CN207806412U - 一种风冷冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷冲压机，包括机身、加工台、冲压板和驱动机构，机身下端设有加工台，驱动机构设在机身上方，冲压板与驱动机构下方连接，冲压板的中心处设有冲压刀具，冲压刀具与加工台相对，位于加工台远离机身的背板的一侧设有出风口，出风口设置为略高于加工台，在加工台靠近背板的一端设有落料口，落料口与落料斗配合，落料斗的出料口伸出背板并连接收料桶，通过出风口吹出的冷风对设备进行降温，提高模具的加工精度，同时可以有效将加工产生的边角料吹走，减少了人工取废料的时间，提高取废料的安全性。

Description

一种风冷冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体涉及一种风冷冲压机。

背景技术

冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程；液压机是通过液压原理，驱动液压钢往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的使用越来越广泛。

现有的冲压机在长时间工作时易造成设备升温，影响成品精度，并且冲压机在冲压过程中会产生废料、碎屑等，如果人工拾取废料有可能被冲压刀具所伤，不够安全，同时细小的碎屑不容易被拾取清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风冷冲压机，通过出风口吹出的冷风对设备进行降温，提高模具的加工精度，同时可以有效将加工产生的边角料吹走，减少了人工取废料的时间，还设置有抛光机构，冲压的同时去除毛刺，提高产品品质和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风冷冲压机，包括机身、加工台、冲压板和驱动机构，所述机身下端设有所述加工台，所述驱动机构设在所述机身上方，所述冲压板与所述驱动机构下方连接，所述冲压板的中心处设有冲压刀具，所述冲压刀具与所述加工台相对，位于所述加工台远离所述机身的背板的一侧设有出风口，所述出风口不仅可以在冲压工作时对工件和冲压刀具进行降温，而且能够在冲压结束后清理所述加工台，将所述加工台上的废料和碎屑吹出，所述出风口设置为略高于所述加工台，因此所述出风口还可以清理到工件表面，为收集所述废料和碎屑，在所述加工台靠近所述背板的一端设有落料口，所述落料口与落料斗配合，所述落料斗的出料口伸出所述背板并连接收料桶，最终废料和碎屑会落入所述收料桶。

