CN208287907U - 用于制备pfs反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐 - Google Patents

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郭德松
彭时利
陈周群
陈江
严巨汇
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Sichuan Aoxing Building Material Technology Co Ltd
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Abstract

用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐,包括设置于回转装置内的卧式罐体。卧式罐体内壁处规则布设有若干向罐体中轴线延伸的挡板,挡板内设有加热结构。卧式罐体外壁处设有投料口和下料口。本实用新型通过卧式罐体的回转、配合罐体内若干带有加热功能的挡板对罐体内高黏物料进行导流,从而实现搅拌,便于辅料精确投料和快速混合,且有利于物料的均匀受热,提高搅拌效率。

Description

用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域,尤其涉及一种用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐。
背景技术
PFS反应粘湿铺防水卷材能够与现浇混凝土或水泥素浆发生化学交联反应和物理卯榫协同粘结,并在结构基本形成“皮肤式”密封防水层,密封粘结胶渗入结构毛细孔中同时在水泥固化过程中形成结构钢-铰有机框架体系,使卷材与结构粘结强度大于卷材自身强度,无窜水隐患。
PFS反应粘湿铺防水卷材的制备需将增粘剂、热塑性弹性体、增塑剂、抗氧化剂和功能助剂依次投料到加热后的石油沥青流体中进行1~2小时的加热搅拌,以保证料浆混合均匀。现有搅拌罐多为立式结构,一方面不利于辅料的精确投料和快速混合,另一方面,处于立罐中轴线附件的物料的加热效率较低,导致搅拌时间的延长。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐,以解决上述现有技术不足。通过卧式罐体的回转、配合罐体内若干带有加热功能的挡板对罐体内高黏物料进行导流,从而实现搅拌,便于辅料精确投料和快速混合,且有利于物料的均匀受热,提高搅拌效率。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐,其特征在于,包括设置于回转装置内的卧式罐体,卧式罐体内壁处规则布设有若干向罐体中轴线延伸的挡板,挡板内设有加热结构,卧式罐体外壁处设有投料口和下料口。
进一步,卧式罐体设有保温层。
进一步,挡板为3~5个,挡板末端设有空心区域。
进一步,卧式罐体内壁处还设有支架,支架支撑固定于挡板的一侧。
进一步,加热结构采用加热电阻丝。
进一步,投料口设有密封盖,设置于相邻两挡板间。
进一步,下料口设有浆料闸阀,设置于相邻两挡板间。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过卧式罐体的回转、配合罐体内若干带有加热功能的挡板对罐体内高黏物料进行导流,从而实现搅拌,便于辅料精确投料和快速混合,且有利于物料的均匀受热,提高搅拌效率。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
图2示出了本实用新型罐体侧向透视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐,包括设置于回转装置1内的卧式罐体2。回转装置1采用现有技术,利用驱动电机控制并带动固定于回转支架处的卧式罐体2进行整体转动。
卧式罐体2内壁处规则布设有若干向罐体中轴线延伸的挡板3。挡板3为3~5个,挡板3末端设有空心区域7。物料浆液随由回转装置1带动的卧式罐体2流动时,撞击在挡板3处进行混合,随后通过空心区域7进入其余挡板处,撞击挡板后进行多次混合,从而实现搅拌功能。
挡板3内设有加热结构4,加热结构4采用加热电阻丝。有利于罐内各处物料的均匀受热,提高搅拌效率。
卧式罐体2设有保温层,有利于节能。
卧式罐体2内壁处还设有支架8,支架8支撑固定于挡板3的一侧,以便提高挡板3的机械强度,以适应罐内高黏度物料浆液的搅拌强度,延长使用寿命。
卧式罐体2外壁处设有投料口5和下料口6。投料口5设有密封盖,设置于相邻两挡板3间;下料口6设有浆料闸阀,设置于相邻两挡板3间,分别用于辅料的投料和完成搅拌后物料浆料的出料。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下:
自投料口5处投入石油沥青后,封闭投料口5。同时启动回转装置1和加热结构4的供能机构,使卧式罐体2发生旋转带动石油沥青依次撞击各挡板3,并在与挡板3的接触过程中换热、升温。达到预期温度后,通过回转装置1控制停止卧式罐体2的旋转,使投料口5处于顶部后,开启投料口5,将辅料投入罐内。随后,重复上述步骤,使投入卧式罐体2内的辅料与石油沥青充分接触、混合,完成搅拌后,再次通过回转装置1停止卧式罐体2的转动,使下料口6位于底部,开启浆料闸阀后完成下料。

Claims (7)

1.用于制备PFS反应粘湿铺防水卷材的搅拌罐,其特征在于,包括设置于回转装置(1)内的卧式罐体(2),卧式罐体(2)内壁处规则布设有若干向罐体中轴线延伸的挡板(3),挡板(3)内设有加热结构(4),卧式罐体(2)外壁处设有投料口(5)和下料口(6)。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于,卧式罐体(2)设有保温层。
3.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于,挡板(3)为3~5个,挡板(3)末端设有空心区域(7)。
4.根据权利要求1或3所述的搅拌罐,其特征在于,卧式罐体(2)内壁处还设有支架(8),支架(8)支撑固定于挡板(3)的一侧。
5.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于,加热结构(4)采用加热电阻丝。
6.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于,投料口(5)设有密封盖,设置于相邻两挡板(3)间。
7.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于,下料口(6)设有浆料闸阀,设置于相邻两挡板(3)间。
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