CN207806687U - 细微孔深孔钻机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了细微孔深孔钻机床,包括工作台,所述工作台上表面加工条形凹槽,所述条形凹槽内嵌装底座,所述底座上表面加工一对滑轨,每个所述滑轨上表面左侧均滑动连接一对一号滑块,每个所述一号滑块上均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内嵌装一对固定凸起,一对所述固定凸起上共同固定连接矩形支撑座,所述矩形支撑座上表面固定连接三爪座。本实用新型的有益效果是,该机床主要为小孔深孔加工设计,利用小孔加工需要高转速,钻头短,无效行程要求越小越好的要求,导套座设计成只有一个导向套的位置,利用高精度线性轴承做辅助支撑架,尽可能的减小无效行程。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔钻机床领域,特别是细微孔深孔钻机床。
背景技术
深孔钻机床是在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备,深孔钻机床加工适用范围广,具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
但是现有的深孔钻机床无法对小孔进行深孔加工设计,转速慢,,无法尽可能的减小无效行程.同时现有的深孔钻机床的震动较大,加工不稳定,精度低,为了解决此问题,设计细微孔深孔钻机床很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了细微孔深孔钻机床。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,细微孔深孔钻机床,包括工作台,所述工作台上表面加工条形凹槽,所述条形凹槽内嵌装底座,所述底座上表面加工一对滑轨,每个所述滑轨上表面左侧均滑动连接一对一号滑块,每个所述一号滑块上均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内嵌装一对固定凸起,一对所述固定凸起上共同固定连接矩形支撑座,所述矩形支撑座上表面固定连接三爪座,每个所述滑轨上表面靠近一号滑块右侧均滑动连接二号滑块,每个所述二号滑块上共同固定连接凹形支撑座,所述凹形支撑座上表面加工一对凹槽,每个所述凹槽内共同嵌装导套座,所述导套座上固定连接跟刀架,每个所述滑轨上表面右侧均滑动连接三号滑块,每个所述三号滑块上共同固定连接轴承辅助支撑架,所述轴承辅助支撑架上表面设有一对矩形垫片,每个所述矩形垫片内共同嵌装主轴座。
所述跟刀架末端面固定连接主轴座前端面。
每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在轴承辅助支撑架上。
所述工作台下表面固定连接一对支撑杆。
所述工作台前表面加工一对圆形通孔。
利用本实用新型的技术方案制作的细微孔深孔钻机床,该机床主要为小孔深孔加工设计,利用小孔加工需要高转速,钻头短,无效行程要求越小越好的的要求,导套座设计成只有一个导向套的位置,利用高精度线性轴承做辅助支撑架,尽可能的减小无效行程。
附图说明
图1是本实用新型所述细微孔深孔钻机床的立体图;
图2是本实用新型所述细微孔深孔钻机床的正视图;
图中,1、工作台;2、底座;3、一对滑轨;4、一号滑块;5、固定凸起;6、矩形支撑座;7、三爪座;8、二号滑块;9、凹形支撑座;10、导套座;11、跟刀架;12、三号滑块;13、轴承辅助支撑架;14、矩形垫片;15、主轴座;16、紧定螺钉;17、支撑杆;18、圆形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,细微孔深孔钻机床,包括工作台1,所述工作台1上表面加工条形凹槽,所述条形凹槽内嵌装底座2,所述底座2上表面加工一对滑轨3,每个所述滑轨3上表面左侧均滑动连接一对一号滑块4,每个所述一号滑块4上均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内嵌装一对固定凸起5,一对所述固定凸起5上共同固定连接矩形支撑座6,所述矩形支撑座6上表面固定连接三爪座7,每个所述滑轨3上表面靠近一号滑块4右侧均滑动连接二号滑块8,每个所述二号滑块8上共同固定连接凹形支撑座9,所述凹形支撑座9上表面加工一对凹槽,每个所述凹槽内共同嵌装导套座10,所述导套座10上固定连接跟刀架11,每个所述滑轨3上表面右侧均滑动连接三号滑块12,每个所述三号滑块12上共同固定连接轴承辅助支撑架13,所述轴承辅助支撑架13上表面设有一对矩形垫片14,每个所述矩形垫片14内共同嵌装主轴座15;所述跟刀架11末端面固定连接主轴座15前端面;每个所述矩形垫片14均是由一对紧定螺钉16固定在轴承辅助支撑架13上;所述工作台1下表面固定连接一对支撑杆17;所述工作台1前表面加工一对圆形通孔18。
