CN207800282U - 一种双面钕铁硼强磁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双面钕铁硼强磁,包括钕铁硼本体,所述钕铁硼本体的数量为两个,两个钕铁硼本体相对的一侧之间固定连接有温度补偿合金层,两个钕铁硼本体的表面之间套设有保护层,所述保护层包括钕铁硼磁片,所述钕铁硼磁片的表面设置有铝镍合金镀层,所述铝镍合金镀层的表面设置有镍磷镀层,所述镍磷镀层的表面设置有镍钴镀层,所述镍钴镀层的表面设置有聚氯乙烯层。本实用新型通过设置钕铁硼本体、温度补偿合金层、保护层、聚氯乙烯层、镍钴镀层、镍磷镀层、铝镍合金镀层和钕铁硼磁片的配合使用,解决了现有的双面钕铁硼强磁使用寿命短的问题,该双面钕铁硼强磁,具备使用寿命长的优点,值得推广。

Description

一种双面钕铁硼强磁
技术领域
本实用新型涉及磁铁技术领域,具体为一种双面钕铁硼强磁。
背景技术
钕铁硼,简单来讲是一种磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其因优异的磁性能而被称为“磁王”,钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼,其特性硬而脆,由于表面极易被氧化腐蚀,钕铁硼必须进行表面涂层处理,表面化学钝化是很好的解决方法之一,钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能,钕铁硼的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于工作温度低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求,钕铁硼磁性材料,作为稀土永磁材料发展的最新结果,钕铁硼磁性材料是镨钕金属,硼铁等的合金,又称磁钢。
双面钕铁硼强磁是磁铁的一种,现有的双面钕铁硼强磁在长时间使用的过程中,常常受到外界有害物质的腐蚀,从而加速现有双面钕铁硼强磁的损坏,缩短了双面钕铁硼强磁的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双面钕铁硼强磁,具备使用寿命长的优点,解决了现有的双面钕铁硼强磁使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面钕铁硼强磁,包括钕铁硼本体,所述钕铁硼本体的数量为两个,两个钕铁硼本体相对的一侧之间固定连接有温度补偿合金层,两个钕铁硼本体的表面之间套设有保护层,所述保护层包括钕铁硼磁片,所述钕铁硼磁片的表面设置有铝镍合金镀层,所述铝镍合金镀层的表面设置有镍磷镀层,所述镍磷镀层的表面设置有镍钴镀层,所述镍钴镀层的表面设置有聚氯乙烯层。
优选的,两个钕铁硼本体关于温度补偿合金层呈中心对称,所述保护层的内壁与钕铁硼本体的表面固定连接。
优选的,所述聚氯乙烯层的厚度为20-30微米,所述镍钴镀层的厚度为5-10微米,所述镍磷镀层的厚度为10-15微米,所述铝镍合金镀层的厚度为10-15微米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置钕铁硼本体、温度补偿合金层、保护层、聚氯乙烯层、镍钴镀层、镍磷镀层、铝镍合金镀层和钕铁硼磁片的配合使用,解决了现有的双面钕铁硼强磁使用寿命短的问题,该双面钕铁硼强磁,具备使用寿命长的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置温度补偿合金层,可避免该双面钕铁硼强磁的磁性随温度变化而变化,通过设置聚氯乙烯层、镍钴镀层、镍磷镀层和铝镍合金镀层,提高了该双面钕铁硼强磁的耐腐蚀的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型保护层的结构示意图。
图中:1钕铁硼本体、2温度补偿合金层、3保护层、31聚氯乙烯层、32镍钴镀层、33镍磷镀层、34铝镍合金镀层、35钕铁硼磁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种双面钕铁硼强磁,包括钕铁硼本体1,钕铁硼本体1的数量为两个,两个钕铁硼本体1相对的一侧之间固定连接有温度补偿合金层2,两个钕铁硼本体1的表面之间套设有保护层3,保护层3包括钕铁硼磁片35,钕铁硼磁片35的表面设置有铝镍合金镀层34,铝镍合金镀层34的表面设置有镍磷镀层33,镍磷镀层33的表面设置有镍钴镀层32,镍钴镀层32的表面设置有聚氯乙烯层31,两个钕铁硼本体1关于温度补偿合金层2呈中心对称,保护层3的内壁与钕铁硼本体1的表面固定连接,聚氯乙烯层31的厚度为20-30微米,镍钴镀层32的厚度为5-10微米,镍磷镀层33的厚度为10-15微米,铝镍合金镀层34的厚度为10-15微米,通过设置温度补偿合金层2,可避免该双面钕铁硼强磁的磁性随温度变化而变化,通过设置聚氯乙烯层31、镍钴镀层32、镍磷镀层33和铝镍合金镀层34,提高了该双面钕铁硼强磁的耐腐蚀的效果,通过设置钕铁硼本体1、温度补偿合金层2、保护层3、聚氯乙烯层31、镍钴镀层32、镍磷镀层33、铝镍合金镀层34和钕铁硼磁片35的配合使用,解决了现有的双面钕铁硼强磁使用寿命短的问题,该双面钕铁硼强磁,具备使用寿命长的优点,值得推广。
使用时,通过设置钕铁硼本体1、温度补偿合金层2、保护层3、聚氯乙烯层31、镍钴镀层32、镍磷镀层33、铝镍合金镀层34和钕铁硼磁片35的配合使用,延长了该双面钕铁硼强磁的使用寿命。
综上所述:该双面钕铁硼强磁,通过设置钕铁硼本体1、温度补偿合金层2、保护层3、聚氯乙烯层31、镍钴镀层32、镍磷镀层33、铝镍合金镀层34和钕铁硼磁片35的配合使用,解决了现有的双面钕铁硼强磁使用寿命短的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种双面钕铁硼强磁,包括钕铁硼本体(1),其特征在于:所述钕铁硼本体(1)的数量为两个,两个钕铁硼本体(1)相对的一侧之间固定连接有温度补偿合金层(2),两个钕铁硼本体(1)的表面之间套设有保护层(3),所述保护层(3)包括钕铁硼磁片(35),所述钕铁硼磁片(35)的表面设置有铝镍合金镀层(34),所述铝镍合金镀层(34)的表面设置有镍磷镀层(33),所述镍磷镀层(33)的表面设置有镍钴镀层(32),所述镍钴镀层(32)的表面设置有聚氯乙烯层(31)。
2.根据权利要求1所述的一种双面钕铁硼强磁,其特征在于:两个钕铁硼本体(1)关于温度补偿合金层(2)呈中心对称,所述保护层(3)的内壁与钕铁硼本体(1)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面钕铁硼强磁,其特征在于:所述聚氯乙烯层(31)的厚度为20-30微米,所述镍钴镀层(32)的厚度为5-10微米,所述镍磷镀层(33)的厚度为10-15微米,所述铝镍合金镀层(34)的厚度为10-15微米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112837884A (zh) * 2021-02-23 2021-05-25 包头麦戈龙科技有限公司 提高烧结钕铁硼薄片磁体压断力的电镀层结构及制备方法

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