CN207795093U - 钻井顶驱背钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻井顶驱背钳。主要解决现有钻井顶驱背钳操作复杂、不能侧移、夹紧承重时减震效果差的问题。其特征在于:所述背钳固定吊架下端通过连接销连接反扭矩架,反扭矩架内连接有反扭矩板,反扭矩板上端开有槽,反扭矩板槽内装有弹簧支架、减震弹簧、弹簧导向轴,通过反扭矩架内定位销轴把反扭矩板槽内的弹簧支架、减震弹簧、弹簧导向轴连接起来;反扭矩板置于反扭矩架内下部,反扭矩架下端两个导向螺栓置于反扭矩板轴向凹槽内;反扭矩板下端螺栓连接钳体上端,所述钳体内两夹紧块外部钳座内分别连接有夹紧油缸。该钻井顶驱背钳,不仅操作省时省力、效率高,而且具有背钳能够侧移,夹紧承重时减震效果好,安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田钻井技术领域,特别涉及一种钻井顶驱背钳。
背景技术
随着油气勘探开发过程中深井、超深井及复杂井的增多,在我国对于顶驱钻机的需求也越来越迫切,特别是国外的招标项目,没有配备顶驱的钻机几乎是不可能中标的。顶驱装置现已成为钻机的标准配置。顶驱钻机上的背钳是用来装卸钻具的重要工具。而现有顶驱上的背钳由于结构原因存在着操作复杂,不能侧移,夹紧效果差的问题,影响钻井效率,使得钻井成本升高,不利于推广应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有钻井顶驱背钳操作复杂、不能侧移、夹紧承重时减震效果差的问题,而提供一种钻井顶驱背钳,该钻井顶驱背钳,不仅操作省时省力、效率高,而且具有背钳能够侧移,夹紧承重时减震效果好,安全可靠的特点。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该钻井顶驱背钳,包括背钳固定吊架、钳体,钳体钳座内装有两块夹紧块,所述背钳固定吊架下端用过连接销连接反扭矩架,反扭矩架内连接有反扭矩板,反扭矩板上部开有槽,反扭矩板槽内中部装有 “几字形”弹簧支架,弹簧支架两侧底边开有孔;弹簧支架两侧底边开的孔对应的反扭矩板上槽顶部分别开有通孔、槽底部分别开有沉孔;弹簧支架两侧底边开的孔、反扭矩板上槽顶部通孔及底部沉孔内分别穿有两根平行设置的弹簧导向轴;两根弹簧导向轴上分别穿有减震弹簧;通过穿过弹簧支架的U形弯处的两根连接螺栓把反扭矩架、弹簧支架、反扭矩板三个部件串接在一起;反扭矩板置于反扭矩架内中下部,反扭矩架下端两个导向螺栓置于反扭矩板轴向凹槽内;所述反扭矩板下端螺栓连接钳体上端,所述钳体钳座内两夹紧块外部钳座内分别连接有夹紧油缸。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该钻井顶驱背钳,由于采取上述方案,因背钳固定吊架与回转头内固定轴相连接,这样就解决了因背钳转动需要装卸插销的操作工序,达到操作简单的目的。再因反扭矩架是铰链在背钳固定吊架上的,而且通过定位销孔可固定,从而达到可侧移的目的。再因反扭矩板内有减震机构,从而减轻了对背钳零件的损伤,延长背钳使用寿命。最后因在两夹紧块内增加了夹紧油缸,使得夹紧块分离效果提高,减少了对钻杆的损害。综上所述,减少操作人员的劳动强度,达到了省时省力目的,提高钻井效率,降低钻井成本,简化操作过程,而且消除了安全隐患。所以说该钻井顶驱背钳不仅操作省时省力、效率高,而且具有背钳能够侧移,夹紧效果好,安全可靠的特点 。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的反扭矩架内部结构剖视图;
附图3是本实用新型的夹紧钳体剖视图。
图中:1-固定吊架、2-反扭矩架、3-导向螺栓、4-反扭矩板、5-夹紧块、6-夹紧油缸、7-钳体、8-弹簧导向轴、9-减震弹簧、10-弹簧支架、11-定位销孔、12-连接螺栓、13-沉孔、14-通孔。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
