CN207807138U - 一种数控铣床拖板制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床拖板制动装置，涉及数控铣床技术领域。包括基座和移动板，基座和移动板顶部一侧均固定有电机，基座和移动板顶部另一侧均固定有丝杆机构，电机与丝杆机构通过联轴器传动连接，位于基座顶部丝杆机构的顶部和移动板的底部固定连接，位于移动板顶部丝杆机构的顶部固定有托板。本实用新型通过运行电动伸缩杆，电动伸缩杆推动两个夹紧块向橡胶环的方向运动，与橡胶环接触产生摩擦进行制动，避免了由于铣床没有制动装置导致电机断电时会出现托板偏移的问题，提高了铣床的加工精度，通过设有挡片、转动片、套管、卡条、卡槽和螺纹齿，在保证制动的同时具有便于安装和更换橡胶环的优点。

Description

一种数控铣床拖板制动装置

技术领域

本实用新型属于数控铣床技术领域，特别是涉及一种数控铣床拖板制动装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

传统的数控铣床没有安装制动装置，在托板传动到适当位置时候没有限位和制动的功能，在电机断电的时候会出现托板偏移的情况，降低了铣床的加工精度，从而无法满足使用者的使用标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床拖板制动装置，通过电动伸缩杆推动两个夹紧块向橡胶环的方向运动，与橡胶环接触产生摩擦进行制动，解决了现有的数控铣床托板没有制动装置导致电机断电时会出现托板偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控铣床拖板制动装置，包括基座和移动板，所述基座和移动板顶部一侧均固定有电机，所述基座和移动板顶部另一侧均固定有丝杆机构，所述电机与丝杆机构通过联轴器传动连接，位于所述基座顶部丝杆机构的顶部和移动板的底部固定连接，位于所述移动板顶部丝杆机构的顶部固定有托板；

所述丝杆机构包括支架和螺纹杆，所述螺纹杆一端与支架内壁一侧转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿支架一侧且与联轴器一侧固定连接，所述螺纹杆表面且位于支架内部的位置套接有滑块，所述滑块顶部与移动板或托板底部固定连接，所述螺纹杆表面且位于联轴器与支架之间的位置套接有制动机构，所述制动机构底部固定有夹紧装置；

所述制动机构包括套管，所述套管套接在螺纹杆外表面，所述套管外表面一侧开设有螺纹齿，所述套管外表面另一侧套接有橡胶环，所述螺纹齿外表面套接有转动环，所述转动环与螺纹齿螺纹配合，所述套管外表面另一侧沿环形方向固定有若干卡条，所述橡胶环内表面沿环形方向开设有若干卡槽，所述卡条与卡槽间隙配合；

所述夹紧装置包括U型架，所述U型架底部与基座或移动板顶部固定连接，所述U型架内壁相对侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定有夹紧块。

进一步地，所述滑块上贯穿有导向杆，所述导向杆两端分别与支架内壁两侧固定连接。

进一步地，所述夹紧块为半圆形结构，两个所述夹紧块内表面与橡胶环外表面相匹配。

进一步地，所述套管一侧固定有挡片，所述套管和挡片均固定在螺纹杆外侧面。

进一步地，所述卡槽和卡条均为梯形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过运行电动伸缩杆，电动伸缩杆推动两个夹紧块向橡胶环的方向运动，与橡胶环接触产生摩擦进行制动，避免了由于铣床没有制动装置导致电机断电时会出现托板偏移的问题，提高了铣床的加工精度，满足了使用者的使用标准。

2、本实用新型通过橡胶环开设的卡槽对准卡条并移动橡胶环，将橡胶环套在套管外侧并接触挡片，将转动环从螺纹杆一侧插入并在套管外表面带有螺纹齿的一侧转动，转动到接触橡胶环为止，安装完毕后再将电机移动到螺纹杆一端并将电机输出轴与螺纹杆通过联轴器连接，在保证制动的同时具有便于安装和更换橡胶环的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置和制动机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型制动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型套管的立体结构示意图；

图5为本实用新型套管和橡胶环立体的结构示意图；

图6为本实用新型套管和橡胶环的结构侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-移动板，3-电机，4-丝杆机构，401-支架，402-螺纹杆， 403-滑块，404-导向杆，5-联轴器，6-托板，7-制动机构，701-套管，702- 螺纹齿，703-橡胶环，704-转动环，705-卡条，706-卡槽，707-挡片，8- 夹紧装置，801-U型架，802-电动伸缩杆，803-夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种数控铣床拖板制动装置，包括基座1和移动板2，基座1和移动板2顶部一侧均固定有电机3，基座和移动板2顶部另一侧均固定有丝杆机构4，电机3与丝杆机构4通过联轴器5 传动连接，位于基座1顶部丝杆机构4的顶部和移动板2的底部固定连接，位于移动板2顶部丝杆机构4的顶部固定有托板6；

