CN207797548U - 通风干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供一种通风干燥设备，包括用于承载物料的底部框架和设置在底部框架上的通风结构；通风结构具有相互独立的第一风道和第二风道；第一风道连通有多个第一主管，并且第二风道连通有多个第二主管；第一主管上连通有立起的多个第一通风管，并且第二主管上连通有立起的多个第二通风管；第一通风管和第二通风管的管壁上均设置有多个通风孔，并且第一通风管和第二通风管可置于物料中。通过任一风道或两个风道中的多个立起的通风管能够加速物料干燥过程，还可用于有效地对较厚的物料进行干燥，确保物料干燥的效率。再者，由于设置的两个风道相互独立，因此可较为灵活地设置第一风道和第二风道的功能。

Description

通风干燥设备

技术领域

本实用新型涉及物料干燥技术领域，尤其涉及一种通风干燥设备。

背景技术

随着化石能源的日益枯竭和环境问题的日趋严重，开发利用洁净可再生能源已经成为紧迫的课题。面对这种严峻的形式，人类迫切要求寻找新的替代能源，为可持续发展寻求出路。在此背景下，生物质能作为唯一可储存和运输的可再生能源，其高效转换和可洁净利用的优势，受到各国的普遍关注，开发利用生物质能资源迫在眉睫。

在我国，以煤为主要燃料的工业锅炉和生活锅炉，因其在社会生产和生活中的大量使用，不但造成了能源浪费，而且也对环境造成了非常恶劣的影响。据统计：我国每年排入大气的污染物中，80％的CO₂、79％的尘埃、87％的SO₂、69％的NO_x来源于煤的直接燃烧。针对这种状况，为了提高锅炉热效率和减少污染排放，在改进工业锅炉及配套产品结构的同时，应同时改变工业锅炉长期燃用原煤的状况，发展和推广生物质成型燃料是经济而有效的途径。成型后的生物质燃料燃烧性能得到极大改善，利用效率提高，同时便于储运，扩大了应用范围，且其热值与我国一些地区的层燃炉用煤相当。生物质燃料还具有挥发分高、易燃烧、飞灰少、排渣少、二氧化碳的零排放、SO₂和NO_x排放低、降低重金属污染物排放、灰渣可还田等优良的环保特性，可称之为绿色能源。生物质成型燃料来源充足，经济，制造成本低廉，比现在价格高涨的原煤及型煤具有较大的价格优势，利于推广使用。生物质能是可再生能源，在能源日益短缺的今天，开发利用生物质能亦具有重大的能源战略意义。

然而，由于生物质本身水分大，其水分含量对其热值的影响较为突出，一般进炉生物质的含水量在45％左右，直接燃烧时，会降低燃烧温度，增加排烟损失，降低锅炉热效率，增加运营成本。

为了解决上述的问题，需要对生物质物料进行干燥，降低物料内的水分，从而提高物料的燃烧热值，提高生物质发电效率。现有的干燥方法多采用风干、晾晒然后倒料的方式进行。风干的干燥方式只能干燥表面一层燃料，无法干燥料垛内部。如果要实现料垛全面干燥只能通过风干加反复倒料的方式来实现。干燥效率低，干燥成本高，且干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种通风干燥设备，以解决现有技术中对于物料干燥效率低，干燥成本高，且干燥效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种通风干燥设备，包括用于承载物料的底部框架和设置在所述底部框架上的通风结构；所述通风结构具有相互独立的第一风道和第二风道；所述第一风道连通有多个第一主管，并且所述第二风道连通有多个第二主管；所述第一主管上连通有立起的多个第一通风管，并且所述第二主管上连通有立起的多个第二通风管；所述第一通风管和所述第二通风管的管壁上均设置有多个通风孔，并且所述第一通风管和所述第二通风管可置于所述物料中。

