CN207805864U - 一种喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷油装置,包括喷油箱,所述喷油箱设有可打开与封闭的喷油箱的侧壁,所述喷油箱顶部和底部设有多个可旋转喷头,所述可旋转喷头上设有多个喷嘴,所述喷油装置还包括将工件送入所述喷油箱的滚轴传送带,所述滚轴传送带穿过所述喷油箱,所述工件置于所述滚轴传送带,靠近所述侧壁处的所述喷油箱顶壁内侧设有多个压缩气体出口,所述压缩气体出口连接有压缩气体源。本实用新型对工件先进行高压气体除尘,使得工件表面的粉尘快速脱离工件表面,并被吹入喷油箱外；然后可旋转喷头通过旋转使得喷嘴对工件进行全方位喷油处理,可以有效提高工件喷油后的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体地涉及一种加工件喷油装置。
背景技术
对于大多数金属加工工件来说,为了防止其表面生锈或者为了防止加工件在打孔时变形,一般都会在其外表涂覆防锈油,涂覆的方法一般是用刷子刷或者直接浸油,不但工件的一些角落无法得到防锈油的覆盖从而得不到保护,同时在工件的涂油部分,经常出现在同一地方多涂的情况，造成表面油膜厚度不均匀,有一些油滴甚至直接滴在了工作场地上,既造成了污染,也造成了浪费。而较新的涂覆技术是将油剂通过喷油装置以雾状形态在封闭空间内喷出,待喷油的工件在封闭空间内充分地被油雾包围,能够有效地提高利用率,但是使用这种方法时,加工件表面携带的微小颗粒影响喷油后的效果。
发明内容
本实用新型旨在提供一种喷油装置,以达到同时除尘和喷油的目的。
鉴于此,本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种喷油装置,包括喷油箱,所述喷油箱设有可打开与封闭的喷油箱的侧壁,所述喷油箱顶部和底部设有多个可旋转喷头,所述可旋转喷头上设有多个喷嘴,所述喷油装置还包括将工件送入所述喷油箱的滚轴传送带,所述滚轴传送带穿过所述喷油箱,所述工件置于所述滚轴传送带,靠近所述侧壁处的所述喷油箱顶壁内侧设有多个压缩气体出口,所述压缩气体出口连接有压缩气体源。
进一步地,还包括储油桶,所述储油桶顶部设有雾化器和加油口,所述雾化器通过分配管连接有可旋转喷头,其侧壁还设有第一可视窗。
进一步地,还包括油剂回收桶,所述油剂回收桶通过油剂回收入口与所述喷油箱底部连通,其内部倾斜设有过滤网,所述过滤网上方的侧壁设有残渣出口,所述残渣出口设有第一阀门,所述过滤网下方侧壁连接有储油桶。
进一步地,所述油剂回收桶上设有第二可视窗,所述油剂回收桶和储油桶之间设有第二阀门和吸油泵。
进一步地,所述喷油箱侧壁还设有吸油装置,所述吸油装置通过回收管道与所述油剂回收桶顶部连通。
进一步地,所述滚轴传送带包括多个留有固定间距的间距滚轴,其还具有倾斜端。
进一步地,所述侧壁上设有把手。
相对于现有技术,本实用新型所述的喷油装置,具有以下优势：
本实用新型对工件先进行高压气体除尘,使得工件表面的粉尘快速脱离工件表面,并被吹入喷油箱外；然后可旋转喷头通过旋转使得喷嘴对工件进行全方位喷油处理,可以有效提高工件喷油后的效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的喷油装置示意图；
附图标记说明：
1-喷油箱；10-加工工件；11-侧壁；111-把手；12-储油桶；120-雾化器；121-分配管；122-可旋转喷头；123-喷嘴；124-加油口；125-第一可视窗；13-油剂回收桶；131-过滤网；132-残渣出口；133-第一阀门；134-第二可视窗；135-第二阀门；136-吸油泵；137-油剂回收入口；14-吸油装置；141-回收管道；15-压缩气体出口；151-压缩气体源；16-滚轴传送带；161-滚轴；162-倾斜端。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:
参考图1,本实用新型一种典型的实施方式提供了一种喷油装置,包括喷油箱1,所述喷油箱1设有可打开与封闭的喷油箱1的侧壁11,所述喷油箱1顶部和底部设有多个可旋转喷头122,所述可旋转喷头122上设有多个喷嘴123,所述喷油装置还包括将工件10送入所述喷油箱1的滚轴传送带16,所述滚轴传送带16从喷油箱1的一侧侧壁11进,另一侧出；所述工件10置于所述滚轴传送带16,该工件10随着滚轴传送带16沿其延伸方向移动,并通过喷油箱1。靠近所述侧壁11处的所述喷油箱1顶壁内侧设有多个压缩气体出口15,所述压缩气体出口15连接有压缩气体源151,所述压缩气体出口15对进入喷油箱1的工件10吹扫高压压缩气体,优选压缩空气,使得工件10表面的粉尘快速脱离工件表面,并被吹入喷油箱1外；然后开启可旋转喷头122,所述可旋转喷头122通过旋转使得喷嘴123对工件10进行全方位喷油处理。上述先除尘后喷油可以有效提高工件喷油后的效果。
在上述优选地实施方式中,还包括储油桶12,所述储油桶12顶部设有雾化器120和加油口124,所述雾化器120通过分配管121连接有可旋转喷头122,其侧壁还设有第一可视窗125。将油剂经过高压雾化在喷涂在工件表面,不仅可以解决油剂用量,而且喷涂更均匀,效果更好。
在上述优选地实施方式中,还包括油剂回收桶13,喷油箱1中多余的雾状油剂离子通过油剂回收入口137进入油剂回收桶13,经过过滤网131过滤,所述过滤网131上方的侧壁设有残渣出口132,打开第一阀门133便于过滤网131上方残渣的排出；所述过滤网131下方汇聚的滤液通过第二阀门135和吸油泵136被输送至储油桶12,达到循环利用的目的。
在上述优选地实施方式中,所述油剂回收桶13上设有第二可视窗134,可以及时掌握所述油剂回收桶13内的液位高低,即使排放,避免溢流。
在上述优选地实施方式中,所述喷油箱1侧壁还设有吸油装置14,喷油箱1中多余的雾状油剂离子被吸油装置14吸附,转化成液态油滴,通过回收管道141积存在油剂回收桶13,达到重复利用的。
