CN207793322U - 一种铝型材冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材冷却装置，包括底座，所述底座的上端竖直设有支撑板，所述支撑板的侧壁贯穿设有横板，所述支撑板的侧壁贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，且所述滑动杆位于横板的下方，所述横板与滑动杆之间连接有抬升装置，所述底座的上端竖直设有限位杆，所述限位杆贯穿滑动杆并与其滑动连接，所述滑动杆的侧壁固定连接有竖板，所述竖板远离滑动杆的一端侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有第一从动轮，所述竖板的侧壁对称设有两个第一伺服电机。本实用新型结构设计合理，操作简单，能够根据实际情况进行调节，减少资源的浪费，并且能够提高冷却的效率。

Description

一种铝型材冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材冷却装置。

背景技术

铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽，在传统的铝型材冷却设备中，一般都是着重解决如何实现充分冷却，但是由于极大地忽视了对铝型材的可控性，导致在冷却过程中的严重的资源浪费。

经检索，中国专利授权号CN201220255148.6公开了铝型材冷却装置，包括辊架，设在辊架下方的下部吹风冷却装置，所述的铝型材冷却装置还包括位于辊架上方的上部吹风冷却装置。

现有的冷却装置具有以下弊端：其没有很好的可调控性，导致在冷却过程中，为了实现充分冷却而大量运用风机对铝型材的表面进行冷却工作，而忽视了针对某个待冷却区进行冷却，从而造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冷却装置不能根据实际情况进行调节，从而造成了资源的浪费，而提出的一种铝型材冷却装置，其能够根据实际情况进行调节，减少资源的浪费，并且能够提高冷却的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材冷却装置，包括底座，所述底座的上端竖直设有支撑板，所述支撑板的侧壁贯穿设有横板，所述支撑板的侧壁贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，且所述滑动杆位于横板的下方，所述横板与滑动杆之间连接有抬升装置，所述底座的上端竖直设有限位杆，所述限位杆贯穿滑动杆并与其滑动连接，所述滑动杆的侧壁固定连接有竖板，所述竖板远离滑动杆的一端侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有第一从动轮，所述竖板的侧壁对称设有两个第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有与第一从动轮相互啮合的第一主动轮，所述转动杆远离竖板的一端侧壁固定连接有限位装置，所述限位装置的外侧设有型材本体，所述型材本体的内侧壁设有中空腔，所述限位装置的两端均与中空腔的内侧壁相抵，所述横板的下端设有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有多个冷却设备。

优选地，所述限位装置包括固定在转动杆侧壁上的中空杆，所述中空杆的内部设有伸缩腔，所述伸缩腔内分别滑动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相反的一端侧壁分别贯穿相对的中空杆的侧壁并均与其螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相反的一端均转动连接有抵块，两个所述抵块均与中空腔的内侧壁相抵，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有第二从动轮，两个所述第二从动轮相对的一端侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块与相对的中空杆外侧壁均与转动连接，所述中空杆的外侧壁对称设有两个套接环，两个所述套接环的内侧壁均固定连接有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有与第二从动轮相互啮合的第二主动轮。

优选地，所述第一螺纹杆的内部设有螺纹腔，所述第二螺纹杆靠近第一螺纹杆的一端侧壁贯穿第一螺纹杆的侧壁并与螺纹腔螺纹连接。

优选地，所述抬升装置为自动伸缩杆。

优选地，所述底座的底部设有多个防滑块。

优选地，所述冷却设备为散热风机。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材冷却装置，具备以下有益效果：

该冷却装置，启动两个第二伺服电机，分别带动两个第二主动轮转动，在两个第二主动轮和第二从动轮的作用下，能够使第一螺纹杆和第二螺纹杆带动两个抵块能够对型材本体起到支撑的效果，使用自动伸缩杆可以通过滑动杆带动型材本体进行上下移动，调节其位置，通过电动滑轨和电动滑块，能够实现散热风机能够进行水平移动，进行充分散热，启动两个第一伺服电机，能够带动两个第一主动轮转动，从而可以使第一从动轮带动转动杆在转动的过程中，带动型材本体进行转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材冷却装置的A处结构放大图。

图中：1底座、2滑动杆、3自动伸缩杆、4横板、5支撑板、6限位杆、7电动滑轨、8电动滑块、9固定板、10散热风机、11型材本体、12竖板、13第一伺服电机、14第一主动轮、15抵块、16套接环、17第二螺纹杆、18中空杆、19第二主动轮、20第一螺纹杆、21第一从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝型材冷却装置，包括底座1，底座1的上端竖直设有支撑板5，支撑板5的侧壁贯穿设有横板4，支撑板5的侧壁贯穿设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动杆2，且滑动杆2位于横板4的下方，横板4与滑动杆2之间连接有抬升装置，底座1的上端竖直设有限位杆6，限位杆6贯穿滑动杆2并与其滑动连接，滑动杆2的侧壁固定连接有竖板12，竖板12远离滑动杆2的一端侧壁转动连接有转动杆，转动杆的外侧壁固定连接有第一从动轮21，竖板12的侧壁对称设有两个第一伺服电机13，两个第一伺服电机13的输出轴末端均固定连接有与第一从动轮21相互啮合的第一主动轮14，转动杆远离竖板12的一端侧壁固定连接有限位装置，限位装置的外侧设有型材本体11，型材本体11的内侧壁设有中空腔，限位装置的两端均与中空腔的内侧壁相抵，横板4的下端设有电动滑轨7，电动滑轨7的底部滑动连接有电动滑块8，电动滑块8的底部固定连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有多个冷却设备。

