CN207805519U - 一种用于生产硅酮胶的真空分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产硅酮胶的真空分散机，包括罐体、分散电机、抽气机、进料管和排料管，罐体的上表面固定连接有分散电机，分散电机的轴伸端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别设有左转轴、右转轴，左转轴、右转轴上均分布有若干搅拌杆，罐体的右侧壁安装有循环管，循环管的上下两端分别与罐体连通，循环管上安装有循环泵，罐体的底部固定连接有排料筒，排料筒的内部设有螺杆，在分散过程中，利用刮板清理观察窗，便于人们观察罐体的内部情况，利用搅拌杆之间形成的剪切力搅动硅酮胶，提高分散效果，利用循环泵将罐体的底部的硅酮胶抽到罐体的上方，形成循环，使底层的硅酮胶与上层的硅酮胶均匀混合，进一步提高分散效果。

Description

一种用于生产硅酮胶的真空分散机

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械技术领域，具体是一种用于生产硅酮胶的真空分散机。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮胶生产过程中需要将原料搅拌分散，现有的分散设备分散效率低，分散效果差，难以满足生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产硅酮胶的真空分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产硅酮胶的真空分散机，包括罐体、分散电机、抽气机、进料管和排料管，所述罐体的上表面固定连接有分散电机，分散电机的轴伸端伸入罐体内，分散电机的轴伸端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别设有左转轴、右转轴，左转轴、右转轴的顶部分别套设有从动齿轮，从动齿轮分别与主动齿轮啮合，左转轴、右转轴上均分布有若干搅拌杆，罐体的上表面安装有抽气机，抽气机通过抽气管与罐体连通，罐体的上表面固定连接有进料管，进料管上安装有阀门，进料管与罐体连通，罐体的右侧壁安装有循环管，循环管的上下两端分别与罐体连通，循环管上安装有循环泵，罐体的底部固定连接有排料筒，排料筒的内部设有螺杆，排料筒的右侧壁固定连接有排料电机，排料电机的轴伸端穿过排料筒的侧壁与螺杆固定连接，排料筒的上表面与罐体连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的左侧壁安装有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左转轴上固定连接有刮板，刮板的末端分布有刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆交错分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料筒的下表面左端固定连接有排料管，排料管上安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用将罐体内抽真空，在分散过程中，利用刮板清理观察窗，便于人们观察罐体的内部情况，利用搅拌杆之间形成的剪切力搅动硅酮胶，提高分散效果，利用循环泵将罐体的底部的硅酮胶抽到罐体的上方，形成循环，使底层的硅酮胶与上层的硅酮胶均匀混合，进一步提高分散效果。

附图说明

图1为用于生产硅酮胶的真空分散机的结构示意图；

图2为用于生产硅酮胶的真空分散机的俯视图。

图中：1-罐体；2-分散电机；3-主动齿轮；4-左转轴；5-右转轴；6-刮板；7-观察窗；8-搅拌杆；9-从动齿轮；10-抽气机；11-进料管；12-循环管；13-循环泵；14-排料筒；15-排料电机；16-螺杆；17-排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种用于生产硅酮胶的真空分散机，包括罐体1、分散电机2、抽气机10、进料管11和排料管17，罐体1的上表面固定连接有分散电机2，分散电机2的轴伸端伸入罐体1内，分散电机2的轴伸端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的左右两侧分别设有左转轴4、右转轴5，左转轴4、右转轴5的顶部分别套设有从动齿轮9，从动齿轮9分别与主动齿轮3啮合，分散电机2运行时带动主动齿轮3转动，进而带动从动齿轮9转动，从而带动左转轴4、右转轴5同步转动，罐体1的左侧壁安装有观察窗7，左转轴4上固定连接有刮板6，刮板6的末端分布有刷毛，刷毛与观察窗7抵接，左转轴4转动时带动刮板6转动，利用刮板6清理观察窗7，便于人们观察罐体1的内部情况，左转轴4、右转轴5上均分布有若干搅拌杆8，搅拌杆8交错分布，左转轴4、右转轴5同时转动，利用搅拌杆8之间形成的剪切力搅动硅酮胶，提高分散效果，罐体1的上表面安装有抽气机10，抽气机10通过抽气管与罐体1连通，利用抽气机10将罐体1内的空气抽出形成真空，罐体1的上表面固定连接有进料管11，进料管11上安装有阀门，进料管11与罐体1连通，通过进料管11向罐体1内注入硅酮胶，罐体1的右侧壁安装有循环管12，循环管12的上下两端分别与罐体1连通，循环管12上安装有循环泵13，利用循环泵13将罐体1的底部的硅酮胶抽到罐体1的上方，形成循环，使底层的硅酮胶与上层的硅酮胶均匀混合，进一步提高分散效果，罐体1的底部固定连接有排料筒14，排料筒14的内部设有螺杆16，排料筒14的右侧壁固定连接有排料电机15，排料电机15的轴伸端穿过排料筒14的侧壁与螺杆16固定连接，排料筒14的上表面与罐体1连通，排料筒14的下表面左端固定连接有排料管17，排料管17上安装有单向阀，罐体1内的硅酮胶通过排料管17排出。