在上述优选地实施方式中,所述滚轴传送带16包括多个留有固定间距的间距滚轴161,所述滚轴传送带16不仅可以保证下方喷油嘴123喷出的雾状油剂离子从滚轴161间距中穿过到达工件下表面，还可以使得喷油箱1中多余的雾状油剂离子由于重力作用落到喷油箱1底部，通过油剂回收入口137寄存在油剂回收桶13,达到重复利用的目的,同时可以有效避免多余的雾状油剂离子散发到空气中污染环境。所述滚轴传送带16的倾斜端162可以便于质量大的工件的传送,减小人工搬运的难度。
在上述优选地实施方式中,所述侧壁11上设有把手111,便于打开或关闭侧壁11。
本实用新型的工作过程：
首先,将工件10移动至喷油箱1内,打开压缩气体出口15对工件10吹扫压缩空气,使得工件10表面的粉尘快速脱离工件表面,并被吹入喷油箱1外；随后关闭侧壁11,保持喷油箱1内部形成密闭空间；喷嘴123开始喷射雾状油剂粒子,油雾全方位包覆整个工件10；喷涂结束,油箱1中未被工件10吸附的雾状油剂离子一方面通过油剂回收入口137进入油剂回收桶13；另一方面,被吸油装置14吸附,转化成液态油滴,通过回收管道141积存在油剂回收桶13。通过第二可视窗134观察,不再有回收的油滴滴入油剂回收桶13,回收过程结束；此时打开侧壁11,取出工件10,完成这个过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷油装置,包括喷油箱(1),所述喷油箱(1)设有可打开与封闭的喷油箱(1)的侧壁(11),所述喷油箱(1)顶部和底部设有多个可旋转喷头(122),所述可旋转喷头(122)上设有多个喷嘴(123),其特征在于,所述喷油装置还包括将工件(10)送入所述喷油箱(1)的滚轴传送带(16),所述滚轴传送带(16)穿过所述喷油箱(1),所述工件(10)置于所述滚轴传送带(16),靠近所述侧壁(11)处的所述喷油箱(1)顶壁内侧设有多个压缩气体出口(15),所述压缩气体出口(15)连接有压缩气体源(151)。
2.根据权利要求1所述的喷油装置,其特征在于,还包括储油桶(12),所述储油桶(12)顶部设有雾化器(120)和加油口(124),所述雾化器(120)通过分配管(121)连接有可旋转喷头(122),其侧壁还设有第一可视窗(125)。
3.根据权利要求2所述的喷油装置,其特征在于,还包括油剂回收桶(13)，所述油剂回收桶(13)通过油剂回收入口(137)与所述喷油箱(1)底部连通,其内部倾斜设有过滤网(131),所述过滤网(131)上方的侧壁设有残渣出口(132),所述残渣出口(132)设有第一阀门(133),所述过滤网(131)下方侧壁连接有储油桶(12)。
4.根据权利要求3所述的喷油装置,其特征在于,所述油剂回收桶(13)上设有第二可视窗(134),所述油剂回收桶(13)和储油桶(12)之间设有第二阀门(135)和吸油泵(136)。
5.根据权利要求3所述的喷油装置,其特征在于,所述喷油箱(1)侧壁还设有吸油装置(14),所述吸油装置(14)通过回收管道(141)与所述油剂回收桶(13)顶部连通。
6.根据权利要求5所述的喷油装置,其特征在于,所述滚轴传送带(16)包括多个留有固定间距的间距滚轴(161),其还具有倾斜端(162)。
7.根据权利要求6所述的喷油装置,其特征在于,所述侧壁(11)上设有把手(111)。
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|---|---|---|---|
| CN201721643345.4U CN207805864U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种喷油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207805864U true CN207805864U (zh) | 2018-09-04 |
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| CN201721643345.4U Active CN207805864U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种喷油装置 |
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| CN (1) | CN207805864U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109046838A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-21 | 刘红霞 | 一种音箱制造用易回收再利用的喷油机 |
| CN109395923A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-01 | 嘉善浩辰机械密封有限公司 | 一种机械密封件淋油装置 |
| CN110013928A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-07-16 | 南安市祁兴机械贸易有限公司 | 一种齿轮自动浸油装置 |
| CN111468323A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-31 | 江苏益通流体科技有限公司 | 一种机械密封件涂油装置 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721643345.4U patent/CN207805864U/zh active Active
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