CN201344568Y - 火板无烟除尘立式采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火板无烟除尘立式采暖炉，为解决现有技术中热效率低、环境污染等问题而发明。包括顶部设置有出烟口的炉体，炉体内设置纵截面呈“7”字型隔板，隔板左端置于炉体内壁，隔板内侧与炉体内壁相应部分围成燃烧室，隔板右侧与炉体内壁相应侧形成烟道，炉体内隔板上方设置一端置于烟道上方炉体内壁、另一端向下倾斜悬置的横向挡板，出烟口设置在横向挡板上方。燃料在燃烧室内燃烧后进入烟道；横向挡板与“7”字型隔板上端形成与烟道连通的下倾斜烟道，使烟气沿烟道上升过程中在烟道顶部形成缓冲停留，延长高温烟气和炉体内壁的接触时间，增加受热面积，加强热交换，提高热利用率，减少热量损耗，降低排烟温度减少尾气中烟含量。

Description

火板无烟除尘立式采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是火板无烟除尘立式采暖炉。

背景技术

现有的采暖炉由于结构上的缺陷，普遍存在吸热面积较小，热利用效率低，排烟温度较高，浪费能源；并且排放的尾气中含烟、尘量大，污染环境；另外，为了达到要求，有时候不得不依靠增加炉体的体积来获得更多的热量，占地面积大，不易于移动，成本较高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种热效率高的火板无烟除尘立式采暖炉。

为了达到上述目的，本实用新型的火板无烟除尘立式采暖炉，包括顶部设置有出烟口的炉体，所述的炉体中部设置有纵截面呈“7”字型的隔板，所述的隔板左端设置在炉体内壁，隔板内侧与炉体内壁所对应的部分一起围成的空腔形成燃烧室，隔板右侧与炉体内壁另一相应侧形成烟道；炉体内所述隔板上方设置有横向挡板，横向挡板一端设置在烟道上方的炉体内壁，另一端向下倾斜悬置在隔板上方，与隔板上端之间构成和所述烟道相连通的下倾斜烟道，所述的出烟口设置在横向挡板上方。

特别是，所述的横向挡板悬置端伸过所述出烟口左侧位置，与出烟口左侧的炉体顶板内壁之间形成的上烟道与所述下倾斜烟道连通。

其中，所述的“7”字型隔板下端嵌入设置有干熘板，所述的干熘板与隔板右侧与炉体内壁另一相应侧一起形成烟道，所述的干熘板是铸造板。

进一步地，所述的炉体内壁上设置有上倾斜状横向隔板，所述的横向隔板一端设置在炉体内壁，另一上倾斜端与所述的“7”字型的隔板左端连接，所述的横向隔板上设置有除尘器水斗，炉体侧壁与所述除尘器水斗对应位置设置有除尘门。

特别是，形成燃烧室的炉体侧壁设置有添料门，所述的添料门与除尘门相差90度大体平行设置。

其中，所述的燃烧室下方设置有炉痹，所述的炉痹一端设置在炉体内壁，另一端下倾悬置，所述的烟道下方设置有清灰翻板，所述的清灰翻板与炉痹悬置端对应设置。

进一步地，所述的炉痹上方的炉体侧壁上设置有至少一个捅火孔，构成所述烟道的炉体上设置有观火孔。

其中，所述的炉体侧壁、顶板、横向挡板以及横向隔板分别为双层水套。

其中，所述的燃烧室下部设置有配风道。

上述的结构，采用“7”字型隔板内侧和炉体侧壁形成燃烧室，右侧和炉体相应另一侧壁形成烟道，燃料在燃烧室内充分燃烧后进入烟道；采用下倾斜横向挡板，与“7”字型隔板上端形成与所述的烟道连通的下倾斜烟道，使烟气沿烟道上升的过程中在所述的烟道顶部形成缓冲停留，进一步延长高温烟气和炉体内壁的接触时间，增加受热面积，加强热交换，提高热利用率，减少热量损耗，降低排烟温度进一步减少尾气中的烟气含量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的剖视结构示意图。

图2为图1所示A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的火板无烟除尘立式采暖炉，包括顶部设置有出烟口2的炉体1，所述的炉体内部设置有纵截面呈“7”字型的隔板3，所述的隔板左端设置在炉体内壁上，隔板3内侧与炉体内壁相应部分一起围成的空腔形成燃烧室5，隔板右侧与炉体内壁侧形成烟道6；炉体内所述隔板上方设置有横向挡板7，横向挡板一端设置在烟道上方的炉体内壁，另一端向下倾斜悬置在隔板上方，横向挡板7与隔板上端之间构成和所述烟道6相连通的下倾斜烟道10，所述的出烟口2设置在横向挡板7上方。

