CN207806769U - 可微调角度的冷切飞锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可微调角度的冷切飞锯，其特征是：包括锯片，驱动所述锯片转动的电机倾斜设置在滑台上，所述电机的底座上设有固定轴，所述固定轴安装在两个支承轴承之间，所述电机通过联轴器与其前端的减速箱传动连接，减速箱的输出轴连接锯片的转轴，所述减速箱的顶部设有固定杆，固定杆的上端横向螺接有调节杆，所述调节杆的前端铰接有推杆，推杆固连在油缸的活塞杆顶端，所述油缸的固定座铰接在滑台上。转动调节杆使其拧进或旋出固定杆的螺纹孔，能够使固定轴转动从而微调锯片同滑台的距离，使设备适用不同管径的工件，扩大设备的加工范围。

Description

可微调角度的冷切飞锯

技术领域

本实用新型涉及管件切割领域，具体涉及一种可微调角度的冷切飞锯。

背景技术

冷切飞锯是锯机跟随工件向前运动实现同步切割的设备，能够实现连续进料切割，切割效率高，而且切割不会产生飞边，无需后续进行裁边操作。冷切飞锯机的锯片通过驱动装置自动下行切断工件，现有设备的锯片和工件台的最大距离是恒定的，一旦所需切割的工件管径太大，工件会与锯片碰撞，加工范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种可微调角度的冷切飞锯，能够调节倾斜的角度进而调节锯片与工件台的距离，扩大加工范围。

本实用新型通过以下技术方案实现：

可微调角度的冷切飞锯，其特征是：包括锯片，驱动所述锯片转动的电机倾斜设置在滑台上，所述电机的底座上设有固定轴，所述固定轴安装在两个支承轴承之间，所述电机通过联轴器与其前端的减速箱传动连接，减速箱的输出轴连接锯片的转轴，所述减速箱的顶部设有固定杆，固定杆的上端横向螺接有调节杆，所述调节杆的前端铰接有推杆，推杆固连在油缸的活塞杆顶端，所述油缸的固定座铰接在滑台上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述固定杆的顶端设有螺纹孔，调节杆的外周面上设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。

本实用新型进一步的改进方案是，所述电机的前端低于后端，所述减速箱的壳体与电机的壳体固连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述减速箱输出轴位于减速箱的侧面，锯片安装在所述减速箱的侧面。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，油缸推动推杆能够使电机底座上的固定轴转动进而使锯片上行复位和下行切割，转动调节杆使其拧进或旋出固定杆的螺纹孔，能够使固定轴转动从而微调锯片同滑台的距离，使设备适用不同管径的工件，扩大设备的加工范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的可微调角度的冷切飞锯，包括锯片1，驱动锯片1转动的电机2倾斜设置在滑台3上，电机2的底座上设有固定轴4，固定轴4安装在两个支承轴承5之间，电机能够跟随固定轴转动。电机2通过联轴器与其前端的减速箱6传动连接，减速箱6的输出轴连接锯片1的转轴，电机通过减速箱减速传动给锯片，使用寿命更长。减速箱6的顶部设有固定杆7，固定杆7的上端横向螺接有调节杆8，调节杆8的前端铰接有推杆9，推杆9固连在油缸10的活塞杆顶端，油缸10的固定座铰接在滑台3上，油缸起到支撑电机、减速箱的作用，伸缩时能够带动锯片上行、下行进行切割。

本实施例中，固定杆7的顶端设有螺纹孔，调节杆8的外周面上设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹，转动调节杆，电机能够跟随固定轴转动，从而调节锯片和滑台之间的距离，实现锯片位置的微调。电机2的前端低于后端，所述减速箱6的壳体与电机2的壳体固连，结构紧凑。减速箱6输出轴位于减速箱的侧面，锯片1安装在减速箱6的侧面，本实施例的侧面是面向工件进料端的侧面。

Claims (4)

1.可微调角度的冷切飞锯，其特征是：包括锯片（1），驱动所述锯片（1）转动的电机（2）倾斜设置在滑台（3）上，所述电机（2）的底座上设有固定轴（4），所述固定轴（4）安装在两个支承轴承（5）之间，所述电机（2）通过联轴器与其前端的减速箱（6）传动连接，减速箱（6）的输出轴连接锯片（1）的转轴，所述减速箱（6）的顶部设有固定杆（7），固定杆（7）的上端横向螺接有调节杆（8），所述调节杆（8）的前端铰接有推杆（9），推杆（9）固连在油缸（10）的活塞杆顶端，所述油缸（10）的固定座铰接在滑台（3）上。

2.根据权利要求1所述的可微调角度的冷切飞锯，其特征是：所述固定杆（7）的顶端设有螺纹孔，调节杆（8）的外周面上设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。

3.根据权利要求1或2所述的可微调角度的冷切飞锯，其特征是：所述电机（2）的前端低于后端，所述减速箱（6）的壳体与电机（2）的壳体固连。

4.根据权利要求3所述的可微调角度的冷切飞锯，其特征是：所述减速箱（6）输出轴位于减速箱的侧面，锯片（1）安装在所述减速箱（6）的侧面。