可选地，所述通风干燥设备还包括设置在所述底部框架上部的物料容纳部。

可选地，所述底部框架的边缘设有多个立柱，相邻的两个所述立柱之间以及所述底部框架均设有钢丝网，由所述钢丝网和底部框架围成所述物料容纳部。

可选地，在所述底部框架的各个端侧分别设置有围板，所述围板和底部框架围成所述物料容纳部。

可选地，多个所述第一主管之间沿水平方向相互平行地设置，并且多个所述第二主管之间沿水平方向相互平行地设置。

可选地，所述第一主管和所述第二主管分设于不同的高度，并且相互之间平行并且交错地设置。

可选地，所述第一风道的风道口和所述第二风道的风道口设置在所述底部框架的同一边侧或相对边侧。

可选地，所述第一主管和所述第二主管分设于不同的高度，并且相互之间垂直地设置，所述第一风道的风道口和所述第二风道的风道口设置在所述底部框架的相互垂直的边侧。

可选地，相邻的两个所述立柱的顶端之间连接有加强结构。

可选地，所述第一风道和所述第二风道分别设有风机，以及/或者，在所述底部框架的下端面还设置有滚轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

在本实用新型实施例提供的通风干燥设备中，由于设置了两个风道，并且在两个风道中各自的多个主管中的每个主管上均设有多个通风管，通过任一风道或两个风道中的多个通风管能够加速置于底部框架上的物料内部水分向外传质，加速干燥过程。

此外，由于立起的通风管具有高度，因此该通风干燥设备还可用于有效地对较厚的物料进行干燥，确保物料干燥的效率，满足了电厂对物料干燥的需求，并有效地降低干燥成本。

再者，由于设置的两个风道相互独立，因此可较为灵活地设置第一风道和第二风道的功能，使得两者同时抽风或吹风，或者，其中之一用于抽风，而另一个用于吹风。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种通风干燥设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种通风干燥设备的底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种通风干燥设备的第一通风管和第二通风管的位置关系示意图。

附图标记说明：

1、底部框架；2、通风结构；3、第一风道；4、第二风道；5、第一主管；6、第二主管；7、第一通风管；8、第二通风管；9、通风孔；10、物料容纳部；11、立柱；12、钢丝网；13、围板；14、加强结构；15、风机；16、滚轮；17、矩形框架；18、横梁。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。

实施例

参照图1～图3，本实用新型的实施例提供一种通风干燥设备。通风干燥设备包括用于承载物料的底部框架1和设置在底部框架1上的通风结构2。其中，通风结构2具有相互独立的第一风道3和第二风道4；第一风道3连通有多个第一主管5，并且第二风道4连通有多个第二主管6；第一主管5上连通有立起的多个第一通风管7，并且第二主管6上连通有立起的多个第二通风管8；第一通风管7和第二通风管8的管壁上均设置有多个通风孔9，并且第一通风管7和第二通风管8可置于物料中。

在任一时刻，相互独立的第一风道3和第二风道4可用于相同的用途，也可用于不同的用途。这里所说的用途包括：从放置在底部框架1上的物料抽取具有水分的空气(抽风)，或者，向物料吹送从外部抽取的空气(吹风)。也就是说，第一风道3和第二风道4可均用于抽风或吹风，或者，其中之一用于抽风，而另一个用于吹风。由此，可较为灵活地设置第一风道3和第二风道4的功能。

可以理解，本实用新型实施例的通风结构2可以具有相互独立的多组风道，包括但不限于第一风道3和第二风道4。

在本实用新型实施例提供的通风干燥设备中，由于设置了两个风道，并且在两个风道中各自的多个主管(第一主管5和第二主管6)中的每个主管上均设有多个通风管(第一通风管7和第二通风管8)，通过任一风道或两个风道中的多个通风管能够加速置于底部框架1上的物料内部水分向外传质，加速干燥过程。此外，由于立起的通风管具有高度，因此该通风干燥设备还可用于有效地对较厚的物料进行干燥，确保物料干燥的效率，满足了电厂对物料干燥的需求，并有效地降低干燥成本。再者，由于设置的两个风道相互独立，因此可较为灵活地设置第一风道3和第二风道4的功能，使得两者同时抽风或吹风，或者，其中之一用于抽风，而另一个用于吹风。

为了防止置于底部框架1上的物料散落，该通风干燥设备可还包括设置在底部框架1上部的物料容纳部10。

根据一种可选的实施方式，底部框架1设有底板，在底部框架1的各个端侧分别设置有围板13，这些围板13和底板围成物料容纳部10。底板和围板13可以是例如，钢板、铝板或非金属板材等。

