CN207800788U - 一种对中检测调节装置 - Google Patents

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赵伟
石和祥
梁周
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本实用新型实施例提供一种对中检测调节装置，定位精度高。本实用新型实施例提供一种对中检测调节装置的技术方案包括：支撑板、第一对中组件和第二对中组件；所述第一对中组件和所述第二对中组件均包括一丝杆、一轴承座和一传感器；两个所述丝杆相向或背向移动；各所述轴承座与对应的所述丝杆连接并可沿所述支撑板滑动；各所述传感器设在对应的所述轴承座上并可沿所述轴承座滑动。

Description

一种对中检测调节装置
技术领域
本实用新型实施例涉及一种对中检测调节装置，用于锂电池极片、隔膜和各类新能源隔膜的检测调节。
背景技术
在锂离子电池全自动生产锂电池极片的过程中，经常会发生极片偏移，这样会使得焊接极耳和贴胶时，极耳在极片上的外露长度和胶纸在极片上的尺寸无法保证，影响电池的质量，还给后期电芯卷绕等工序增加很大难度；还会使得切极片成段的时候，切口不垂直，也影响了电池的质量。故在焊极耳前和贴胶前均设置了纠偏机构。
现有的纠偏检测只有单边装置，无对中双边装置，采用螺杆调节+双细杆支撑与手动大行程调节纠偏检测装置的位置。此外，装置易抖动、螺纹为粗加工，没有消除间隙的举措、使用也不方便。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种对中检测调节装置，定位精度高。
本实用新型实施例提供一种对中检测调节装置的技术方案包括：
支撑板、第一对中组件和第二对中组件；
所述第一对中组件和所述第二对中组件均包括一丝杆、一轴承座和一传感器；两个所述丝杆相向或背向移动；各所述轴承座与对应的所述丝杆连接并可沿所述支撑板滑动；各所述传感器设在对应的所述轴承座上并可沿所述轴承座滑动。
优选的，所述支撑板上设有直线导轨，两个所述轴承座可沿所述直线导轨滑动。
优选的，还包括电机，其中一所述丝杆与所述电机连接。
优选的，其中一所述丝杆与所述电机通过联轴器一连接。
优选的，两个所述丝杆通过联轴器二连接。
优选的，还包括固设在所述支撑板上的支撑轴承座，用于穿过所述丝杆。
优选的，所述第一对中组件和所述第二对中组件还均包括一沿所述轴承座滑动的传感器安装座，各所述传感器分别固设在所述传感器安装座上。
优选的，所述第一对中组件和所述第二对中组件还均包括一手柄，各所述手柄均与芯轴连接，所述芯轴分别穿过对应的所述轴承座和所述传感器安装座。
采用上述技术方案的有益效果是：
在本实施例中的对中检测调节装置中，分别设置了第一对中组件和第二对中组件，两个对中组件各包括丝杆、轴承座和传感器，轴承座与丝杆连接并可沿支撑板滑动，实现大行程的调节；传感器设置在轴承座上并可沿轴承座滑动，实现微调。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一种对中检测调节装置的结构图；
图2为本实用新型实施例一种对中检测调节装置的仰视图；
图3为本实用新型实施例一种对中检测调节装置的主视图；
图4为本实用新型实施例一种对中检测调节装置的俯视图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种对中检测调节装置，定位精度高。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例一种对中检测调节装置的技术方案包括：
支撑板3、第一对中组件和第二对中组件，第一对中组件和第二对中组件结构相同，第一对中组件和第二对中组件均分别包括一丝杆7、一轴承座6和一传感器5。
如图1所示，下面以第一对中组件为例针对丝杆7、轴承座6和传感器5进行说明，具体为：
丝杆7与轴承座6连接，在丝杆7处于转动的过程中，丝杆7带动轴承座6沿靠近或远离支撑板3的中心的方向移动；
轴承座6活动设置在支撑板3上，即可通过丝杆7的带动沿支撑板3滑动；
传感器5活动设置在轴承座6上，在轴承座6沿支撑板3滑动的过程中，传感器5即可沿轴承座6滑动。
进一步的，为了限定轴承座6在支撑板3上的滑动轨迹，支撑板3上设有直线导轨4，轴承座6嵌入直线导轨4并可沿直线导轨4滑动。
同理，为了限定传感器5的滑动轨迹，轴承座6上也可设置用于供传感器5滑动的凹槽，凹槽沿滑动方向延伸设置。进一步的，上述第一对中组件还可以进一步设置传感器安装座10，传感器安装座10嵌入轴承座6上的凹槽并沿凹槽滑动，因传感器5固设在传感器安装座10上，从而实现了传感器5的滑动。
如图1至图4所示，为了实现对中检测调节装置的微调，第一对中组件还包括手柄11，手柄11与芯轴连接，芯轴同时穿过轴承座6和传感器安装座10，通过转动手柄11，进而带动芯轴转动，芯轴带动传感器安装座10在轴承座6上沿靠近或远离支撑板3的中心的方向移动。
因第一对中组件和第二对中组件结构相同，此处针对第二对中组件不展开详细论述。
在上述对中检测调节装置中，两个丝杆7相向或背向移动，其中一丝杆7与电机1通过联轴器一2连接，两个丝杆7通过联轴器二9连接。为了便于丝杆7的转动的稳定性，还设置了安装在支撑板3上的支撑轴承座8，用于穿过丝杆7。
采用上述技术方案的有益效果是：
在本实施例中的对中检测调节装置中，分别设置了第一对中组件和第二对中组件，两个对中组件各包括丝杆7、轴承座6和传感器5，轴承座6与丝杆7连接并可沿支撑板3滑动，实现大行程的调节；传感器5设置在轴承座6上并可沿轴承座6滑动，实现微调。
以上对本实用新型进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种对中检测调节装置，其特征在于，包括：支撑板、第一对中组件和第二对中组件；
所述第一对中组件和所述第二对中组件均包括一丝杆、一轴承座和一传感器；两个所述丝杆相向或背向移动；各所述轴承座与对应的所述丝杆连接并可沿所述支撑板滑动；各所述传感器设在对应的所述轴承座上并可沿所述轴承座滑动。
2.根据权利要求1所述的对中检测调节装置，其特征在于，所述支撑板上设有直线导轨，两个所述轴承座可沿所述直线导轨滑动。
3.根据权利要求1所述的对中检测调节装置，其特征在于，还包括电机，其中一所述丝杆与所述电机连接。
4.根据权利要求3所述的对中检测调节装置，其特征在于，其中一所述丝杆与所述电机通过联轴器一连接。
5.根据权利要求1所述的对中检测调节装置，其特征在于，两个所述丝杆通过联轴器二连接。
6.根据权利要求1所述的对中检测调节装置，其特征在于，还包括固设在所述支撑板上的支撑轴承座，用于穿过所述丝杆。
7.根据权利要求1所述的对中检测调节装置，其特征在于，所述第一对中组件和所述第二对中组件还均包括一沿所述轴承座滑动的传感器安装座，各所述传感器分别固设在所述传感器安装座上。
8.根据权利要求7所述的对中检测调节装置，其特征在于，所述第一对中组件和所述第二对中组件还均包括一手柄，各所述手柄均与芯轴连接，所述芯轴分别穿过对应的所述轴承座和所述传感器安装座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109051951A (zh) * 2018-10-22 2018-12-21 广州贝晓德传动配套有限公司 位置远程调整装置及纠偏系统

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