CN213914999U - 一种多角度除胶刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀架技术领域,且公开了一种多角度除胶刀架,包括长板,所述长板的中部开设有长口,并在长板的一端形成开口;所述长板的下方设有支撑框,所述长板长口的内壁滑动套接有长条,所述长条的顶部固定安装有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述长板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆远离长板的另一端伸入齿轮的内部,并与齿轮转动连接;所述长板的顶部设置有阻挡组件,所述阻挡组件与齿轮挡接;所述长条的底部固定安装有U形板。本实用新型提出一种多角度除胶刀架,本实用新型通过设置多个刀片,进行一次性对一处进行多重刮取,进而提高刮除胶的效率;通过调节刀片的角度,从而根据使用进行多角度调节使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀架领域,尤其涉及一种多角度除胶刀架。
背景技术
在对液晶玻璃进行加工时,需要对其进行涂胶处理,一些涂覆的胶过多需要进行除去。
而一些采取刀进行刮除,一些采取单刀往复刮除,不利于提高刮除效率,同时刮除刀的角度较为固定,不利于根据使用需求进行灵活调节。
为解决上述问题,本申请中提出一种多角度除胶刀架。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种多角度除胶刀架,本实用新型通过设置多个刀片,进行一次性对一处进行多重刮取,进而提高刮除胶的效率;通过调节刀片的角度,从而根据使用进行多角度调节使用。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种多角度除胶刀架,包括长板,所述长板的中部开设有长口,并在长板的一端形成开口;
所述长板的下方设有支撑框,所述长板长口的内壁滑动套接有长条,所述长条的顶部固定安装有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述长板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆远离长板的另一端伸入齿轮的内部,并与齿轮转动连接;
所述长板的顶部设置有阻挡组件,所述阻挡组件与齿轮挡接;
所述长条的底部固定安装有U形板,所述U形板的中部通过转轴转动连接有安装杆,所述安装杆的底端穿过支撑框的中心口,并固定安装有U形框,所述U形框上可拆卸连接有刀片,所述安装杆通过转轴与支撑框转动连接;
所述支撑框的两侧均设置有限位件,所述限位件的顶端与支撑框的底部固定连接。
优选的,所述阻挡组件由限位块、限位螺栓和挡杆组成,所述限位块固定安装在长板的顶部,所述限位螺栓螺纹套接在限位块上,所述挡杆的一端与限位螺栓的一端固定连接,所述挡杆的另一端伸入齿轮的内部,并与齿轮挡接。
优选的,所述齿轮上环形均匀开设有多个限位孔,且限位孔与挡杆适配。
优选的,所述限位件由限制杆和紧固螺栓组成,所述限制杆的顶端与长板的底部固定连接,所述限制杆的底端穿过支撑框,并与支撑框滑动连接,所述紧固螺栓的一端伸入支撑框的内部且压紧限制杆的外壁,并与支撑框螺纹连接。
优选的,所述U形框与刀片通过螺栓和螺母可拆卸连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
转动齿轮,通过齿轮带动长条在长板上的位置进行移动,以带动安装杆沿着转轴进行转动,进而改变刀片的使用角度,以根据使用需求进行灵活调节使用,通过转动限位螺栓带动挡杆进入至齿轮内,以对转动后齿轮的位置进行转动,进而对转动后齿轮的位置起到了限位的作用,以对调节后刀片的位置起到了稳定的效果;通过设置多个刀片,进而一次刮除使用,减少以往多次刮取的现象,进而提高除胶效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多角度除胶刀架的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种多角度除胶刀架的局部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种多角度除胶刀架中支撑框的结构示意图。
附图标记:1、长板;2、支撑框;3、长条;4、齿条;5、齿轮;6、限位杆;7、阻挡组件;71、限位块;72、限位螺栓;73、挡杆;8、U形板;9、安装杆;10、U形框;11、刀片;12、限位件;121、限制杆;122、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多角度除胶刀架,包括长板1,长板1的中部开设有长口,并在长板1的一端形成开口;