进一步的，所述出风口有两个，两个所述出风口对称的设在所述加工台两侧，因此可以获得更大的清理范围，使加工台的清理更加充分。

进一步的，所述机身内部下方设有风柱，所述出风口位于所述风柱顶端，所述出风口可在所述风柱顶端旋转，使得出风口的工作范围更大。

进一步的，所述加工台上与所述冲压刀具相对的位置设有加工通孔。

进一步的，所述通孔内设有抛光模具，所述抛光模具安装在电缸顶部的推杆上，因此抛光模具可以上下移动。

进一步的，所述出风口和电缸均与所述驱动机构电连接，方便出风口和电缸与驱动机构配合工作。

进一步的，所述抛光模具包括砂轮和抛光轮，所述砂轮和抛光轮同轴连接，所述砂轮位于所述抛光轮下方，因此可以快速达到打磨和抛光的效果。

进一步的，所述机身外围设有安全挡板，所述安全挡板上设有透明观察窗。

进一步的，所述机身底部四角设有可制停的脚轮，在所述脚轮旁边还设有调整脚，所述调整脚下端设有锥形防滑垫。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，在冲压机上设置出风口不仅可以在设备工作时对设备进行降温，同时可以清除冲压工作产生的废料和碎屑，出风口对准背板方向出风，可以使清理废料和碎屑的过程对操作人员的影响降到最低，最终废料和碎屑落入收料桶，减少了人工取废料的时间，同时免除了人工取废料时的安全隐患；本实用新型还设有抛光机构，冲压的同时去除毛刺，提高产品品质和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，一种风冷冲压机，包括机身1、加工台2、冲压板3和驱动机构4，所述机身1下端设有所述加工台2，待加工工件5放置于所述加工台2上，所述驱动机构4设在所述机身1上方，所述冲压板3与所述驱动机构4下方连接，所述冲压板3的中心处设有冲压刀具6，所述冲压刀具6与所述工件5相对，所述工件5的待加工处位于所述冲压刀具6的正下方，在所述加工台2远离所述机身1的背板7的一侧设有出风口8，出风口8连通所述机身1内部下方的风柱9，所述出风口8位于所述风柱9的顶端，所述出风口8略高于所述加工台2，因此所述出风口8不仅能够吹到所述加工台2表面还能吹到所述工件5和落下的所述冲压刀具6，所述出风口8可在所述风柱9顶端旋转，所述出风口8与所述驱动机构4电连接，在进行冲压动作时，所述出风口8对准所述工件5出风，对工件5和设备进行降温，当冲压结束，所述出风口8摆动出风，将工件5及所述加工台2表面的废料和碎屑吹落，为保证加工台2上角落都能被吹到，所述出风口8在所述加工台2两侧对称设有两个，所述出风口8将废料和碎屑吹向所述背板7，由于吹的方向远离人站的位置，因此可以减小对人的影响，在所述加工台2靠近所述背板7的一端设有落料口10，所述吹风口将废料和碎屑吹向所述背板7后从所述落料口10掉落，所述落料口10与落料斗11配合，所述落料斗11的出料口伸出所述背板7后连接收料桶12，废料和碎屑最终被收料桶12收集，为保证废料和碎屑不被吹出冲压机的范围，所述机身1的外围设有安全挡板13，所述安全挡板13上设有透明观察窗14，所述安全挡板13既能挡住废料和碎屑又能保护操作人员不被飞屑所伤，所述透明观察窗14便于观察内部加工情况。

为使冲压出的工件5更加美观，所述加工台2上与所述冲压刀具6相对的位置设有加工通孔15，所述通孔15内设有抛光模具，所述抛光模具安装在电缸18顶部的推杆上，所述抛光模具包括砂轮16和抛光轮17，所述砂轮16和抛光轮17同轴连接，所述砂轮16位于所述抛光轮17下方，在冲压工作中，所述冲压刀具6将废料切入所述通孔15，所述电缸18的推杆向上推动将废料推出所述工件5顶部，而后废料被出风口8吹进收料桶12，所述电缸18的推杆向下收回的过程中，位于下方的所述砂轮16首先将工件5的被加工处打磨平整去除毛刺，而后推杆继续向下收回，位于上方的抛光轮17将工件5的被加工处进行抛光处理，冲压的同时去除毛刺，提高产品品质和生产效率。

为方便冲压机的移动，在所述机身1底部四角设有可制停的脚轮19，为进一步稳固冲压机，在所述脚轮19旁边还设有调整脚20，所述调整脚20下端设有锥形防滑垫。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种风冷冲压机，其特征在于，包括机身、加工台、冲压板和驱动机构，所述机身下端设有所述加工台，所述驱动机构设在所述机身上方，所述冲压板与所述驱动机构下方连接，所述冲压板的中心处设有冲压刀具，所述冲压刀具与所述加工台相对，位于所述加工台远离所述机身的背板的一侧设有出风口，所述出风口略高于所述加工台，所述加工台靠近所述背板的一端设有落料口，所述落料口与落料斗配合，所述落料斗的出料口伸出所述背板并连接收料桶。

2.如权利要求1所述的风冷冲压机，其特征在于，所述出风口有两个，两个所述出风口对称的设在所述加工台两侧。

3.如权利要求1所述的风冷冲压机，其特征在于，所述机身内部下方设有风柱，所述出风口位于所述风柱顶端，所述出风口可在所述风柱顶端旋转。

4.如权利要求1所述的风冷冲压机，其特征在于，所述加工台上与所述冲压刀具相对的位置设有加工通孔。

5.如权利要求4所述的风冷冲压机，其特征在于，所述通孔内设有抛光模具，所述抛光模具安装在电缸顶部的推杆上。

6.如权利要求5所述的风冷冲压机，其特征在于，所述出风口和电缸均与所述驱动机构电连接。

7.如权利要求5所述的风冷冲压机，其特征在于，所述抛光模具包括砂轮和抛光轮，所述砂轮和抛光轮同轴连接，所述砂轮位于所述抛光轮下方。

8.如权利要求1所述的风冷冲压机，其特征在于，所述机身外围设有安全挡板，所述安全挡板上设有透明观察窗。

9.如权利要求1所述的风冷冲压机，其特征在于，所述机身底部四角设有可制停的脚轮，在所述脚轮旁边还设有调整脚，所述调整脚下端设有锥形防滑垫。