本实用新型的工作原理是：启动抽气机10，将罐体1内的空气抽出，形成真空，将待分散的硅酮胶通过进料管11注入罐体1内，启动分散电机2，分散电机2运行时带动主动齿轮3转动，进而带动从动齿轮9转动，从而带动左转轴4、右转轴5同步转动，从而带动刮板6、搅拌杆8转动，利用刮板6清理观察窗7，便于人们观察罐体1的内部情况，搅拌杆8交错分布，利用搅拌杆8之间形成的剪切力搅动硅酮胶，提高分散效果，启动循环泵13，利用循环泵13将罐体1的底部的硅酮胶抽到罐体1的上方，形成循环，使底层的硅酮胶与上层的硅酮胶均匀混合，进一步提高分散效果，加工完成后，启动排料电机15，带动螺杆16转动，将硅酮胶通过排料管17排出。

需要特别说明的是，本申请中抽气机为现有技术的应用，刮板、交错分布的搅拌杆、循环泵为本申请的创新点，其有效解决了硅酮胶分散不彻底的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于生产硅酮胶的真空分散机，包括罐体（1）、分散电机（2）、抽气机（10）、进料管（11）和排料管（17），其特征在于，所述罐体（1）的上表面固定连接有分散电机（2），分散电机（2）的轴伸端伸入罐体（1）内，分散电机（2）的轴伸端固定连接有主动齿轮（3），主动齿轮（3）的左右两侧分别设有左转轴（4）、右转轴（5），左转轴（4）、右转轴（5）的顶部分别套设有从动齿轮（9），从动齿轮（9）分别与主动齿轮（3）啮合，左转轴（4）、右转轴（5）上均分布有若干搅拌杆（8），罐体（1）的上表面安装有抽气机（10），抽气机（10）通过抽气管与罐体（1）连通，罐体（1）的上表面固定连接有进料管（11），进料管（11）上安装有阀门，进料管（11）与罐体（1）连通，罐体（1）的右侧壁安装有循环管（12），循环管（12）的上下两端分别与罐体（1）连通，循环管（12）上安装有循环泵（13），罐体（1）的底部固定连接有排料筒（14），排料筒（14）的内部设有螺杆（16），排料筒（14）的右侧壁固定连接有排料电机（15），排料电机（15）的轴伸端穿过排料筒（14）的侧壁与螺杆（16）固定连接，排料筒（14）的上表面与罐体（1）连通。

2.根据权利要求1所述的用于生产硅酮胶的真空分散机，其特征在于，所述罐体（1）的左侧壁安装有观察窗（7）。

3.根据权利要求1所述的用于生产硅酮胶的真空分散机，其特征在于，所述左转轴（4）上固定连接有刮板（6），刮板（6）的末端分布有刷毛。

4.根据权利要求1所述的用于生产硅酮胶的真空分散机，其特征在于，所述搅拌杆（8）交错分布。

5.根据权利要求1所述的用于生产硅酮胶的真空分散机，其特征在于，所述排料筒（14）的下表面左端固定连接有排料管（17），排料管（17）上安装有单向阀。