CN207802538U - Pcb压紧割板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB压紧割板夹具，包括底座、把手以及两根滑条，滑条通过把手的控制能前后移动，滑条上设置有多个横向槽、m个倾斜槽，每根滑条上设置有m组压紧件，每组压紧件包括移动块、锁紧连杆以及水平压块，移动块上设置有穿入倾斜槽并能与其在倾斜方向发生相对位移的倾斜导向件，锁紧连杆滑动设置在移动块的一侧，锁紧连杆的滑动方向为上下滑动，锁紧连杆能靠近或远离滑条，水平压块设置在锁紧连杆顶部，水平压块上方设置有限位板，底座上设置有穿过横向槽并能与其在水平方向发生相对位移的水平限位件。滑条带动移动块上下移动，联动斜坡导向槽，使水平压块在夹具上前后移动，从而能压紧PCB，采用了应力压紧，保证了固定精度。

Description

PCB压紧割板夹具

技术领域

本实用新型涉及一种PCB压紧割板夹具。

背景技术

PCB应需求需要进行切割，切割前需要先将PCB夹紧固定，方可在设备切割分离单个PCB。而在切割PCB时，需要保证其精度，目前的夹具因使用时间过长或是维护不及时，会导致对PCB固定的精度不够，把手易于松动，当把手松动后，压紧机构会弹起或松动，继而影响夹具对PCB的压紧。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能保证PCB固定精度、把手不易于松动的PCB压紧割板夹具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB压紧割板夹具，包括底座、设置在底座上的把手以及两根滑条，所述滑条通过把手的控制能前后移动，所述滑条上设置有多个横向槽、m个相互平行的倾斜槽，每根所述滑条上设置有m组压紧件，每组所述压紧件包括移动块、锁紧连杆以及水平压块，所述移动块上设置有穿入倾斜槽并能与其在倾斜方向发生相对位移的倾斜导向件，所述锁紧连杆滑动设置在移动块的一侧，所述锁紧连杆的滑动方向为上下滑动，所述锁紧连杆在滑动过程中能向靠近或远离滑条的方向来回移动，所述水平压块设置在锁紧连杆的顶部，所述水平压块的上方设置有限制其上移的限位板，所述底座上设置有穿过横向槽并能与其在水平方向发生相对位移的水平限位件。

本实用新型PCB压紧割板夹具的有益效果是，产品手动放置夹具，通过把手与水平限位件与横向槽的配合设置，带动两侧滑条前后移动，滑条通过倾斜槽与倾斜导向件的配合设置带动移动块上下移动，通过限位板的限位，锁紧连杆能与移动块发生滑动，锁紧连杆在滑动过程中带动水平压块在夹具上前后移动，从而能压紧PCB。此夹具在压紧的过程中，采用了应力压紧，避免了夹具使用时间过长或者维护不及时，导致的把手松动，从而导致压紧机构弹起或者松动的情况出现，保证精度的同时还能够减少夹具对设备的影响。

优选地，所述移动块的一侧设置有呈上下走向的导向槽，所述导向槽的一端靠近滑条，另一端远离滑条，所述锁紧连杆底部的一侧设置有轴承，所述轴承卡设在导向槽内并能在导向槽内发生相对位移。通过上述导向槽的结构设置，继而实现了锁紧连杆在滑动过程中能向靠近或远离滑条的方向来回移动。

优选地，所述导向槽呈曲线型，使得锁紧连杆的滑动更为的平稳。

优选地，所述倾斜导向件、水平限位件均为轴承。轴承的设置便于倾斜导向件与倾斜槽在倾斜方向发生相对位移，以及便于水平限位件与横向槽在水平方向发生相对位移。

优选地，所述水平压块的内侧的下端面设置有压紧卡槽。用以压紧PCB的上端面以及侧边，能更好的实现对PCB的压紧。

优选地，每根所述滑条的外侧设置有壳体，所述壳体上设置有m个容置槽，所述m个容置槽与m组压紧件一一对应，每组所述压紧件置于与其对应的容置槽内。

优选地，还包括转轴、两根连接杆，所述两根连接杆设置在转轴的两端且与其固定连接，所述把手设置有一个，所述把手与其中一根连接杆固定连接，每根连接杆的内侧设置有驱动导向件，所述两根滑条平行设置，每根所述滑条上设置有弧形槽，所述驱动导向件穿过弧形槽且能与其发生相对的移动。转动把手，把手会绕转轴的中心轴转动，把手带动与其连接的其中一根连接杆转动，该连接杆通过转轴将转动的力传递给另一个连接杆，此时，两根驱动导向件在弧形槽内均发生转动，并通过横向槽与水平限位件的配合，控制滑条前后移动。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中的壳体的立体图；