根据另一种可选的实施方式，在底部框架1的边缘设有多个立柱11，相邻的两个立柱11之间以及底部框架1均设有钢丝网12，由钢丝网12和底部框架1围成物料容纳部10。如图1和图2所示，在底部框架1的四角以及相邻的角处之间均设有立柱11，在立柱11之间连接有钢丝网12，并且在底部框架1也设有钢丝网12(未示出)。由于钢丝网12具有透气性和良好的散热性能，因此有助于提高通风干燥设备的干燥效率。

在使用立柱的结构中，为了加强物料容纳部10的牢固程度，应对需要装入较多、较重的物料的情况，相邻的两个立柱11的顶端之间可连接有加强结构14。加强结构14可以为钢结构或者加强筋等，通过加强结构14增加相邻两个立柱11之间的牢固程度。

此外，参照图2和图3，底部框架1可以包括矩形框架17和平行设置在矩形框架17内的多个横梁18，通风结构2固定设置在矩形框架17和横梁18上，由此使得该通风干燥设备的底部框架1较为稳固，并且通风结构2能够被牢固地固定在底部框架1上。进一步地，矩形框架17和横梁18也可以利用钢板等具有高强度承载能力的结构代替。

可以理解，底部框架1的形状不限于矩形，还可以是其他形状，例如圆形、三角形等形状。相应地，在圆形、三角形等形状的底部框架1内设置有多个横梁18，而且，多个横梁18之间可以平行设置也可以交叉设置，通风结构2可固定设置在框架和横梁18上。通风结构2也可以从框架和横梁18上进行拆卸，以利于对底部框架1和通风结构2进行维护，本实用新型实施例对底部框架1中的框架的具体形状和多个横梁18的具体设置方式不做限制。

本实用新型实施例中的第一风道3和第二风道4，以及第一主管5和第二主管6之间可以有多种实现方式。

参照图1和图2，第一风道3连通有多个第一主管5，多个第一主管5之间沿水平方向相互平行地设置，第二风道4连通有多个第二主管6，多个第二主管6之间沿水平方向相互平行地设置。其中，第一风道3的风道口和第二风道4的风道口可以设置在底部框架1的同一边侧，以提高第一风道3和第二风道4在使用方面和维护方面的便利性，其也可以设置在底部框架1的相对边侧。

此外，根据一种可选的实施方式，为了提高第一风道3和第二风道4配合干燥的效率，可以将第一主管5和第二主管6之间在不同的高度相互平行设置，并且第一主管5和第二主管6相互交错地设置。例如，第一主管5可以设置在距第二主管6一定距离的位置，例如，第一主管5可以设置在第二主管6的上方位置或者下方位置。进一步地，矩形结构17和横梁18之间的空隙可以设置有钢丝网12或者围板13，通过钢丝网12或者围板13可以防止物料从通风干燥设备中散落。

根据另一种可选的实施方式，将第一主管5和第二主管6设置在不同的高度，并且相互之间垂直地设置(未示出)。相应地，可将第一风道3的风道口和第二风道4的风道口设置在底部框架1的相互垂直的边侧或者相邻的边侧，以适应通风干燥设备对具体应用场地的限制。

在图1、图2和图3示出的结构中，第一主管5上连通有立起的多个第一通风管7，并且第二主管6上连通有立起的多个第二通风管8。立起的多个第一通风管7和立起的多个第二通风管8间隔地分布在物料容纳部10当中。第一通风管7和第二通风管8的长度可以根据立柱11的长度而定。通常，第一通风管7和第二通风管8的长度应小于或者等于立柱11的长度，而且，第一通风管7的长度与第二通风管8的长度相等或者相近。由于在放置较多物料时，第一通风管7和第二通风管8可能被完全埋入物料中，因此可将第一通风管7和/或第二通风管8的顶端设置为封闭或者半封闭，或者在第一通风管7和/或第二通风管8的顶端设置小孔，以防止物料落入第一通风管7和/或第二通风管8中。此外，第一通风管7和第二通风管8的管壁上均设置有多个通风孔9，并且第一通风管7和第二通风管8可置于物料中，各通风孔9的朝向可以相同也可以不相同，通过第一通风管7和第二通风管8的多个通风孔9，实现对物料的多个层面的通风效果。

