CN219467365U - 喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷码机，涉及喷码机技术领域，而本实用新型包括底板，底板的上表面固定安装有两个支撑板，支撑板内滑动安装有移动板，移动板的上表面固定安装有横板，横板的上表面滑动安装有安装板，安装板的下表面固定安装有喷码头，本实用新型中通过电机带动喷码头上下移动，对喷码头的高度进行调节，且通过气缸带动喷码头左右移动，对喷码头的位置进行调节，方便日常使用，本实用新型中通过双头螺杆带动固定板移动，使固定板的相互靠近的侧面和管道的两端相接触，且通过第二螺丝杆带动第二限位柱移动，使第一限位柱和第二限位柱的外表面和管道的外表面相接触，方便对不同尺寸的管道进行限位。

Description

喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为喷码机。

背景技术

喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置形成我们想要打印的资料，按原理可分为连续喷墨、按需喷墨、热发泡喷墨式喷码机。

目前在使用喷码机对塑材管道进行喷码时，大多数喷码机的喷码头位置固定，不能够根据需对喷码头的位置进行调节，不方便日常使用，且大多数的喷码机在使用时，不能够对不同尺寸的塑材管道进行限位，容易导致塑材管道发生移动，导致喷码发生偏差，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出喷码机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决喷码头不能够根据需对喷码头的位置进行调节和不能够对不同尺寸的塑材管道进行限位的问题；本实用新型的目的在于提供喷码机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：喷码机，包括底板，底板的上表面固定安装有两个支撑板，支撑板内滑动安装有移动板，移动板的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在支撑板内部，底板的侧面固定安装安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机的外表面固定安装有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上表面固定安装有第一螺丝杆，第一螺丝杆上螺纹连接有移动板，移动板的上表面固定安装有横板，横板的上表面滑动安装有安装板，安装板的下表面固定安装有移动块，移动块滑动设置在横板内部，横板的侧面固定安装有安装台，安装台的上表面固定安装有气缸，气缸靠近横板的一端固定连接在移动块上，安装板的下表面固定安装有喷码头；底板的上表面滑动安装有两个固定板，固定板相互靠近的侧面固定安装有固定架，固定架内固定安装有第一限位柱，固定板相互靠近的侧面滑动安装有移动架，移动架内固定安装有第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱的外表面和管道的外表面活动接触。

优选地，固定板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在底板内部，底板靠近安装箱的侧面转动安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两个滑块。

优选地，移动架相互远离的侧面固定安装有限位块，限位块滑动设置在固定板内部。

优选地，固定板的上表面转动安装有第二螺丝杆，第二螺丝杆上螺纹连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过电机带动喷码头上下移动，对喷码头的高度进行调节，且通过气缸带动喷码头左右移动，对喷码头的位置进行调节，方便日常使用。

2、本实用新型中通过双头螺杆带动固定板移动，使固定板的相互靠近的侧面和管道的两端相接触，且通过第二螺丝杆带动第二限位柱移动，使第一限位柱和第二限位柱的外表面和管道的外表面相接触，方便对不同尺寸的管道进行限位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底板剖面结构示意图。

图3为本实用新型支撑板剖面结构示意图。

图4为本实用新型横板剖面结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑板；12、双头螺杆；13、移动板；14、滑条；15、安装箱；16、电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第一螺丝杆；2、固定板；21、滑块；22、固定架；23、第一限位柱；24、移动架；25、第二限位柱；26、限位块；27、第二螺丝杆；3、横板；31、安装板；32、移动块；33、喷码头；34、安装台；35、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了喷码机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有两个支撑板11，支撑板11内滑动安装有移动板13，移动板13的上表面固定安装有横板3，横板3的上表面滑动安装有安装板31，安装板31的下表面固定安装有喷码头33，用来带动喷码头33移动，在使用时，通过安装板31的移动带动喷码头33移动；底板1的上表面滑动安装有两个固定板2，用来安装固定架22和移动架24，固定板2相互靠近的侧面固定安装有固定架22，固定架22内固定安装有第一限位柱23，固定板2相互靠近的侧面滑动安装有移动架24，移动架24内固定安装有第二限位柱25，第一限位柱23和第二限位柱25的外表面和管道的外表面活动接触，用来对管道进行限位，在使用时，当第一限位柱23和第二限位柱25相互靠近的侧面和管道的外表面相接触时，管道无法移动，当第一限位柱23和第二限位柱25相互靠近的侧面和管道的外表面不接触时，管道可以移动，从而可以对管道进行限位。

移动板13的两侧均固定安装有滑条14，滑条14滑动设置在支撑板11内部，支撑板11内开设有两个滑槽，滑条14滑动设置在滑槽内部，从而移动板13能够沿着滑槽移动。

通过采用上述技术方案，使移动板13能够沿着滑槽移动。

底板1的侧面固定安装安装箱15，安装箱15内固定安装有电机16，用来带动移动板13移动，在使用时，打开电机16带动第一锥齿轮17转动，通过第一锥齿轮17的转动带动第二锥齿轮18转动，通过第二锥齿轮18的转动带动第一螺丝杆19转动，通过第一螺丝杆19的转动带动移动板13移动，电机16的外表面固定安装有两个第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的上表面固定安装有第一螺丝杆19，第一螺丝杆19上螺纹连接有移动板13。