图3为本实施例中将壳体卸载后的立体图；

图4为本实施例中的压紧件的立体图；

图5为本实施例中压紧件的移动块的立体图；

图6为本实施例中锁紧连杆与水平压块的立体图。

图中：

1－底座；2－把手；3－滑条；31－横向槽；32－倾斜槽；33－弧形槽；4－壳体；41－容置槽；5－压紧件；51－移动块；52－锁紧连杆；53－水平压块；54－倾斜导向件；55－导向槽；56－轴承；57－压紧卡槽；6－转轴；7－连接杆；71－驱动导向件；8－限位板；9－PCB板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1－6所示，本实施例的一种PCB压紧割板夹具，包括底座1、设置在底座1上的把手2以及两根滑条3，滑条3通过把手2的控制能前后移动，滑条3上设置有多个横向槽31、m个相互平行的倾斜槽32，每根滑条3上设置有m组压紧件5，每根滑条3的外侧设置有壳体4，壳体4上设置有m个容置槽41，m个容置槽41与m组压紧件5一一对应，每组压紧件5置于与其对应的容置槽41内。每组压紧件5包括移动块51、锁紧连杆52以及水平压块53，移动块51上设置有穿入倾斜槽32并能与其在倾斜方向发生相对位移的倾斜导向件54，锁紧连杆52滑动设置在移动块51的一侧，锁紧连杆52的滑动方向为上下滑动，本实施例中的移动块51的一侧设置有呈上下走向的呈曲线型的导向槽55，导向槽55的一端靠近滑条3，另一端远离滑条3，锁紧连杆52底部的一侧设置有轴承56，轴承56卡设在导向槽55内并能在导向槽55内发生相对位移。锁紧连杆52在滑动过程中能向靠近或远离滑条3的方向来回移动，水平压块53设置在锁紧连杆52的顶部，水平压块53的上方设置有限制其上移的限位板8，水平压块53的内侧的下端面设置有压紧卡槽57，底座1上设置有穿过横向槽31并能与其在水平方向发生相对位移的水平限位件11。

为了便于倾斜导向件54与倾斜槽32在倾斜方向发生相对的位移，以及便于水平限位件11与横向槽31在水平方向发生相对的位移，则倾斜导向件54、水平限位件11均为轴承。轴承起到了减少摩擦的作用，使得倾斜导向件54、水平限位件11在与其对应的槽内的滑动更为顺利。

滑条3通过把手2的控制能前后移动的结构如下，该PCB压紧割板夹具还包括转轴6、两根连接杆7，两根连接杆7设置在转轴6的两端且与其固定连接，连接杆7与转轴6的连接为键连接方式，把手2设置有一个，把手2与其中一根连接杆7固定连接，本实施例中的把手与连接杆7的固定连接方式为键连接，每根连接杆7的内侧设置有驱动导向件71，连接杆7与驱动导向件71的连接方式也为键连接，两根滑条3平行设置，每根滑条3上设置有弧形槽33，驱动导向件71穿过弧形槽33且能与其发生相对的移动。

本实施例中的弧形槽33向前弯曲，倾斜槽32的前端低于后端，曲线型的导向槽55的上端靠近滑条3，下端远离滑条3。以下为本实施例的工作原理：

手动放置PCB前，先将把手2下压，把手2会绕转轴6的中心轴向下转动，下压的把手2会带动与其连接的其中一根连接杆7下压，该连接杆7通过转轴6将下压的力传递给另一个连接杆7下压，此时，两根驱动导向件71在弧形槽33内均下移，由于多组横向槽31与水平限位11的限位作用，滑条3仅能向前移动，由于倾斜槽32前低后高，随着滑条3的前移，移动块51会随之升高；与此同时，由于移动块51是与锁紧连杆52滑动连接的，移动块51升高，锁紧连杆52带动水平压块53也会随之升高，升高一定距离后，因顶部的水平压块53受到限位板8的限位，锁紧连杆52不再升高，会与移动块51发生相对位移，即锁紧连杆52会沿导向槽55下移，由于导向槽55的下端远离滑条3，则水平压块53会随锁紧连杆52远离滑条3，水平压块53让出了PCB放置的空间。

