CN207805623U

CN207805623U - 一种tpu热熔胶的生产设备

Info

Publication number: CN207805623U
Application number: CN201820048507.8U
Authority: CN
Inventors: 许朝晖
Original assignee: Hong Ju Alwayseal Technology Ltd Dongguan
Current assignee: Hong Ju Alwayseal Technology Ltd Dongguan
Priority date: 2018-01-12
Filing date: 2018-01-12
Publication date: 2018-09-04
Anticipated expiration: 2028-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种TPU热熔胶的生产设备，包括反应釜，所述反应釜的表面安装有温度控制器，所述反应釜的一侧设置有进料口，所述反应釜的另一侧设置有加剂口，所述进料口与加剂口的内部皆安装有定量加料器，所述反应釜底部的中间位置处设置有出料口，所述出料口处设置有控制阀，所述反应釜顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有搅拌叶，所述反应釜内部的两侧皆安装有加热块，所述反应釜内部的顶端安装有温度探测器。本实用新型通过设置进料口、加剂口、定量加料器和出料口，解决了TPU热熔胶的生产设备在生产过程中可以无法进行定量加料以及无法提高产品质量，同时无法提高生产效率的问题。

Description

一种TPU热熔胶的生产设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶的生产设备技术领域，具体为一种TPU热熔胶的生产设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，且它具有粘接迅速、粘接范围广、可反复加热、性能稳定和成本低廉的有点，热熔胶通常从涂胶到冷却粘牢，只需要几十秒，甚至几秒的时间，且对许多材料，甚至对公认的难粘材料(如聚烯烃、蜡纸、复写纸等)也可以进行粘接，特别是使用热熔胶粘接的接头，可经受105~106次以上的弯曲而不开裂，可以多次粘接，便于贮存运输，热熔胶没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在，而使被粘物变形、错位和收缩等弊病，有助于降低成本，提高产品质量"然而，热熔胶也存在一些缺点"主要是耐热性和粘接强度较低，不适宜作为结构胶粘剂使用"由于热熔胶熔体粘度一般较高，对被粘材料的浸润性较差，通常需要加压粘合，以此提高粘接强度；另外，热熔胶在使用时需要专用设备，如涂胶机热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

现有的一种TPU热熔胶的生产设备存在以下不足之处：

1.现有的TPU热熔胶的生产设备不具有定量加料，以及无法提高热熔胶的质量；

2.现有的TPU热熔胶的生产设备不具有提高生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TPU热熔胶的生产设备，解决了TPU热熔胶的生产设备在生产过程中可以无法进行定量加料以及无法提高产品质量，同时无法提高生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU热熔胶的生产设备，包括反应釜，所述反应釜的表面安装有温度控制器，所述温度控制器的表面安装有显示屏，所述显示屏下方的温度控制器表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关，所述反应釜的一侧设置有进料口，所述反应釜的另一侧设置有加剂口，所述进料口与加剂口的内部皆安装有定量加料器，所述反应釜的底部安装有支撑柱，所述反应釜底部的中间位置处设置有出料口，所述出料口处设置有控制阀，所述反应釜顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有搅拌叶，所述反应釜内部的两侧皆安装有加热块，所述反应釜内部的顶端安装有温度探测器，所述反应釜的一侧设置有电源连接线，所述电源连接线的一端安装有充电插头。

优选的，所述反应釜内部安装的加热块与反应釜表面安装的温度控制器电性连接，且反应釜内部安装的温度探测器与温度控制器表面安装的显示屏电性连接。

优选的，所述反应釜顶部安装的电机与控制面板表面安装的控制开关电性连接，所述出料口处设置的控制阀与控制面板表面安装的控制开关电性连接。

优选的，所述反应釜底部设置有三个出料口。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种TPU热熔胶的生产设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置反应釜，通过在反应釜的一侧设置有加料口，通过在反应釜的另一侧设置有加剂口，通过在加料口与加剂口的内部设置有定量控制器，可便于使用者通过加料口向反应釜内部定量添加物料，同时通过加剂口箱反应釜内部定点调节添加剂，通过反应釜内部的反应，使其充分融合，提高产品的质量，从而解决了现有技术中不具有定量加料的缺点。

（2）本实用新型通过设置反应釜，通过在反应釜的底部设置有三个出料口，通过在出料口处设置有控制阀，且控制阀与控制面板表面的控制开关电性连接，可便于使用者通过打开控制阀的控制开关，使反应釜内部的热熔胶流出，加快生产速率，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1内部结构示意图。

