CN208451791U - 一种木板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种木板切割装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有夹持室,所述夹持室的左侧通过轴承座固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有移动夹持块,所述操作台的顶部固定安装有固定夹持块。该木板切割装置,通过第一电机带动驱动轮转动,使从动轮带动螺杆转动,移动块可在螺杆的表面左右移动,方便调节移动夹持块与固定夹持块之间的距离,减少人工辅助,自动夹紧,提高切割效率,通过设置有滑杆,使移动块移动顺畅,不会随着螺杆转动而转动,方便调节,通过电动推杆的伸缩,方便带动连杆转动,从而调节固定杆与调节杆之间的角度。

Description

一种木板切割装置
技术领域
本实用新型涉及木板切割技术领域,具体为一种木板切割装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。坚固耐用,纹路自然,是装修中优中之选。木材材料,都会需要切割装置,在实际生活中,切割装置代替了人工切割,相比之下,提高切割效率,以及劳动力,但是现有切割装置还是存在大量的不足,比如不能高效率的对木板进行切割,并且需要工作人员在旁辅助切割,并且对木板的夹紧也很差,费时费力,这就降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木板切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种木板切割装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有夹持室,所述夹持室的左侧通过轴承座固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有移动夹持块,所述操作台的顶部固定安装有固定夹持块,所述夹持室的内部固定安装有隔板,所述螺杆的右侧贯穿隔板并固定连接有螺纹轴,所述操作台的顶部固定安装有第一电机。
所述第一电机的左侧设置有升降箱,所述升降箱的顶部设置有升降杆,所述升降箱的内部设置有升降室,所述升降室的顶部固定安装有转轴块,所述升降箱的内部设置有转轴杆,所述转轴杆的右端贯穿转轴块并通过轴承座与升降室的内壁活动连接,所述转轴杆的左端贯穿升降箱并延伸至升降箱的外侧,且两个转轴杆之间通过皮带传动连接,所述升降箱的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机表面的转轴通过皮带与转轴杆传动连接,所述转轴杆的表面设置有齿轮,且两个齿轮之间啮合有齿条,所述齿条的顶部与升降杆固定连接,所述升降杆的左侧固定安装有固定杆,所述固定杆的左侧铰接有调节杆,所述调节杆的底部固定安装有切割头。
所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的内侧设置有第三电机,所述第三电机的左右两侧与支撑腿之间通过轴承座活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有导向套,所述导向套与操作台的底部之间铰接有第一连接杆,所述第三电机的底部设置有移动杆,所述导向套与移动杆之间铰接有第二连接杆,所述移动杆的底部固定安装有万向轮。
优选的,所述夹持室的底部固定安装有滑杆,所述移动块的底部与滑杆滑动连接。
优选的,所述升降室的左右两侧均开设有第一滑槽,所述齿条通过其底部的滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述固定杆的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部铰接有连杆,所述连杆远离电动推杆的一端与调节杆铰接。
优选的,所述第一电机底部的转轴贯穿夹持室并固定安装有驱动轮,所述螺纹轴的表面设置有从动轮,所述驱动轮与从动轮啮合。
优选的,所述第一电机底部的转轴贯穿夹持室并固定安装有驱动轮,所述螺纹轴的表面设置有从动轮,所述驱动轮与从动轮啮合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种木板切割装置。具备以下有益效果:
1、该木板切割装置,通过第一电机带动驱动轮转动,使从动轮带动螺杆转动,移动块可在螺杆的表面左右移动,方便调节移动夹持块与固定夹持块之间的距离,减少人工辅助,自动夹紧,提高切割效率,通过设置有滑杆,使移动块移动顺畅,不会随着螺杆转动而转动,方便调节,通过电动推杆的伸缩,方便带动连杆转动,从而调节固定杆与调节杆之间的角度,根据所需要求进行自动切割,省时省力,提高工作效率。
2、该木板切割装置,通过第二电机带动两个转轴杆转动,使齿轮带动齿条可上下移动,方便调节切割头的高度,通过设置有第一滑槽,使齿条上下移动顺畅,通过设置有第三电机带动导向套左右移动,且两个螺纹杆的螺纹方向相反,方便调节移动杆上下移动,使万向轮展出,方便对装置进行移动,通过设置有第二滑槽,使移动杆上下移动顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降箱结构示意图;
图3为本实用新型升降室结构俯视图。
