CN203955959U - 一种弯箍机 - Google Patents
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Abstract
一种弯箍机，其技术要点是：包括剪切机构，组合固定刀组，弯曲轴伸缩机构，弯曲轴伸缩机构包括固定体，气缸接头，支板，电机，减速器、气缸B组成，剪切机构包括电机和减速器及活动刀架，活动刀架上分别设置有刀架轴和活动刀，刀架轴的外部设置有内铜套，活动刀架的下部连接有螺柱，螺柱上连接有回程板，螺柱外圈连接有定位套，减速器的输出轴上连接有偏心轴座，组合固定刀组包括固定刀体和固定刀，固定刀体的端面设置有过线孔，固定刀体上分别设置有键槽和安装孔及T形槽，固定刀的形状与T形槽相匹配，固定刀上设置有通孔；该方案固定刀组采用组合式结构，在固定刀损坏或单双筋转换时，只需更换固定刀，操作方便，节省费用，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋压弯设备技术领域，具体地说是一种弯箍机。
背景技术
弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，能更好的加工成规定的角度和模型，主要适用于建筑冷轧带肋钢筋，热轧三级钢筋，冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。
现有的弯箍机的固定刀为单体，在固定刀损坏或单双筋转换时，需更换整个设备，加工成本增大,钢筋弯曲速度不够理想，震动强烈，噪音较大,不符合节能环保的理念,操作过程繁琐和不够灵活，部分固定刀采用燕尾槽结构，这种结构不易散热，降低固定刀使用寿命，加工难度大，生产成本高，一些弯箍机的剪切机构采用偏心轴连接轴承，轴承连接活动刀架，偏心轴与活动刀架的间距不能调节，易损坏轴承，此外，目前的弯箍机弯曲轴伸缩机构，弯曲轴与中心轴同时运动，不可单独伸缩，当转变方向弯曲钢筋时，由于中心轴和弯曲轴同时缩回，造成伸出时与钢筋碰撞，有时需要手动调整钢筋，给工作带来不便，降低工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种弯箍机。
一种弯箍机，包括剪切机构，组合固定刀组，弯曲轴伸缩机构，弯曲轴伸缩机构包括固定体，气缸接头，支板，电机，减速器、气缸B组成，其特征在于：
剪切机构包括电机和减速器及活动刀架，活动刀架上分别设置有刀架轴和活动刀，刀架轴的外部设置有内铜套，活动刀架的下部连接有螺柱，螺柱上连接有回程板，螺柱外圈连接有定位套，减速器的输出轴上连接有偏心轴座，偏心轴座的上部设置有偏心轴，偏心轴的一侧连接有轴承，轴承的两端分别啮合有活动刀架和回程板，偏心轴座上连接有连接套；
组合固定刀组包括固定刀体和固定刀，固定刀体的端面设置有过线孔，固定刀体上分别设置有键槽和安装孔及T形槽，固定刀的形状与T形槽相匹配，固定刀上设置有通孔，固定刀体与固定刀的配合面为T形；
弯曲轴伸缩机构的固定体的上部设置有弯板，弯板的另一端连接有气缸A，气缸B的一端连接有中心轴，中心轴的另一端连接有中心轴头，中心轴的外部连接有铜套，铜套的外部连接有中间套，中间套的一端连接有弯曲轴组件，中间套的外部连接有滚针轴承，滚针轴承的外部连接有固定体，中间套上设置有凹形槽，固定体连接有支板，支板铰接有推力臂，推力臂的一端连接有气缸A，推力臂的另一端连接有拨叉，拨叉设置在凹形槽内，中间套的外层设置有外套，外套的一端连接有从动齿轮，外套的外部连接有铜套，铜套的外圈连接有固定体，减速器的输出端连接有主动齿轮，外套的内表面和中间套的外表面分别设置有花键形槽，外套与中间套通过花键形槽相连接。
进一步地，所述组合固定刀组中的通孔与过线孔同轴。
进一步地，所述组合固定刀组中的通孔为圆形。
进一步地，所述组合固定刀组中的通孔为条状孔。
进一步地，所述组合固定刀组中的固定刀材料为合金工具钢。
本实用新型的优点：
1、固定刀组采用组合式结构，在固定刀损坏或单双筋转换时，只需更换固定刀，操作方便，节省费用，降低加工成本；
2、钢筋弯曲速度快，震动轻，噪音低；
3、偏心轴与活动刀架的间距有一定调节量，安装方便，不易损坏轴承，减小噪音，节能环保；
4、中心轴和弯曲轴可单独伸缩，自动化程度高，操作简单和灵活；
5、节能环保。
附图说明
图1是剪切机构的整体结构示意简图；
图2是剪切机构的主视结构示意简图；
图3是剪切机构的俯视结构示意简图；
图4是组合固定刀组的整体结构示意简图；
图5是弯曲轴伸缩机构的整体结构示意简图；