丝杆机构4包括支架401和螺纹杆402，螺纹杆402一端与支架401内壁一侧转动连接，螺纹杆402另一端贯穿支架401一侧且与联轴器5一侧固定连接，螺纹杆402表面且位于支架401内部的位置套接有滑块403，滑块403顶部与移动板2或托板6底部固定连接，螺纹杆402表面且位于联轴器5与支架401之间的位置套接有制动机构7，制动机构7底部固定有夹紧装置8；

制动机构7包括套管701，套管701套接在螺纹杆402外表面，套管 701外表面一侧开设有螺纹齿702，套管701外表面另一侧套接有橡胶环 703，橡胶环703具有摩擦力大的优点，螺纹齿702外表面套接有转动环704，转动环704与螺纹齿702螺纹配合，利用螺纹齿702和转动环704便于将橡胶环703从螺纹齿702的一侧取出，便于更换与安装，套管701外表面另一侧沿环形方向固定有若干卡条705，橡胶环703内表面沿环形方向开设有若干卡槽706，卡条705与卡槽706间隙配合；

夹紧装置8包括U型架801，U型架801底部与基座1或移动板2顶部固定连接，U型架801内壁相对侧均固定有电动伸缩杆802，电动伸缩杆802 一端固定有夹紧块803。

其中，滑块403上贯穿有导向杆404，导向杆404两端分别与支架401 内壁两侧固定连接。

其中，夹紧块803为半圆形结构，两个夹紧块803内表面与橡胶环703 外表面相匹配。

其中，套管701一侧固定有挡片707，套管701和挡片707均固定在螺纹杆402外侧面，挡片707用于限制橡胶片703在套管701上的位置。

其中，卡槽706和卡条705均为梯形结构，利用卡槽706与卡条705 避免了橡胶环703在套管701外侧面滑动的问题。

本实施例的一个具体应用为：安装时，先将橡胶环703开设的卡槽706 对准卡条705并移动橡胶环703，将橡胶环703套在套管701外侧并接触挡片707，将转动环704从螺纹杆402一侧插入并在套管701外表面带有螺纹齿702的一侧转动，转动到接触橡胶环703为止，安装完毕后再将电机3 移动到螺纹杆402一端并将电机3输出轴与螺纹杆402通过联轴器5连接，安装完毕，在进行制动的时候，运行电动伸缩杆802，电动伸缩杆802推动两个夹紧块803向橡胶环703的方向运动，与橡胶环703接触产生摩擦进行制动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种数控铣床拖板制动装置，包括基座(1)和移动板(2)，其特征在于：所述基座(1)和移动板(2)顶部一侧均固定有电机(3)，所述基座和移动板(2)顶部另一侧均固定有丝杆机构(4)，所述电机(3)与丝杆机构(4)通过联轴器(5)传动连接，位于所述基座(1)顶部丝杆机构(4)的顶部和移动板(2)的底部固定连接，位于所述移动板(2)顶部丝杆机构(4)的顶部固定有托板(6)；

所述丝杆机构(4)包括支架(401)和螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)一端与支架(401)内壁一侧转动连接，所述螺纹杆(402)另一端贯穿支架(401)一侧且与联轴器(5)一侧固定连接，所述螺纹杆(402)表面且位于支架(401)内部的位置套接有滑块(403)，所述滑块(403)顶部与移动板(2)或托板(6)底部固定连接，所述螺纹杆(402)表面且位于联轴器(5)与支架(401)之间的位置套接有制动机构(7)，所述制动机构(7)底部固定有夹紧装置(8)；

所述制动机构(7)包括套管(701)，所述套管(701)套接在螺纹杆(402)外表面，所述套管(701)外表面一侧开设有螺纹齿(702)，所述套管(701)外表面另一侧套接有橡胶环(703)，所述螺纹齿(702)外表面套接有转动环(704)，所述转动环(704)与螺纹齿(702)螺纹配合，所述套管(701)外表面另一侧沿环形方向固定有若干卡条(705)，所述橡胶环(703)内表面沿环形方向开设有若干卡槽(706)，所述卡条(705)与卡槽(706)间隙配合；

所述夹紧装置(8)包括U型架(801)，所述U型架(801)底部与基座(1)或移动板(2)顶部固定连接，所述U型架(801)内壁相对侧均固定有电动伸缩杆(802)，所述电动伸缩杆(802)一端固定有夹紧块(803)。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床拖板制动装置，其特征在于，所述滑块(403)上贯穿有导向杆(404)，所述导向杆(404)两端分别与支架(401)内壁两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床拖板制动装置，其特征在于，所述夹紧块(803)为半圆形结构，两个所述夹紧块(803)内表面与橡胶环(703)外表面相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床拖板制动装置，其特征在于，所述套管(701)一侧固定有挡片(707)，所述套管(701)和挡片(707)均固定在螺纹杆(402)外侧面。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床拖板制动装置，其特征在于，所述卡槽(706)和卡条(705)均为梯形结构。