本实施方案的特点为,包括工作台,工作台上表面加工条形凹槽,条形凹槽内嵌装底座,底座上表面加工一对滑轨,每个滑轨上表面左侧均滑动连接一对一号滑块,每个一号滑块上均加工矩形凹槽,每个矩形凹槽内嵌装一对固定凸起,一对固定凸起上共同固定连接矩形支撑座,矩形支撑座上表面固定连接三爪座,每个滑轨上表面靠近一号滑块右侧均滑动连接二号滑块,每个二号滑块上共同固定连接凹形支撑座,凹形支撑座上表面加工一对凹槽,每个凹槽内共同嵌装导套座,导套座上固定连接跟刀架,每个滑轨上表面右侧均滑动连接三号滑块,每个三号滑块上共同固定连接轴承辅助支撑架,轴承辅助支撑架上表面设有一对矩形垫片,每个矩形垫片内共同嵌装主轴座 ,该机床主要为小孔深孔加工设计,利用小孔加工需要高转速,钻头短,无效行程要求越小越好的的要求,导套座设计成只有一个导向套的位置,利用高精度线性轴承做辅助支撑架,尽可能的减小无效行程。
在本实施方案中,在本实施方案中,包括工作台1,工作台1上表面加工条形凹槽,条形凹槽内嵌装底座2,底座2上表面加工一对滑轨3,每个滑轨3上表面左侧均滑动连接一对一号滑块4,每个一号滑块4上均加工矩形凹槽,每个矩形凹槽内嵌装一对固定凸起5,一对固定凸起5上共同固定连接矩形支撑座6,矩形支撑座6上表面固定连接三爪座7,每个滑轨3上表面靠近一号滑块4右侧均滑动连接二号滑块8,每个二号滑块8上共同固定连接凹形支撑座9,凹形支撑座9上表面加工一对凹槽,每个凹槽内共同嵌装导套座10,导套座10上固定连接跟刀架11,每个滑轨3上表面右侧均滑动连接三号滑块12,每个三号滑块12上共同固定连接轴承辅助支撑架13,轴承辅助支撑架13上表面设有一对矩形垫片14,每个矩形垫片14内共同嵌装主轴座15 ,该机床主要为小孔深孔加工设计,利用小孔加工需要高转速,钻头短,无效行程要求越小越好的的要求,导套座设计成只有一个导向套的位置,利用高精度线性轴承做辅助支撑架,尽可能的减小无效行程。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.细微孔深孔钻机床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面加工条形凹槽,所述条形凹槽内嵌装底座(2),所述底座(2)上表面加工一对滑轨(3),每个所述滑轨(3)上表面左侧均滑动连接一对一号滑块(4),每个所述一号滑块(4)上均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内嵌装一对固定凸起(5),一对所述固定凸起(5)上共同固定连接矩形支撑座(6),所述矩形支撑座(6)上表面固定连接三爪座(7),每个所述滑轨(3)上表面靠近一号滑块(4)右侧均滑动连接二号滑块(8),每个所述二号滑块(8)上共同固定连接凹形支撑座(9),所述凹形支撑座(9)上表面加工一对凹槽,每个所述凹槽内共同嵌装导套座(10),所述导套座(10)上固定连接跟刀架(11),每个所述滑轨(3)上表面右侧均滑动连接三号滑块(12),每个所述三号滑块(12)上共同固定连接轴承辅助支撑架(13),所述轴承辅助支撑架(13)上表面设有一对矩形垫片(14),每个所述矩形垫片(14)内共同嵌装主轴座(15)。
2.根据权利要求1所述的细微孔深孔钻机床,其特征在于,所述跟刀架(11)末端面固定连接主轴座(15)前端面。
3.根据权利要求1所述的细微孔深孔钻机床,其特征在于,每个所述矩形垫片(14)均是由一对紧定螺钉(16)固定在轴承辅助支撑架(13)上。
4.根据权利要求1所述的细微孔深孔钻机床,其特征在于,所述工作台(1)下表面固定连接一对支撑杆(17)。
5.根据权利要求1所述的细微孔深孔钻机床,其特征在于,所述工作台(1)前表面加工一对圆形通孔(18)。
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- 2018-01-29 CN CN201820147415.5U patent/CN207806687U/zh active Active
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