CN207806574U - 一种异形锌铝合金压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形锌铝合金压铸模具，包括支撑脚、模具倒杆、加热电阻丝和操作控制箱，所述支撑脚上方安装有主底板，所述主底板上方安装有下模具，所述下模具两端安装有所述模具倒杆，所述下模具上方设置有中套模，所述中套模两侧安装有紧固螺钉，所述中套模上方安装有上模，所述上模内部安装有所述加热电阻丝，所述上模上方安装有进料口，所述进料口两侧安装有上模导套，所述上模导套上方连接有升降液压杆。有益效果在于：采用加热电阻丝、双面同时加压以及抽真空的方式，使工件成形效果更好，加工精度更高，提升了产品合格率，从而降低企业生产成本，且装置结构简单，操作方便。

Description

一种异形锌铝合金压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，特别是涉及一种异形锌铝合金压铸模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具。压制成型模具：简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。

目前我国使用的异形锌铝合金压铸模具结构复杂，操作繁琐，多采用单面压制的方式，且缺少加热和抽真空方面的设计，常常造成压铸出来的工件质量差，存在气泡，残次品多。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种异形锌铝合金压铸模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种异形锌铝合金压铸模具，包括支撑脚、模具倒杆、加热电阻丝和操作控制箱，所述支撑脚上方安装有主底板，所述主底板上方安装有下模具，所述下模具两端安装有所述模具倒杆，所述下模具上方设置有中套模，所述中套模两侧安装有紧固螺钉，所述中套模上方安装有上模，所述上模内部安装有所述加热电阻丝，所述上模上方安装有进料口，所述进料口两侧安装有上模导套，所述上模导套上方连接有升降液压杆，所述升降液压杆一侧安装有所述操作控制箱，所述下模具下方安装有真空泵，所述中套模内部安装有模芯，所述操作控制箱内部安装有液晶操作面板。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述支撑脚与所述主底板通过螺栓连接，所述主底板与所述模具倒杆通过螺栓连接，所述中套模与所述模具倒杆通过螺栓连接。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述中套模与所述紧固螺钉通过螺纹连接，所述上模与所述模具倒杆通过卡合连接。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述加热电阻丝与所述上模通过卡合连接，所述加热电阻丝与所述操作控制箱通过导线连接。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述上模导套与所述升降液压杆通过管道连接。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述下模具、所述中套模和所述上模为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述升降液压杆与所述操作控制箱通过卡合连接，所述真空泵与所述操作控制箱通过导线连接。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，所述模芯与所述中套模通过卡合连接，所述操作控制箱与所述液晶操作面板通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：采用加热电阻丝、双面同时加压以及抽真空的方式，使工件成形效果更好，加工精度更高，提升了产品合格率，从而降低企业生产成本，且装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种异形锌铝合金压铸模具的结构简图；

图2是本实用新型一种异形锌铝合金压铸模具的模芯图；

图3是本实用新型一种异形锌铝合金压铸模具的液晶操作面板图。

附图标记说明如下：

1、支撑脚；2、主底板；3、下模具；4、模具倒杆；5、中套模；6、紧固螺钉；7、上模；8、加热电阻丝；9、进料口；10、上模导套；11、升降液压杆；12、操作控制箱；13、真空泵；14、模芯；15、液晶操作面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种异形锌铝合金压铸模具，包括支撑脚1、模具倒杆4、加热电阻丝8和操作控制箱12，支撑脚1上方安装有主底板2，主底板2上方安装有下模具3，下模具3两端安装有模具倒杆4，下模具3上方设置有中套模5，中套模5两侧安装有紧固螺钉6，中套模5上方安装有上模7，上模7内部安装有加热电阻丝8，上模7上方安装有进料口9，进料口9两侧安装有上模导套10，上模导套10上方连接有升降液压杆11，升降液压杆11一侧安装有操作控制箱12，下模具3下方安装有真空泵13，中套模5内部安装有模芯14，操作控制箱12内部安装有液晶操作面板15。

以上结构中，待压铸异形锌铝合金液从设置在上模7上方的进料口9进入中套模5中，中套模5内设置有相匹配的模芯14，待金属液浇注好后，启动电源，控制分别设置在中套模5上方和下方的上模7和下模具3缓缓向中间移动，其中，升降液压杆11为上模7的移动提供动力，中套模5通过紧固螺钉6固定在模具倒杆4的中部，设置有真空泵13的下模具3向上抬起对中套模5进行挤压，同时对模腔内进行抽真空处理，上模7通过设置在其上方的上模导套10缓缓向下移动，对中套模5进行由上而下的挤压，设置在上模7中的加热电阻丝8对模腔进行加热，放置金属液过快冷却，以帮助其更好的成形，操作控制箱12用来对整个装置进行控制。

为了进一步提高异形锌铝合金压铸模具的使用功能，支撑脚1与主底板2通过螺栓连接，主底板2与模具倒杆4通过螺栓连接，中套模5与模具倒杆4通过螺栓连接，中套模5与紧固螺钉6通过螺纹连接，上模7与模具倒杆4通过卡合连接，加热电阻丝8与上模7通过卡合连接，加热电阻丝8与操作控制箱12通过导线连接，上模导套10与升降液压杆11通过管道连接，下模具3、中套模5和上模7为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，升降液压杆11与操作控制箱12通过卡合连接，真空泵13与操作控制箱12通过导线连接，模芯14与中套模5通过卡合连接，操作控制箱12与液晶操作面板15通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：包括支撑脚(1)、模具倒杆(4)、加热电阻丝(8)和操作控制箱(12)，所述支撑脚(1)上方安装有主底板(2)，所述主底板(2)上方安装有下模具(3)，所述下模具(3)两端安装有所述模具倒杆(4)，所述下模具(3)上方设置有中套模(5)，所述中套模(5)两侧安装有紧固螺钉(6)，所述中套模(5)上方安装有上模(7)，所述上模(7)内部安装有所述加热电阻丝(8)，所述上模(7)上方安装有进料口(9)，所述进料口(9)两侧安装有上模导套(10)，所述上模导套(10)上方连接有升降液压杆(11)，所述升降液压杆(11)一侧安装有所述操作控制箱(12)，所述下模具(3)下方安装有真空泵(13)，所述中套模(5)内部安装有模芯(14)，所述操作控制箱(12)内部安装有液晶操作面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述支撑脚(1)与所述主底板(2)通过螺栓连接，所述主底板(2)与所述模具倒杆(4)通过螺栓连接，所述中套模(5)与所述模具倒杆(4)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述中套模(5)与所述紧固螺钉(6)通过螺纹连接，所述上模(7)与所述模具倒杆(4)通过卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述加热电阻丝(8)与所述上模(7)通过卡合连接，所述加热电阻丝(8)与所述操作控制箱(12)通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述上模导套(10)与所述升降液压杆(11)通过管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述下模具(3)、所述中套模(5)和所述上模(7)为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。

7.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述升降液压杆(11)与所述操作控制箱(12)通过卡合连接，所述真空泵(13)与所述操作控制箱(12)通过导线连接。

8.根据权利要求1所述的一种异形锌铝合金压铸模具，其特征在于：所述模芯(14)与所述中套模(5)通过卡合连接，所述操作控制箱(12)与所述液晶操作面板(15)通过导线连接。