CN207795527U - 一种空压机余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空压机余热回收装置,包括空压机主体,所述空压机主体一侧设有进气口,所述空压机主体另一侧设有出气管,所述出气管一侧连接压缩气储气瓶,所述出气管外侧设有冷却箱,所述冷却箱内腔装有酒精,所述空压机主体底部设有出油管,所述出油管末端连接集油箱,所述集油箱内腔底部一侧设有油泵,所述油泵一侧通过输油管连接空压机主体,所述集油箱外侧设有水冷箱,所述水冷箱一侧连接热水箱,本装置通过在压缩管出气管处设计冷却箱能够有效回收压缩气中的热量,此外通过本装置通过集油箱和水冷箱的设计不仅充分回收了空压机润滑油中的热量,而且净化了通过过滤网清理了润滑油中的杂质,有利于装置的运行。

Description

一种空压机余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种空压机余热回收装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
随着工业技术的不断发展,空气压缩机被广泛应用于电力、纺织、钢铁、食品、能源、汽车、化工等各个领域,现有技术中常用的空气压缩机包括活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式压缩机以及涡旋式空气压缩机。螺杆空压机的机械螺杆在高速旋转过程中,同时也摩擦发热,这些由摩擦产生的高热热传导至空压机润滑油中,具有高温的空压机润滑油生成油气排出机体,上述高温油和油气的热量相当于空压机输入功率的25-30%,它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求,这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中。如此,造成了较严重的热能浪费的问题。但是现有的空压机都很少考虑余热的回收问题,因此设计一种空压机余热回收装置具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型提出一种空压机余热回收装置,解决了现有技术中,空压机余热浪费严重,不能有效回收的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种空压机余热回收装置,包括空压机主体,所述空压机主体一侧设有进气口,所述空压机主体另一侧设有出气管,所述出气管一侧连接压缩气储气瓶,所述出气管外侧设有冷却箱,所述冷却箱内腔装有酒精,所述空压机主体底部设有出油管,所述出油管末端连接集油箱,所述集油箱内腔底部一侧设有油泵,所述油泵一侧通过输油管连接空压机主体,所述集油箱外侧设有水冷箱,所述水冷箱一侧连接热水箱,所述冷却箱顶部设有冷凝室,所述冷凝室顶部设有集热板,所述集热板顶部设有水箱,所述冷却箱顶部与冷凝室之间设有开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气口上设有第一过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气管上设有集热球。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开口数量为多个,且等间距设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集油箱内腔设有第二过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱一侧设有水位计,所述水位计下方设有水温计。
本实用新型所达到的有益效果是:空气由进气口进入空压机主体压缩后由出气管输送到压缩气储气瓶中,出气管位于冷却箱中,压缩气中的热量能够使冷却箱中的酒精挥发,挥发的酒精再冷凝放热将热量传递给集热板,集热板加热水箱中的水即可有效回收压缩气中的热量;此外空压机主体中的润滑油由出油管排出到集油箱中将热量传递给水冷箱后经油泵和输油管输回空压机主体中,当水温计检测到水冷箱中的水加热到一定温度时,将热水输送到热水箱中备用,这一设计不仅能够对空压机内的润滑油进行及时散热保证装置的顺利运行,而且还能有效回收润滑油中的热量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型机构示意图;
图中:1、空压机主体;2、进气口;3、出气管;4、压缩气储气瓶;5、冷却箱;6、酒精;7、出油管;8、集油箱;9、油泵;10、输油管;11、水冷箱;12、热水箱;13、第一过滤网;14、集热球;15、冷凝室;16、集热板;17、水箱;18、开口;19、第二过滤网;20、水位计;21、水温计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种空压机余热回收装置,包括空压机主体1,空压机主体1一侧设有进气口2,空压机主体1另一侧设有出气管3,出气管3一侧连接压缩气储气瓶4,出气管3外侧设有冷却箱5,冷却箱5内腔装有酒精6,空压机主体1底部设有出油管7,出油管7末端连接集油箱8,集油箱8内腔底部一侧设有油泵9,油泵9一侧通过输油管10连接空压机主体1,集油箱8外侧设有水冷箱11所述水冷箱11一侧连接热水箱12,冷却箱5顶部设有冷凝室15,冷凝室15顶部设有集热板16,集热板16顶部设有水箱17,冷却箱5顶部与冷凝室15之间设有开口18。
进气口2上设有第一过滤网13;第一过滤网13能够有效防止空气中的杂质进入空压机;出气管3上设有集热球14,集热球14能够有效的收集压缩气中的热量;开口18数量为多个,且等间距设置,有效回收了压缩气中的热量;集油箱8内腔设有第二过滤网19,第二过滤网19能够净化空压机中的润滑油,有利于空压机的使用;水冷箱11一侧设有水位计20,水位计20下方设有水温计21,水位计20和水温计21能够有效的检测水冷箱11中的水位和水温。
本实用新型在使用时,空气由进气口2进入空压机主体1压缩后由出气管3输送到压缩气储气瓶4中,出气管3位于冷却箱5中,压缩气中的热量能够使冷却箱5中的酒精6挥发,挥发的酒精6再冷凝放热将热量传递给集热板16,集热板16加热水箱17中的水即可有效回收压缩气中的热量;此外空压机主体中的润滑油由出油管7排出到集油箱8中将热量传递给水冷箱11后经油泵9和输油管10输回空压机主体1中,当水温计21检测到水冷箱11中的水加热到一定温度时,将热水输送到热水箱中备用,这一设计不仅能够对空压机内的润滑油进行及时散热保证装置的顺利运行,而且还能有效回收润滑油中的热量。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空压机余热回收装置,包括空压机主体(1),其特征在于,所述空压机主体(1)一侧设有进气口(2),所述空压机主体(1)另一侧设有出气管(3),所述出气管(3)一侧连接压缩气储气瓶(4),所述出气管(3)外侧设有冷却箱(5),所述冷却箱(5)内腔装有酒精(6),所述空压机主体(1)底部设有出油管(7),所述出油管(7)末端连接集油箱(8),所述集油箱(8)内腔底部一侧设有油泵(9),所述油泵(9)一侧通过输油管(10)连接空压机主体(1),所述集油箱(8)外侧设有水冷箱(11),所述水冷箱(11)一侧连接热水箱(12),所述冷却箱(5)顶部设有冷凝室(15),所述冷凝室(15)顶部设有集热板(16),所述集热板(16)顶部设有水箱(17),所述冷却箱(5)顶部与冷凝室(15)之间设有开口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于,所述进气口(2)上设有第一过滤网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于,所述出气管(3)上设有集热球(14)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于,所述开口(18)数量为多个,且等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于,所述集油箱(8)内腔设有第二过滤网(19)。
6.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于,所述水冷箱(11)一侧设有水位计(20),所述水位计(20)下方设有水温计(21)。
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