在利用本实用新型提出的通风干燥设备对物料进行通风干燥时，可例如通过抓斗等设备将物料运到通风干燥设备的物料容纳部10中，使多个第一通风管7和多个第二通风管8均插入到物料中，分别通过第一风道3和第二风道4各自的风机15向物料内部同时吹风或者同时抽风；或者，也可以先通过第一风道3和第二风道4向物料内部吹热风，使物料内的微生物活动达到活跃状态产生热量，微生物产生的热量将物料内的水分蒸出，一定时间后通过第一风道3和第二风道4进行抽风；再或者，通过第一风道3向物料内部吹风，通过第二风道4向物料内部抽风，并且第一主管5和第二主管6间隔排列，形成相邻的第一主管5吹风、第二主管6抽风，将物料内的水分抽出，然后再通过抓斗等设备将通风干燥后的物料运出通风干燥设备。

由于放置了物料，底部框架1的下端面还可以设置多个滚轮16，以便于移动通风干燥设备。

需要说明的是，无论是通过第一风道3、第二风道4向物料内部吹风还是抽风，本实用新型实施例将第一风道3与风机15相连的风道口和第二风道4与风机15相连的风道口作为入口。

本实用新型具有如下有益效果：

在本实用新型实施例提供的通风干燥设备中，由于设置了两个风道，并且在两个风道中各自的多个主管(第一主管5和第二主管6)中的每个主管上均设有多个通风管(第一通风管7和第二通风管8)，通过任一风道或两个风道中的多个通风管能够加速置于底部框架1上的物料内部水分向外传质，加速干燥过程。此外，由于立起的通风管具有高度，因此该通风干燥设备还可用于有效地对较厚的物料进行干燥，确保物料干燥的效率，满足了电厂对物料干燥的需求，并有效地降低干燥成本。再者，由于设置的两个风道相互独立，因此可较为灵活地设置第一风道3和第二风道4的功能，使得两者同时抽风或吹风，或者，其中之一用于抽风，而另一个用于吹风。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种通风干燥设备，其特征在于，包括用于承载物料的底部框架(1)和设置在所述底部框架(1)上的通风结构(2)；

所述通风结构(2)具有相互独立的第一风道(3)和第二风道(4)；

所述第一风道(3)连通有多个第一主管(5)，并且所述第二风道(4)连通有多个第二主管(6)；

所述第一主管(5)上连通有立起的多个第一通风管(7)，并且所述第二主管(6)上连通有立起的多个第二通风管(8)；

所述第一通风管(7)和所述第二通风管(8)的管壁上均设置有多个通风孔(9)，并且所述第一通风管(7)和所述第二通风管(8)可置于所述物料中。

2.根据权利要求1所述的通风干燥设备，其特征在于，所述通风干燥设备还包括设置在所述底部框架(1)上部的物料容纳部(10)。

3.根据权利要求2所述的通风干燥设备，其特征在于，所述底部框架(1)的边缘设有多个立柱(11)，相邻的两个所述立柱(11)之间以及所述底部框架(1)均设有钢丝网(12)，由所述钢丝网(12)和底部框架(1)围成所述物料容纳部(10)。

4.根据权利要求2所述的通风干燥设备，其特征在于，所述底部框架(1)设有底板，在所述底部框架(1)的各个端侧分别设置有围板(13)，所述围板(13)和所述底板围成所述物料容纳部(10)。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的通风干燥设备，其特征在于，多个所述第一主管(5)之间沿水平方向相互平行地设置，并且多个所述第二主管(6)之间沿水平方向相互平行地设置。

6.根据权利要求5所述的通风干燥设备，其特征在于，所述第一主管(5)和所述第二主管(6)分设于不同的高度，并且相互之间平行并且交错地设置。

7.根据权利要求6所述的通风干燥设备，其特征在于，所述第一风道(3)的风道口和所述第二风道(4)的风道口设置在所述底部框架(1)的同一边侧或相对边侧。

8.根据权利要求5所述的通风干燥设备，其特征在于，所述第一主管(5)和所述第二主管(6)分设于不同的高度，并且相互之间垂直地设置，所述第一风道(3)的风道口和所述第二风道(4)的风道口设置在所述底部框架(1)的相互垂直的边侧。

9.根据权利要求3所述的通风干燥设备，其特征在于，相邻的两个所述立柱(11)的顶端之间连接有加强结构(14)。

10.根据权利要求1～4中任一项所述的通风干燥设备，其特征在于，所述第一风道(3)和所述第二风道(4)分别设有风机(15)，以及/或者，

在所述底部框架(1)的下端面还设置有滚轮(16)。