通过采用上述技术方案，使电机16能够带动移动板13移动。

安装板31的下表面固定安装有移动块32，移动块32滑动设置在横板3内部，横板3内开设有移动块32，安装板31内开设有移动槽，移动块32滑动设置在移动槽内部。

通过采用上述技术方案，使安装板31能够沿着移动槽移动。

横板3的侧面固定安装有安装台34，安装台34的上表面固定安装有气缸35，气缸35靠近横板3的一端固定连接在移动块32上，用来带动安装板31移动，在使用时，打开气缸35带动移动块32移动，通过移动块32的移动带动安装板31移动。

通过采用上述技术方案，使气缸35能够带动安装板31移动。

固定板2的下表面固定安装有滑块21，滑块21滑动设置在底板1内部，底板1靠近安装箱15的侧面转动安装有双头螺杆12，双头螺杆12上螺纹连接有两个滑块21，用来带动固定板2移动，在使用时，转动双头螺杆12带动滑块21移动，通过滑块21的移动带动固定板2移动。

通过采用上述技术方案，使双头螺杆12能够带动固定板2移动。

移动架24相互远离的侧面固定安装有限位块26，限位块26滑动设置在固定板2内部，固定板2内开设有竖槽，限位块26滑动设置在竖槽内部，从而移动架24只能沿着竖槽移动。

通过采用上述技术方案，使移动架24能够沿着竖槽移动。

固定板2的上表面转动安装有第二螺丝杆27，第二螺丝杆27上螺纹连接有限位块26，用来带动移动架24移动，在使用时，转动第二螺丝杆27的转动带动限位块26移动，通过限位块26的移动带动移动架24移动。

通过采用上述技术方案，使第二螺丝杆27能够带动移动架24移动。

工作原理：首先将管道放置在两块固定板2之间，动双头螺杆12带动滑块21移动，通过滑块21的移动带动固定板2移动，使固定板2相互靠近的侧面和管道的两端相接触，其次转动第二螺丝杆27的转动带动限位块26移动，通过限位块26的移动带动移动架24移动，通过移动架24的移动带动第二限位柱25移动，使第二限位柱25和第一限位柱23的外表面和管道的外表面相接触，对管道进行限位，避免管道在喷码的过程中发生移动，然后打开电机16带动第一锥齿轮17转动，通过第一锥齿轮17的转动带动第二锥齿轮18转动，通过第二锥齿轮18的转动带动第一螺丝杆19转动，通过第一螺丝杆19的转动带动移动板13移动，通过移动板13的移动带动横板3移动，通过横板3的移动带动安装板31移动，通过安装板31的移动带动喷码头33移动，对喷码头33的高度进行调节，调节完成后，关闭电机16，最后打开气缸35带动移动块32移动，通过移动块32的移动带动安装板31移动，通过安装板31的移动带动喷码头33的移动，使喷码头33移动到合适的位置，打开喷码机对管道进行喷码，且通过气缸35带动喷码头33移动，从而使喷码头33沿着管道的外表面移动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.喷码机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个支撑板(11)，所述支撑板(11)内滑动安装有移动板(13)，所述移动板(13)的上表面固定安装有横板(3)，所述横板(3)的上表面滑动安装有安装板(31)，所述安装板(31)的下表面固定安装有喷码头(33)；所述底板(1)的上表面滑动安装有两个固定板(2)，所述固定板(2)相互靠近的侧面固定安装有固定架(22)，所述固定架(22)内固定安装有第一限位柱(23)，所述固定板(2)相互靠近的侧面滑动安装有移动架(24)，所述移动架(24)内固定安装有第二限位柱(25)，所述第一限位柱(23)和第二限位柱(25)的外表面和管道的外表面活动接触。

2.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述移动板(13)的两侧均固定安装有滑条(14)，所述滑条(14)滑动设置在支撑板(11)内部。

3.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述底板(1)的侧面固定安装安装箱(15)，所述安装箱(15)内固定安装有电机(16)，所述电机(16)的外表面固定安装有两个第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)啮合连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)的上表面固定安装有第一螺丝杆(19)，所述第一螺丝杆(19)上螺纹连接有移动板(13)。

4.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述安装板(31)的下表面固定安装有移动块(32)，所述移动块(32)滑动设置在横板(3)内部。

5.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述横板(3)的侧面固定安装有安装台(34)，所述安装台(34)的上表面固定安装有气缸(35)，所述气缸(35)靠近横板(3)的一端固定连接在移动块(32)上。

6.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述固定板(2)的下表面固定安装有滑块(21)，所述滑块(21)滑动设置在底板(1)内部，所述底板(1)靠近安装箱(15)的侧面转动安装有双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)上螺纹连接有两个滑块(21)。

7.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述移动架(24)相互远离的侧面固定安装有限位块(26)，所述限位块(26)滑动设置在固定板(2)内部。

8.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述固定板(2)的上表面转动安装有第二螺丝杆(27)，所述第二螺丝杆(27)上螺纹连接有限位块(26)。