图中：1进料口、2定量加料器、3控制开关、4温度控制器、5支撑柱、6出料口、7控制面板、8显示屏、9加剂口、10反应釜、11电机、12温度探测器、13加热块、14控制阀、15转轴、16电源连接线、17充电插头、18搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种TPU热熔胶的生产设备，包括反应釜10，反应釜10的表面安装有温度控制器4，温度控制器4的表面安装有显示屏8，显示屏8下方的温度控制器4表面安装有控制面板7，控制面板7的表面安装有控制开关3，反应釜10的一侧设置有进料口1，反应釜10的另一侧设置有加剂口9，进料口1与加剂口9的内部皆安装有定量加料器2，可便于使用者通过加料口1向反应釜10内部定量添加物料，同时通过加剂口9箱反应釜10内部定量调节添加剂，通过反应釜10内部的反应，使其充分融合，提高产品的质量，反应釜10的底部安装有支撑柱5，反应釜10底部的中间位置处设置有出料口6，反应釜10底部设置有三个出料口6，可便于使用者通过打开控制阀14的控制开关3，使反应釜10内部的热熔胶流出，加快生产速率，从而提高生产效率，出料口6处设置有控制阀14，反应釜10顶部的中间位置处安装有电机11，反应釜10顶部安装的电机11与控制面板7表面安装的控制开关3电性连接，出料口6处设置的控制阀14与控制面板7表面安装的控制开关3电性连接，可便于使用者打开电机11的控制开关3，从而使电机3的输出端通过转轴15带动搅拌叶18的转动，从而对反应釜10内部进行搅拌，使内部物料充分混合，电机11的输出端通过转轴15安装有搅拌叶18，反应釜10内部的两侧皆安装有加热块13，反应釜10内部的顶端安装有温度探测器12，反应釜10内部安装的加热块13与反应釜10表面安装的温度控制器4电性连接，且反应釜10内部安装的温度探测器12与温度控制器4表面安装的显示屏8电性连接，由于热熔胶在常温下为固体状态，而在一定的温度下将会成液态，从而使用者通过温度控制器4，使温度控制器4通过控制反应釜10内部的加热块13，以及通过温度探测器进12行检测内部的温度，经显示屏8进行显示，使使用者通过控制开关3进行调节，从而使反应釜10内部的温度始终保持在热熔胶为液态的温度，从而可便于对热熔胶进行提高质量，反应釜10的一侧设置有电源连接线16，电源连接线16的一端安装有充电插头17。

使用时，使用者通过将物料从进料口1加入，通过将添加剂从加剂口9投入，通过定量加料器2控制加料的量，使其能够混合达到提高产品质量的需求量，使用者通过打开电机11的控制开关3，使电机11的输出端通过转轴15带动搅拌叶18的转动，从而对反应釜10内部进行搅拌，使物料充分混合，通过反应釜10表面安装的控制器4，控制内部的加热块13，通过温度探测器12进行探测反应釜10内部温度，从而通过显示屏8进行显示，使用者通过控制面板7表面的控制开关3进行调节，从而使反应釜10内部的温度始终保持不变，当内部搅拌均匀时，使用者通过打开电磁阀14的控制开关3，使反应釜10内部的溶液从出料口流出。

综上可得，本实用新型通过设置进料口1、加剂口9、定量加料器2和出料口6，解决了TPU热熔胶的生产设备在生产过程中可以无法进行定量加料以及无法提高产品质量，同时无法提高生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种TPU热熔胶的生产设备，包括反应釜（10），其特征在于：所述反应釜（10）的表面安装有温度控制器（4），所述温度控制器（4）的表面安装有显示屏（8），所述显示屏（8）下方的温度控制器（4）表面安装有控制面板（7），所述控制面板（7）的表面安装有控制开关（3），所述反应釜（10）的一侧设置有进料口（1），所述反应釜（10）的另一侧设置有加剂口（9），所述进料口（1）与加剂口（9）的内部皆安装有定量加料器（2），所述反应釜（10）的底部安装有支撑柱（5），所述反应釜（10）底部的中间位置处设置有出料口（6），所述出料口（6）处设置有控制阀（14），所述反应釜（10）顶部的中间位置处安装有电机（11），所述电机（11）的输出端通过转轴（15）安装有搅拌叶（18），所述反应釜（10）内部的两侧皆安装有加热块（13），所述反应釜（10）内部的顶端安装有温度探测器（12），所述反应釜（10）的一侧设置有电源连接线（16），所述电源连接线（16）的一端安装有充电插头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种TPU热熔胶的生产设备，其特征在于：所述反应釜（10）内部安装的加热块（13）与反应釜（10）表面安装的温度控制器（4）电性连接，且反应釜（10）内部安装的温度探测器（12）与温度控制器（4）表面安装的显示屏（8）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种TPU热熔胶的生产设备，其特征在于：所述反应釜（10）顶部安装的电机（11）与控制面板（7）表面安装的控制开关（3）电性连接，所述出料口（6）处设置的控制阀（14）与控制面板（7）表面安装的控制开关（3）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种TPU热熔胶的生产设备，其特征在于：所述反应釜（10）底部设置有三个出料口（6）。