上述的结构，采用“7”字型隔板内侧和炉体侧壁形成燃烧室，右侧和炉体相应另一侧壁形成烟道，燃料在燃烧室内充分燃烧后进入烟道；采用下倾斜横向挡板，与“7”字型隔板上端形成与所述的烟道连通的下倾斜烟道，使烟气沿烟道上升的过程中在所述的烟道顶部形成缓冲停留，当然构成所述的烟道或下倾斜烟道内壁还可以采用其他任意曲面形状形成缓冲突起，也可以采用多个相互连通的烟道和下倾斜烟道，进一步延长高温烟气和炉体内壁的接触时间，增加受热面积，加强热交换，提高热利用率，减少热量损耗，降低排烟温度，进一步减少尾气中的烟气含量，所以相同热功率的采暖炉体积可以设置的更小，移动方便，节约耗材，成本较低。

特别是，所述的横向挡板悬置端伸过所述出烟口左侧位置，与出烟口左侧的炉体顶板内壁之间形成的上烟道9与所述下倾斜烟道10连通。高温烟气从燃烧室底部进入烟道6，沿烟道6上升，进入下倾斜烟道10，继而进入上烟道9经出烟口2排出，烟道6与下倾斜烟道10以及下倾斜烟道10与上烟道9连通的两拐角处形成缓冲停留，进一步提高了热交换率，降低了排烟温度，达到无烟排放。

其中，所述的“7”字型隔板下端嵌入设置有干熘板4(又称火板)，所述的干熘板以及隔板右侧与炉体内壁相应一侧一起形成烟道6，所述的干熘板是铸造板。利用干熘板迅速吸收传递热量充分预热烤干燃料，进一步吸收烟道内的高温烟气的热量将与干熘板接触的燃料烤成可燃气体直接燃烧，充分燃烧，提高能源利用；铸造板不易被氧化，经久耐用。

其中，所述的炉体内壁上设置上倾斜状横向隔板8，所述的横向隔板一端设置在炉体内壁，另一上倾斜端与所述的“7”字型的隔板左端连接，所述的横向隔板上设置有除尘器水斗11，炉体侧壁与所述除尘器水斗11对应位置设置有除尘门12。除尘水斗用于吸收烟气中的灰尘和其他附着物，进一步净化尾气，所述的除尘器水斗11上端位置低于隔板3上端或与隔板3上端大体一致，不会阻塞烟气流通。

进一步地，形成燃烧室的炉体侧壁设置有添料门13，所述的添料门与除尘门90度大体平行设置。使用更方便。

进一步地，所述的燃烧室下方设置有炉痹14，所述的炉痹一端设置在炉体内壁，另一端下倾悬置，所述的烟道下方设置有清灰翻板15，所述的清灰翻板15与炉痹悬置端对应设置。

其中，所述的炉痹上方的炉体侧壁上设置有至少一个捅火孔16，构成所述烟道的炉体上设置有观火孔17。

其中，所述的炉体侧壁、顶板、横向挡板以及横向隔板分别为双层水套18。

其中，所述的燃烧室下部设置有配风道19。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的结构都是本实用新型火板无烟除尘立式采暖炉的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1、一种火板无烟除尘立式采暖炉，包括顶部设置有出烟口的炉体，其特征在于，所述的炉体中部设置有纵截面呈“7”字型的隔板，所述的隔板左端设置在炉体内壁，隔板内侧与炉体内壁所对应的部分一起围成的空腔形成燃烧室，隔板右侧与炉体内壁另一相应侧形成烟道；炉体内所述隔板上方设置有横向挡板，横向挡板一端设置在烟道上方的炉体内壁，另一端向下倾斜悬置在隔板上方，与隔板上端之间构成和所述烟道相连通的下倾斜烟道，所述的出烟口设置在横向挡板上方。

2、如权利要求1所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的横向挡板悬置端伸过所述出烟口左侧位置，与出烟口左侧的炉体顶板内壁之间形成的上烟道与所述下倾斜烟道连通。

3、如权利要求2或3所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的“7”字型隔板下端嵌入设置有干熘板，所述的干熘板与隔板右侧与炉体内壁另一相应侧一起形成烟道，所述的干熘板是铸造板。

4、如权利要求3所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的炉体内壁上设置有上倾斜状横向隔板，所述的横向隔板一端设置在炉体内壁，另一上倾斜端与所述的“7”字型的隔板左端连接，所述的横向隔板上设置有除尘器水斗，炉体侧壁与所述除尘器水斗对应位置设置有除尘门。

5、如权利要求4所述的火板无烟采暖炉，其特征在于，形成燃烧室的炉体侧壁设置有添料门，所述的添料门与除尘门相差90度大体平行设置。

6、如权利要求5所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的燃烧室下方设置有炉痹，所述的炉痹一端设置在炉体内壁，另一端下倾悬置，所述的烟道下方设置有清灰翻板，所述的清灰翻板与炉痹悬置端对应设置。

7、如权利要求6所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的炉痹上方的炉体侧壁上设置有至少一个捅火孔，构成所述烟道的炉体上设置有观火孔。

8、如权利要求4-7任一所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的炉体侧壁、顶板、横向挡板以及横向隔板分别为双层水套。

9、如权利要求8所述的火板无烟除尘立式采暖炉，其特征在于，所述的燃烧室下部设置有配风道。

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