13)与驱动齿轮(14)相连,驱动齿轮(14)与滚动齿轮(11)同轴并带动滚动齿轮(11)同步转动。
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CN108996264A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 秦皇岛市鸿瑞科技开发有限公司 | 一种清仓装置 |
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