CN207805751U - 一种物料粉碎机 - Google Patents

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张志聪
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张创
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Abstract

本实用新型的提供一种物料粉碎机,包括壳体,电机,电机联轴器,粉碎轮,轴承座,其特征在于:所述壳体上方设有入料口,下方设有出料口,内部设有两组所述粉碎轮,分别为左粉碎轮和右粉碎轮;所述粉碎轮由大刀片和小刀片交替组成,左粉碎轮和右粉碎轮相对交错排布,中间保持2mm到10mm的间隙;所述电机设有两组,分别为低速电机和高速电机,所述电机联轴器有两个,分别为左电机联轴器和右电机联轴器;左电机联轴器一端安装连接左粉碎轮的轴心,另一端连接低速电机,右电机联轴器一端安装连接右粉碎轮的轴心,另一端连接高速电机;所述轴承座将两组所述粉碎轮固定于壳体上;所述壳体还设有用于安装调节所述粉碎轮的水平长条孔。

Description

一种物料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种物料粉碎机。
背景技术
在物料粉碎机领域,现有采用刀片组成粉碎轮进行粉碎物料的粉碎机,两组粉碎轮组成的刀片都是同一大小,根据物料出料大小留出一定间隙相对安装,且两组粉碎轮旋转方向相反;进行物料粉碎时,将物料从进料口投入,两组粉碎轮将物料切割粉碎,同时两组粉碎轮由于旋转方向相反,所以在中间粉碎时粉碎轮同时带动物料向下方落下,容易出现粉碎不均匀的状态;另外从俯视图上看,同一水平面上看物料只在一条缝的有限空间进行粉碎,粉碎效果较差,特别是在粉碎韧性物料料时,效果很差,容易将两组粉碎轮卡死,需要反转电机将卡住的物料取出重新进行粉碎,效率极低。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提高粉碎机粉碎物料的效率。
本实用新型采用以下技术方案:
一种物料粉碎机,包括壳体,电机,电机联轴器,粉碎轮,轴承座,其特征在于:所述壳体上方设有入料口,下方设有出料口,内部设有两组所述粉碎轮,分别为左粉碎轮和右粉碎轮;所述粉碎轮由大刀片和小刀片交替组成,左粉碎轮和右粉碎轮相对交错排布,中间保持2mm到10mm的间隙;所述电机设有两组,分别为低速电机和高速电机,所述电机联轴器有两个,分别为左电机联轴器和右电机联轴器;左电机联轴器一端安装连接左粉碎轮的轴心,另一端连接低速电机,右电机联轴器一端安装连接右粉碎轮的轴心,另一端连接高速电机;所述轴承座将两组所述粉碎轮固定于壳体上;所述壳体还设有用于安装调节所述粉碎轮的水平长条孔;左粉碎轮和右粉碎轮同向转动,转动方向从高速电机向低速电机方向看为逆时针旋转,大刀片和小刀片的刀口向粉碎轮的转动方向倾斜;所述低速电机的转速小于高速电机的转速。
一种物料粉碎机在所述出料口上方设有出料斗,在所述出料斗和所述粉碎轮之间设有导料槽。
低速电机的转速为800-1200转/分,高速电机的转速为1800-2200转/分。
大刀片和小刀片的刀口向粉碎轮的转动方向倾斜角度为30度。
一种物料粉碎机还包括电机支架和粉碎机支架,所述电机安装在电机支架上,所述壳体安装在所述粉碎机支架上。
本实用新型结构简单,制作成本低,使用方便,工作效率得到有效的提高。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型局部示意图。
附图标识说明:壳体1,电机2,电机联轴器3,粉碎机支架4,电机支架5,粉碎轮6,轴承座7,入料口11,出料斗12,出料口13,导料槽14,低速电机21,高速电机22,左电机联轴器31,右电机联轴器32,左粉碎轮61,右粉碎轮62,刀口63。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步说明:
如图1、图2、图3所示的一种物料粉碎机,包括壳体1,电机2,电机联轴器3,粉碎机支架4,电机支架5,粉碎轮6,轴承座7;电机2安装在电机支架5上,壳体1安装在粉碎机支架4上,壳体1上方设有入料口11,下方设有出料口13,内部设有两组粉碎轮6,粉碎轮6由大刀片和小刀片交替组成,两组粉碎轮6相对交错排布;左电机联轴器31一端安装连接左粉碎轮61的轴心,另一端连接低速电机21,右电机联轴器32一端安装连接右粉碎轮62的轴心,另一端连接高速电机22;轴承座7将粉碎轮6固定于壳体1上。