如附图1、图2所示,该钻井顶驱背钳,包括背钳固定吊架1、钳体7,钳体7钳座内装有两块夹紧块5,所述背钳固定吊架1与回转头内固定轴相连接,通过这种方式将背钳固定住,使得背钳不能随回转头转动,解决了因背钳转动需要装卸插销的操作工序,达到操作简单的目的,降低了工人的劳动强度,提高了钻井效率;背钳固定吊架1下端用过连接销连接反扭矩架2,反扭矩架2内连接有反扭矩板4,反扭矩板4上部开有槽,反扭矩板4槽内中部装有 “几字形”弹簧支架10,弹簧支架10两侧底边开有孔;弹簧支架10两侧底边开的孔对应的反扭矩板4上槽顶部分别开有通孔14、槽底部分别开有沉孔13,即弹簧支架10两侧底边的开孔与反扭矩板4上槽顶部通孔14及底部沉孔13相对应;弹簧支架10两侧底边开的孔、反扭矩板4上槽顶部通孔14及底部沉孔13内分别穿有两根平行设置的弹簧导向轴8;两根弹簧导向轴8上分别穿有减震弹簧9,减震弹簧9顶部抵于通孔14下部,减震弹簧9底部抵于弹簧支架10两侧底边开孔上部;两根弹簧导向轴8从反扭矩板4上端通孔14内穿入,把两个减震弹簧9与弹簧支架10串联起来,弹簧导向轴8下端在沉孔13内通过螺纹与反扭矩板4连接;通过穿过弹簧支架10的U形弯处的两根连接螺栓12把反扭矩架2、弹簧支架10、反扭矩板4三个部件串接在一起;通过两个背钳夹紧块5夹紧承重的时候起到减震作用,有效的保护了背钳内部零件,增加其使用寿命; 反扭矩板4置于反扭矩架2内中下部,反扭矩架2下端两个导向螺栓3置于反扭矩板4轴向凹槽内,还可以通过两导向螺栓3限制反扭矩板4的行程,防止反扭矩板4脱落;所述反扭矩板4下端通过燕尾镶嵌结构与钳体7上端螺栓连接,如图3所示,所述钳体7钳座内装有两块夹紧块5,两夹紧块5外部钳座内分别连接有夹紧油缸6,使得两夹紧块5分离效果增强,减少对钻杆的损害,加快装卸钻杆的效率,提高了安全可靠性,夹紧块5、夹紧油缸6、钳体7构成夹紧钳体部分;背钳固定吊架1与反扭矩架2上端对应有定位销孔11,在正常使用情况下,通过在定位销孔3内的连接销做转动轴可以侧移背钳,方便操作。
该钻井顶驱背钳主要作用是实现钻杆的上卸扣,背钳钳体内的夹紧块通过油缸实现伸缩,进而完成对钻杆的夹紧和放松。使用时通过顶驱液压系统向夹紧油缸内注入液压油,驱动两个夹紧块前伸,夹紧钻杆,防止钻杆转动;通过顶驱主轴的正、反转实现钻杆上扣和卸扣,从而完成钻杆的安装和拆卸。该钻井顶驱背钳不仅减少操作人员的劳动强度,达到了省时省力的目的,提高钻井效率,降低钻井成本,简化操作过程,而且消除了安全隐患。所以说该钻井顶驱背钳不仅操作省时省力、效率高,而且具有背钳能够侧移,夹紧效果好,安全可靠的特点。减震作用好,有效的保护了背钳内部零件,增加其使用寿命。
Claims (5)
1.一种钻井顶驱背钳,包括背钳固定吊架(1)、钳体(7),钳体(7)钳座内装有两块夹紧块(5),其特征在于:所述背钳固定吊架(1)下端通过连接销连接反扭矩架(2),反扭矩架(2)内连接有反扭矩板(4),反扭矩板(4)上部开有槽,反扭矩板(4)槽内中部装有 “几字形”弹簧支架(10),弹簧支架(10)两侧底边开有孔;弹簧支架(10)两侧底边开的孔对应的反扭矩板(4)上槽顶部分别开有通孔(14)、槽底部分别开有沉孔(13);弹簧支架(10)两侧底边开的孔、反扭矩板(4)上槽顶部通孔(14)及底部沉孔(13)内分别穿有两根平行设置的弹簧导向轴(8);两根弹簧导向轴(8)上分别穿有减震弹簧(9);通过穿过弹簧支架(10)的U形弯处的两根连接螺栓(12)把反扭矩架(2)、弹簧支架(10)、反扭矩板(4)三个部件串接在一起; 反扭矩板(4)置于反扭矩架(2)内中下部,反扭矩架(2)下端两个导向螺栓(3)置于反扭矩板(4)轴向凹槽内;所述反扭矩板(4)下端螺栓连接钳体(7)上端,所述钳体(7)钳座内两夹紧块(5)外部钳座内分别连接有夹紧油缸(6)。
2.根据权利要求1所述的钻井顶驱背钳,其特征在于:所述减震弹簧(9)顶部抵于通孔(14)下部,减震弹簧(9)底部抵于弹簧支架(10)两侧底边开孔上部。
3.根据权利要求1所述的钻井顶驱背钳,其特征在于:所述弹簧导向轴(8)下端在沉孔(13)内通过螺纹与反扭矩板(4)连接。
4.根据权利要求1所述的钻井顶驱背钳,其特征在于:所述背钳固定吊架(1)与反扭矩架(2)上端对应有定位销孔(11)。
5.根据权利要求1所述的钻井顶驱背钳,其特征在于:所述背钳固定吊架(1)与回转头内固定轴相连接。
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