长板1的下方设有支撑框2,长板1长口的内壁滑动套接有长条3,长条3的顶部固定安装有齿条4,齿条4啮合有齿轮5,长板1的顶部固定安装有限位杆6,限位杆6远离长板1的另一端伸入齿轮5的内部,并与齿轮5转动连接;
长板1的顶部设置有阻挡组件7,阻挡组件7与齿轮5挡接;
长条3的底部固定安装有U形板8,U形板8的中部通过转轴转动连接有安装杆9,安装杆9的底端穿过支撑框2的中心口,并固定安装有U形框10,U形框10上可拆卸连接有刀片11,安装杆9通过转轴与支撑框2转动连接;
支撑框2的两侧均设置有限位件12,限位件12的顶端与支撑框2的底部固定连接。
在一个可选的实施例中,阻挡组件7由限位块71、限位螺栓72和挡杆73组成,限位块71固定安装在长板1的顶部,限位螺栓72螺纹套接在限位块71上,挡杆73的一端与限位螺栓72的一端固定连接,挡杆73的另一端伸入齿轮5的内部,并与齿轮5挡接,转动限位螺栓72,带动挡杆73插入至齿轮5的内部,对齿轮5的位置起到了限位的作用。
在一个可选的实施例中,齿轮5上环形均匀开设有多个限位孔,且限位孔与挡杆73适配,通过开设有多个限位孔,利于对齿轮5进行转动后的限位。
在一个可选的实施例中,限位件12由限制杆121和紧固螺栓122组成,限制杆121的顶端与长板1的底部固定连接,限制杆121的底端穿过支撑框2,并与支撑框2滑动连接,紧固螺栓122的一端伸入支撑框2的内部且压紧限制杆121的外壁,并与支撑框2螺纹连接,在调节刀片11角度时,通过齿轮5带动长条3在水平方向移动时,安装杆9随着长条3水平方向移动,支撑框2在竖直方向沿着限制杆121移动,在对刀片11角度调节完成后,旋转紧固螺栓122,以对支撑框2的位置进行稳固。
在一个可选的实施例中,U形框10与刀片11通过螺栓和螺母可拆卸连接,进而利于对刀片11进行更换。
本实用新型中,转动齿轮5,通过齿轮5带动长条3在长板1上的位置进行移动,以带动安装杆9沿着转轴进行转动,进而改变刀片11的使用角度,以根据使用需求进行灵活调节使用,通过转动限位螺栓72带动挡杆73进入至齿轮5内,以对转动后齿轮5的位置进行转动,进而对转动后齿轮5的位置起到了限位的作用,以对调节后刀片11的位置起到了稳定的效果;通过设置多个刀片11,进而一次刮除使用,减少以往多次刮取的现象,进而提高除胶效率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种多角度除胶刀架,包括长板(1),其特征在于:所述长板(1)的中部开设有长口,并在长板(1)的一端形成开口;
所述长板(1)的下方设有支撑框(2),所述长板(1)长口的内壁滑动套接有长条(3),所述长条(3)的顶部固定安装有齿条(4),所述齿条(4)啮合有齿轮(5),所述长板(1)的顶部固定安装有限位杆(6),所述限位杆(6)远离长板(1)的另一端伸入齿轮(5)的内部,并与齿轮(5)转动连接;
所述长板(1)的顶部设置有阻挡组件(7),所述阻挡组件(7)与齿轮(5)挡接;
所述长条(3)的底部固定安装有U形板(8),所述U形板(8)的中部通过转轴转动连接有安装杆(9),所述安装杆(9)的底端穿过支撑框(2)的中心口,并固定安装有U形框(10),所述U形框(10)上可拆卸连接有刀片(11),所述安装杆(9)通过转轴与支撑框(2)转动连接;
所述支撑框(2)的两侧均设置有限位件(12),所述限位件(12)的顶端与支撑框(2)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度除胶刀架,其特征在于,所述阻挡组件(7)由限位块(71)、限位螺栓(72)和挡杆(73)组成,所述限位块(71)固定安装在长板(1)的顶部,所述限位螺栓(72)螺纹套接在限位块(71)上,所述挡杆(73)的一端与限位螺栓(72)的一端固定连接,所述挡杆(73)的另一端伸入齿轮(5)的内部,并与齿轮(5)挡接。
3.根据权利要求2所述的一种多角度除胶刀架,其特征在于,所述齿轮(5)上环形均匀开设有多个限位孔,且限位孔与挡杆(73)适配。
4.根据权利要求1所述的一种多角度除胶刀架,其特征在于,所述限位件(12)由限制杆(121)和紧固螺栓(122)组成,所述限制杆(121)的顶端与长板(1)的底部固定连接,所述限制杆(121)的底端穿过支撑框(2),并与支撑框(2)滑动连接,所述紧固螺栓(122)的一端伸入支撑框(2)的内部且压紧限制杆(121)的外壁,并与支撑框(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度除胶刀架,其特征在于,所述U形框(10)与刀片(11)通过螺栓和螺母可拆卸连接。
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022591665.8U patent/CN213914999U/zh active Active
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