壳体1安装粉碎轮6的固定孔为水平长条孔结构(图中未示出),该结构设计是因为左粉碎轮61、右粉碎轮62两者之间的间隙根据进入物料大小及最后粉碎目数决定,粉碎前可预先在2mm到10mm之间调整,另外,也方便刀片磨损后进行两组粉碎轮6之间距离的调节。
为了达到最好的粉碎效果,不采用传统粉碎轮反向的转动,而是两组粉碎轮6同向转动,同时大大刀片和小刀片的刀口63向粉碎轮6的转动方向倾斜一定的角度,这样在物料进入时,两组粉碎轮6的带动相应刀口63转动,中间粉碎物料时形成上下交错切割粉碎的效果,粉碎效果大大优于传统粉碎轮反向的转动的粉碎效果。
传统粉碎机设计时粉碎轮大小相同,这样导致两组粉碎轮之间只有一条缝隙进行粉碎,粉碎物料特别是韧性物料时只集中粉碎在底部一处地方,不容易进行粉碎,效率低;本新型的粉碎轮6由大刀片和小刀片交替组成,两组粉碎轮6相对交错排布,从俯视图上看,在同一水平面上形成多个缝隙进行粉碎,可以使物料下落的同时,物料多个地方同时受力粉碎;如果是韧性物料,在多个地方同时受力粉碎的同时,还具有拉扯撕碎韧性物料的效果,效率得到有效提升。
设置低速电机21的转速为800-1200转/分,高速电机的转速为1800-2200转/分,转向从高速电机向低速电机方向看为逆时针旋转(如图1所示);两组粉碎轮6转速不一样,使得物料在落下粉碎时,物料左右受力不一样,具有撕扯物料的效果,使得物料粉碎效果更好;另外,因为本新型采用的是同向转动粉碎轮,如果转速一样,粉碎后的物料在垂直方向上受力相当,容易堆积在两组粉碎轮6之间,不易落下,影响后续物料的粉碎效果;而本新型高速电机转动更快,带动粉碎后的物料向下掉落。
优选的,在出料口13上方设有出料斗12,在出料斗12和粉碎轮6之间设有导料槽14,粉碎后的物料先落入导料槽14上,顺着导料槽14滑到出料斗12的斜壁上,最后物料通过出料斗12的斜壁滑向出料口13,避免物料经过粉碎轮6粉碎完直接从出料口13落出,由于粉碎后的物料为粉状且落差大速度快,粉状物料容易扬起。
优选的,刀片的刀口63向粉碎轮6的转动方向倾斜角度为30度。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种物料粉碎机,包括壳体,电机,电机联轴器,粉碎轮,轴承座,其特征在于:所述壳体上方设有入料口,下方设有出料口,内部设有两组所述粉碎轮,分别为左粉碎轮和右粉碎轮;所述粉碎轮由大刀片和小刀片交替组成,左粉碎轮和右粉碎轮相对交错排布,中间保持2mm到10mm的间隙;所述电机设有两组,分别为低速电机和高速电机,所述电机联轴器有两个,分别为左电机联轴器和右电机联轴器;左电机联轴器一端安装连接左粉碎轮的轴心,另一端连接低速电机,右电机联轴器一端安装连接右粉碎轮的轴心,另一端连接高速电机;所述轴承座将两组所述粉碎轮固定于壳体上;所述壳体还设有用于安装调节所述粉碎轮的水平长条孔;左粉碎轮和右粉碎轮同向转动,转动方向从高速电机向低速电机方向看为逆时针旋转,大刀片和小刀片的刀口向粉碎轮的转动方向倾斜;所述低速电机的转速小于高速电机的转速。
2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎机,其特征在于:在所述出料口上方设有出料斗,在所述出料斗和所述粉碎轮之间设有导料槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:所述低速电机的转速为800-1200转/分,高速电机的转速为1800-2200转/分。
4.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:所述刀口向粉碎轮的转动方向倾斜角度为30度。
5.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:还包括电机支架和粉碎机支架,所述电机安装在电机支架上,所述壳体安装在所述粉碎机支架上。
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CN107983505A (zh) * 2017-12-19 2018-05-04 福建丰力机械科技有限公司 一种物料粉碎机
CN109338128A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 宁夏科通新材料科技有限公司 一种硅钙合金生产工艺

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