将PCB手动放置在底座1上，当然底座1上有若干个用以定位PCB的定位顶针，将PCB放置后，向上转动把手2，把手2会绕转轴6的中心轴向上转动，上提的把手2会带动与其连接的其中一根连接杆7上提，该连接杆7通过转轴6将上提的力传递给另一个连接杆7，此时，两根驱动导向件71在弧形槽33内均上移，由于多组横向槽31与水平限位11的限位作用，滑条3仅能向后移动，由于倾斜槽32后高前低，随着滑条3的后移，移动块51会随之降低；与此同时，由于移动块51是与锁紧连杆52滑动连接的，移动块51降低，锁紧连杆52带动水平压块53也会随之降低，降低至一定距离后，水平压块53受到壳体4的限位不再下移，会与移动块51发生相对位移，即锁紧连杆52会沿导向槽55上移，由于导向槽55的上端靠近滑条3，则水平压块53会随锁紧连杆52靠近滑条3，两侧的2m组压紧卡槽57向内侧移动锁紧PCB。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种PCB压紧割板夹具，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的把手(2)以及两根滑条(3)，所述滑条(3)通过把手(2)的控制能前后移动，所述滑条(3)上设置有多个横向槽(31)、m个相互平行的倾斜槽(32)，每根所述滑条(3)上设置有m组压紧件(5)，每组所述压紧件(5)包括移动块(51)、锁紧连杆(52)以及水平压块(53)，所述移动块(51)上设置有穿入倾斜槽(32)并能与其在倾斜方向发生相对位移的倾斜导向件(54)，所述锁紧连杆(52)滑动设置在移动块(51)的一侧，所述锁紧连杆(52)的滑动方向为上下滑动，所述锁紧连杆(52)在滑动过程中能向靠近或远离滑条(3)的方向来回移动，所述水平压块(53)设置在锁紧连杆(52)的顶部，所述水平压块(53)的上方设置有限制其上移的限位板(8)，所述底座(1)上设置有穿过横向槽(31)并能与其在水平方向发生相对位移的水平限位件(11)。

2.根据权利要求1所述的PCB压紧割板夹具，其特征在于：所述移动块(51)的一侧设置有呈上下走向的导向槽(55)，所述导向槽(55)的一端靠近滑条(3)，另一端远离滑条(3)，所述锁紧连杆(52)底部的一侧设置有轴承(56)，所述轴承(56)卡设在导向槽(55)内并能在导向槽(55)内发生相对位移。

3.根据权利要求2所述的PCB压紧割板夹具，其特征在于：所述导向槽(55)呈曲线型。

4.根据权利要求1所述的PCB压紧割板夹具，其特征在于：所述倾斜导向件(54)、水平限位件(11)均为轴承。

5.根据权利要求1所述的PCB压紧割板夹具，其特征在于：所述水平压块(53)的内侧的下端面设置有压紧卡槽(57)。

6.根据权利要求1所述的PCB压紧割板夹具，其特征在于：每根所述滑条(3)的外侧设置有壳体(4)，所述壳体(4)上设置有m个容置槽(41)，所述m个容置槽(41)与m组压紧件(5)一一对应，每组所述压紧件(5)置于与其对应的容置槽(41)内。

7.根据权利要求1所述的PCB压紧割板夹具，其特征在于：还包括转轴(6)、两根连接杆(7)，所述两根连接杆(7)设置在转轴(6)的两端且与其固定连接，所述把手(2)设置有一个，所述把手(2)与其中一根连接杆(7)固定连接，每根连接杆(7)的内侧设置有驱动导向件(71)，所述两根滑条(3)平行设置，每根所述滑条(3)上设置有弧形槽(33)，所述驱动导向件(71)穿过弧形槽(33)且能与其发生相对的移动。