图6是本实用新型的整体机构示意简图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-6所示一种弯箍机，包括剪切机构1，组合固定刀组8，弯曲轴伸缩机构27，弯曲轴伸缩机构27包括固定体18，气缸接头，支板26，电机，减速器、气缸B15组成，剪切机构1包括电机和减速器及活动刀架2，活动刀架2上分别设置有刀架轴3和活动刀7，刀架轴3的外部设置有内铜套，活动刀架2的下部连接有螺柱5，螺柱5上连接有回程板4，螺柱5外圈连接有定位套，减速器的输出轴上连接有偏心轴座6，偏心轴座6的上部设置有偏心轴9，偏心轴9的一侧连接有轴承10，轴承10的两端分别啮合有活动刀架2和回程板4，偏心轴座6上连接有连接套，剪切机构1工作过程：电机带动减速器转动，带动偏心轴9转动，从而带动活动刀架2沿活动刀架2的小轴转动，固定在活动刀架2上的活动刀7向下移动，完成对钢筋的剪切动作，组合固定刀组8包括固定刀体11和固定刀12，固定刀体11的端面设置有过线孔，固定刀体11上分别设置有键槽和安装孔及T形槽，固定刀12的形状与T形槽相匹配，固定刀12上设置有圆形的通孔，所述组合固定刀组8中的通孔与过线孔同轴，固定刀体11与固定刀12的配合面为T形，弯曲轴伸缩机构27的固定体18的上部设置有弯板13，弯板13的另一端连接有气缸A28，气缸B14的一端连接有中心轴23，中心轴23的另一端连接有中心轴头，中心轴23的外部连接有铜套17，铜套17的外部连接有中间套20，中间套20的一端连接有弯曲轴组件22，中间套20的外部连接有滚针轴承21，滚针轴承21的外部连接有固定体18，中间套20上设置有凹形槽，固定体18连接有支板26，支板26铰接有推力臂25，推力臂25的一端连接有气缸A28，推力臂25的另一端连接有拨叉24，拨叉24设置在凹形槽内，中间套20的外层设置有外套19，外套19的一端连接有从动齿轮16，外套19的外部连接有铜套17，铜套17的外圈连接有固定体18，减速器的输出端连接有主动齿轮15，外套19的内表面和中间套20的外表面分别设置有花键形槽，外套19与中间套20通过花键形槽相连接。
进一步地，所述组合固定刀组8中的通孔为条状孔。
进一步地，所述组合固定刀组8中的固定刀材料为合金工具钢。
采用以上技术方案，固定刀组采用组合式结构，在固定刀12损坏或单双筋转换时，只需更换固定刀12，操作方便，节省费用，降低加工成本，钢筋弯曲速度快，震动轻，噪音低，节能环保，操作简单和灵活，偏心轴与活动刀架的间距有一定调节量，安装方便，不易损坏轴承，减小噪音，节能环保，中心轴和弯曲轴可单独伸缩，自动化程度高，操作简单和灵活。
Claims (5)
1.一种弯箍机，包括剪切机构，组合固定刀组，弯曲轴伸缩机构，弯曲轴伸缩机构包括固定体，气缸接头，支板，电机，减速器、气缸B组成，其特征在于：
剪切机构包括电机和减速器及活动刀架，活动刀架上分别设置有刀架轴和活动刀，刀架轴的外部设置有内铜套，活动刀架的下部连接有螺柱，螺柱上连接有回程板，螺柱外圈连接有定位套，减速器的输出轴上连接有偏心轴座，偏心轴座的上部设置有偏心轴，偏心轴的一侧连接有轴承，轴承的两端分别啮合有活动刀架和回程板，偏心轴座上连接有连接套；
组合固定刀组包括固定刀体和固定刀，固定刀体的端面设置有过线孔，固定刀体上分别设置有键槽和安装孔及T形槽，固定刀的形状与T形槽相匹配，固定刀上设置有通孔，固定刀体与固定刀的配合面为T形；
弯曲轴伸缩机构的固定体的上部设置有弯板，弯板的另一端连接有气缸A，气缸B的一端连接有中心轴，中心轴的另一端连接有中心轴头，中心轴的外部连接有铜套，铜套的外部连接有中间套，中间套的一端连接有弯曲轴组件，中间套的外部连接有滚针轴承，滚针轴承的外部连接有固定体，中间套上设置有凹形槽，固定体连接有支板，支板铰接有推力臂，推力臂的一端连接有气缸A，推力臂的另一端连接有拨叉，拨叉设置在凹形槽内，中间套的外层设置有外套，外套的一端连接有从动齿轮，外套的外部连接有铜套，铜套的外圈连接有固定体，减速器的输出端连接有主动齿轮，外套的内表面和中间套的外表面分别设置有花键形槽，外套与中间套通过花键形槽相连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯箍机，其特征在于：所述组合固定刀组中的通孔与过线孔同轴。
3.根据权利要求1所述的一种弯箍机，其特征在于:所述组合固定刀组中的通孔为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种弯箍机，其特征在于:所述组合固定刀组中的通孔为条状孔。
5.根据权利要求1所述的一种弯箍机，其特征在于:所述组合固定刀组中的固定刀材料为合金工具钢。
Priority Applications (1)
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| CN201420276397.2U CN203955959U (zh) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | 一种弯箍机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170837A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 郑州市聚能建筑机械有限公司 | 弯箍机 |
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2014
- 2014-05-27 CN CN201420276397.2U patent/CN203955959U/zh not_active Expired - Fee Related
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