本实用新型中，限位装置包括固定在转动杆侧壁上的中空杆18，中空杆18的内部设有伸缩腔，伸缩腔内分别滑动连接有第一螺纹杆20和第二螺纹杆17，第一螺纹杆20和第二螺纹杆17相反的一端侧壁分别贯穿相对的中空杆18的侧壁并均与其螺纹连接，第一螺纹杆20和第二螺纹杆17相反的一端均转动连接有抵块15，两个抵块15均与中空腔的内侧壁相抵，第一螺纹杆20和第二螺纹杆17的外侧壁均螺纹连接有第二从动轮，两个第二从动轮相对的一端侧壁均转动连接有转动块，两个转动块与相对的中空杆18外侧壁均与转动连接，中空杆18的外侧壁对称设有两个套接环16，两个套接环16的内侧壁均固定连接有第二伺服电机，两个第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有与第二从动轮相互啮合的第二主动轮19，能够对型材本体11的内侧壁起到支撑的效果，保证其稳定性，第一螺纹杆20的内部设有螺纹腔，第二螺纹杆17靠近第一螺纹杆20的一端侧壁贯穿第一螺纹杆20的侧壁并与螺纹腔螺纹连接，保证第一螺纹杆20和第二螺纹杆17在移动时的稳定性，抬升装置为自动伸缩杆3，底座1的底部设有多个防滑块，保证底座1的稳定性，冷却设备为散热风机10。

本实用新型中，启动两个第二伺服电机，带动两个第二主动轮19转动，在两个第二主动轮19转动的过程中，带动两个第二从动轮转动，在两个第二从动轮转动的过程中，由于具有转动块，从而使第一螺纹杆20和第二螺纹杆17进行移动，使得两个抵块15能够对中空腔的内侧壁起到支撑的效果，启动多个散热风机10进行冷却工作，当需要进行调节时，启动自动伸缩杆3，能够通过滑动杆2带动型材本体11进行抬升，启动电动滑轨7，能够通过电动滑块8带动固定板9和散热风机10进行移动，启动第一伺服电机13，带动第一主动轮14转动，在第一主动轮14转动的过程中，能够使转动杆带动型材本体11进行转动，从而实现针对性冷却，减少资源的浪费。

综上所述，该铝型材冷却装置能够实现针对性冷却，能够在减少资源浪费的同时，提高冷却的效率和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端竖直设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的侧壁贯穿设有横板(4)，所述支撑板(5)的侧壁贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆(2)，且所述滑动杆(2)位于横板(4)的下方，所述横板(4)与滑动杆(2)之间连接有抬升装置，所述底座(1)的上端竖直设有限位杆(6)，所述限位杆(6)贯穿滑动杆(2)并与其滑动连接，所述滑动杆(2)的侧壁固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)远离滑动杆(2)的一端侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有第一从动轮(21)，所述竖板(12)的侧壁对称设有两个第一伺服电机(13)，两个所述第一伺服电机(13)的输出轴末端均固定连接有与第一从动轮(21)相互啮合的第一主动轮(14)，所述转动杆远离竖板(12)的一端侧壁固定连接有限位装置，所述限位装置的外侧设有型材本体(11)，所述型材本体(11)的内侧壁设有中空腔，所述限位装置的两端均与中空腔的内侧壁相抵，所述横板(4)的下端设有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的底部滑动连接有电动滑块(8)，所述电动滑块(8)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定连接有多个冷却设备。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述限位装置包括固定在转动杆侧壁上的中空杆(18)，所述中空杆(18)的内部设有伸缩腔，所述伸缩腔内分别滑动连接有第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(17)相反的一端侧壁分别贯穿相对的中空杆(18)的侧壁并均与其螺纹连接，所述第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(17)相反的一端均转动连接有抵块(15)，两个所述抵块(15)均与中空腔的内侧壁相抵，所述第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(17)的外侧壁均螺纹连接有第二从动轮，两个所述第二从动轮相对的一端侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块与相对的中空杆(18)外侧壁均与转动连接，所述中空杆(18)的外侧壁对称设有两个套接环(16)，两个所述套接环(16)的内侧壁均固定连接有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有与第二从动轮相互啮合的第二主动轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(20)的内部设有螺纹腔，所述第二螺纹杆(17)靠近第一螺纹杆(20)的一端侧壁贯穿第一螺纹杆(20)的侧壁并与螺纹腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述抬升装置为自动伸缩杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设有多个防滑块。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述冷却设备为散热风机(10)。