CN205773995U - 一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统，包括通过气体管道相互连接的沼气发电装置、空气‑烟气混合室、循环风机、污泥干燥装置、排湿风机、余热回收装置和除臭装置，所述沼气发电装置、所述空气‑烟气混合室、所述循环风机、所述污泥干燥装置依次连接，所述空气‑烟气混合室、所述余热回收装置和所述除臭装置依次连接，所述余热回收装置通过所述排湿风机分别连接所述空气‑烟气混合室和所述污泥干燥装置，所述循环风机与所述排湿风机上均设有流量计和变频装置。本实用新型结构设计合理，可将含水率90％左右的湿污泥减量至含水率15％甚至以下。

Description

一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，尤其涉及一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统。

背景技术

随着工业化、城镇化的进展，相应的污水、污泥生产量也随之迅速增加，目前，我国年产生污泥4000万吨(含水率80％)，预计至2020年，我国年产生污泥超过6000万吨(含水率80％)。污水处理产生的污泥，富含有机质成分，又含有一定量的重金属、病原体等有害物质，污泥的二次污染问题突出。目前，我国产生的污泥主要去向是垃圾填埋场进行填埋。随着污水处理率的不断提高，所产生的大量污泥会占用大量的垃圾填埋场，同时，适宜的垃圾填埋场所也越来越有限，因此，污泥的处理是固体废弃物处置研究热点，污泥的减量化、无害化、资源化处理是各国共同努力的目标。降低污泥的含水率和减小污泥体积，首先实现减量化，是实现污泥处理的关键。目前，污泥减量化的主要技术路线有热干化(蒸汽、烟气等)、机械干化(压滤、离心)，机械干化通常需要在污泥中加入药剂，带来污泥量的增加，且对下一步处理带来不利影响，且减量化程度不高，相比而言，热干化具有速度快，效果好的优点，但是能耗较大，所以，利用余热干化，降低能耗，是热干化未来发展方向。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统，其中，包括通过气体管道相互连接的沼气发电装置、空气-烟气混合室、循环风机、污泥干燥装置、排湿风机、余热回收装置和除臭装置，所述沼气发电装置、所述空气-烟气混合室、所述循环风机、所述污泥干燥装置依次连接，所述空气-烟气混合室、所述余热回收装置和所述除臭装置依次连接，所述余热回收装置通过所述排湿风机分别连接所述空气-烟气混合室和所述污泥干燥装置，所述循环风机与所述排湿风机上均设有流量计和变频装置。

上述基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统，其中，所述沼气发电装置、所述空气-烟气混合室、所述循环风机、所述污泥干燥装置、所述排湿风机、所述余热回收装置和所述除臭装置上均设有温度计。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，可将含水率90％左右的湿污泥减量至含水率15％甚至以下。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统包括通过气体管道相互连接的沼气发电装置1、空气-烟气混合室2、循环风机3、污泥干燥装置4、排湿风机5、余热回收装置6和除臭装置7，沼气发电装置1、空气-烟气混合室2、循环风机3、污泥干燥装置4依次连接，空气-烟气混合室2、余热回收装置6和除臭装置7依次连接，余热回收装置6通过排湿风机5分别连接空气-烟气混合室2和污泥干燥装置4。

在本实用新型的优选实施例中，沼气发电装置1、空气-烟气混合室2、循环风机3、污泥干燥装置4、排湿风机5、余热回收装置6和除臭装置7上均设有温度计，循环风机3与排湿风机5上均设有流量计和变频装置，以保证干化体系温度、湿度在设计工艺范围内稳定运行。

将沼气发电产生的烟气(500～550℃)经烟道管道引入空气-烟气混合室2中与空气混合，室内通过循环风机3调节风量以控制温度。当混合气体温度为150～160℃时，经循环风机3牵引进入带式污泥干燥装置4底部，对装置内污泥进行接触式加热干燥。干化污泥之后的混合气体温度降至90～100℃，循环风机3将混合气体由带式污泥干燥装置4顶部引出，一部分烟气经由管道继续进入空气-烟气混合室2参与循环，另一部分烟气则用排湿风机4经由管道引至余热回收装置5，利用换热器继续将余热利用，被加热的新空气温度可达40～60℃，进入空气-烟气混合室2中，与体系内剩余的气体及新进烟气混合，完成循环。利用过余热的湿混合气体经除臭装置7处理后外排，以调整系统内的湿度，保证干化效果，利用本技术通过沼气发电尾气减量干化的污泥，可保证含水率在15％以下。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构设计合理，可将含水率90％左右的湿污泥减量至含水率15％甚至以下。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (2)

1.一种基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统，其特征在于，包括通过气体管道相互连接的沼气发电装置(1)、空气-烟气混合室(2)、循环风机(3)、污泥干燥装置(4)、排湿风机(5)、余热回收装置(6)和除臭装置(7)，所述沼气发电装置(1)、所述空气-烟气混合室(2)、所述循环风机(3)、所述污泥干燥装置(4)依次连接，所述空气-烟气混合室(2)、所述余热回收装置(6)和所述除臭装置(7)依次连接，所述余热回收装置(6)通过所述排湿风机(5)分别连接所述空气-烟气混合室(2)和所述污泥干燥装置(4)，所述循环风机(3)与所述排湿风机(5)上均设有流量计和变频装置。

2.如权利要求1所述基于沼气发电烟气余热的污泥干化系统，其特征在于，所述沼气发电装置(1)、所述空气-烟气混合室(2)、所述循环风机(3)、所述污泥干燥装置(4)、所述排湿风机(5)、所述余热回收装置(6)和所述除臭装置(7)上均设有温度计。