图中:1操作台、2夹持室、3螺杆、4移动块、5移动夹持块、6固定夹持块、7隔板、8螺纹轴、9第一电机、10升降箱、11升降杆、12升降室、13转轴块、14转轴杆、15第二电机、16齿轮、17齿条、18固定杆、19调节杆、20切割头、21支撑腿、22第三电机、23螺纹杆、24导向套、25第一连接杆、26移动杆、27第二连接杆、28万向轮、29滑杆、30第一滑槽、31电动推杆、32连杆、33驱动轮、34从动轮、35第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种木板切割装置,如图1-3所示,包括操作台1,操作台1的内部设置有夹持室2,夹持室2的左侧通过轴承座固定连接有螺杆3,螺杆3的表面螺纹连接有移动块4,夹持室2的底部固定安装有滑杆29,移动块4的底部与滑杆29滑动连接,通过设置有滑杆29,使移动块4移动顺畅,不会随着螺杆3转动而转动,方便调节,移动块4的顶部固定安装有移动夹持块5,操作台1的顶部固定安装有固定夹持块6,移动块4可在螺杆3的表面左右移动,方便调节移动夹持块5与固定夹持块6之间的距离,减少人工辅助,自动夹紧,提高切割效率,夹持室2的内部固定安装有隔板7,螺杆3的右侧贯穿隔板7并固定连接有螺纹轴8,操作台1的顶部固定安装有第一电机9,第一电机9底部的转轴贯穿夹持室2并固定安装有驱动轮33,螺纹轴8的表面设置有从动轮34,驱动轮33与从动轮34啮合,通过第一电机9带动驱动轮33转动,使从动轮34带动螺杆3转动。
第一电机9的左侧设置有升降箱10,升降箱10的顶部设置有升降杆11,升降箱10的内部设置有升降室12,升降室12的顶部固定安装有转轴块13,升降箱10的内部设置有转轴杆14,转轴杆14的右端贯穿转轴块13并通过轴承座与升降室12的内壁活动连接,转轴杆14的左端贯穿升降箱10并延伸至升降箱10的外侧,且两个转轴杆14之间通过皮带传动连接,升降箱10的外表面固定安装有第二电机15,第二电机15表面的转轴通过皮带与转轴杆14传动连接,转轴杆14的表面设置有齿轮16,且两个齿轮16之间啮合有齿条17,通过第二电机15带动两个转轴杆14转动,使齿轮16带动齿条17可上下移动,方便调节切割头20的高度,升降室12的左右两侧均开设有第一滑槽30,齿条17通过其底部的滑块与第一滑槽30滑动连接,通过设置有第一滑槽,30使齿条17上下移动顺畅,齿条17的顶部与升降杆11固定连接,升降杆11的左侧固定安装有固定杆18,固定杆18的左侧铰接有调节杆19,固定杆18的底部固定安装有电动推杆31,电动推杆31的底部铰接有连杆32,通过电动推杆31的伸缩,方便带动连杆32转动,从而调节固定杆18与调节杆19之间的角度,根据所需要求进行自动切割,省时省力,提高工作效率,连杆32远离电动推杆31的一端与调节杆19铰接,调节杆19的底部固定安装有切割头20。
操作台1的底部固定安装有支撑腿21,支撑腿21的内侧设置有第三电机22,第三电机22的左右两侧与支撑腿21之间通过轴承座活动连接有螺纹杆23,螺纹杆23的表面螺纹连接有导向套24,通过设置有第三电机22带动导向套24左右移动,且两个螺纹杆23的螺纹方向相反,方便调节移动杆26上下移动,使万向轮28展出,方便对装置进行移动,导向套24与操作台1的底部之间铰接有第一连接杆25,第三电机22的底部设置有移动杆26,支撑腿21的内侧开设有第二滑槽35,第二滑槽35的内侧与移动杆26滑动连接,通过设置有第二滑槽35,使移动杆26上下移动顺畅,导向套24与移动杆26之间铰接有第二连接杆27,移动杆26的底部固定安装有万向轮28。
综上所述,该木板切割装置,通过第一电机9带动驱动轮33转动,使从动轮34带动螺杆3转动,移动块4可在螺杆3的表面左右移动,方便调节移动夹持块5与固定夹持块6之间的距离,减少人工辅助,自动夹紧,提高切割效率,通过设置有滑杆29,使移动块4移动顺畅,不会随着螺杆3转动而转动,方便调节,通过电动推杆31的伸缩,方便带动连杆32转动,从而调节固定杆18与调节杆19之间的角度,根据所需要求进行自动切割,省时省力,提高工作效率。
该木板切割装置,通过第二电机15带动两个转轴杆14转动,使齿轮16带动齿条17可上下移动,方便调节切割头20的高度,通过设置有第一滑槽,30使齿条17上下移动顺畅,通过设置有第三电机22带动导向套24左右移动,且两个螺纹杆23的螺纹方向相反,方便调节移动杆26上下移动,使万向轮28展出,方便对装置进行移动,通过设置有第二滑槽35,使移动杆26上下移动顺畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木板切割装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内部设置有夹持室(2),所述夹持室(2)的左侧通过轴承座固定连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的表面螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的顶部固定安装有移动夹持块(5),所述操作台(1)的顶部固定安装有固定夹持块(6),所述夹持室(2)的内部固定安装有隔板(7),所述螺杆(3)的右侧贯穿隔板(7)并固定连接有螺纹轴(8),所述操作台(1)的顶部固定安装有第一电机(9);
所述第一电机(9)的左侧设置有升降箱(10),所述升降箱(10)的顶部设置有升降杆(11),所述升降箱(10)的内部设置有升降室(12),所述升降室(12)的顶部固定安装有转轴块(13),所述升降箱(10)的内部设置有转轴杆(14),所述转轴杆(14)的右端贯穿转轴块(13)并通过轴承座与升降室(12)的内壁活动连接,所述转轴杆(14)的左端贯穿升降箱(10)并延伸至升降箱(10)的外侧,且两个转轴杆(14)之间通过皮带传动连接,所述升降箱(10)的外表面固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)表面的转轴通过皮带与转轴杆(14)传动连接,所述转轴杆(14)的表面设置有齿轮(16),且两个齿轮(16)之间啮合有齿条(17),所述齿条(17)的顶部与升降杆(11)固定连接,所述升降杆(11)的左侧固定安装有固定杆(18),所述固定杆(18)的左侧铰接有调节杆(19),所述调节杆(19)的底部固定安装有切割头(20);
所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿(21),所述支撑腿(21)的内侧设置有第三电机(22),所述第三电机(22)的左右两侧与支撑腿(21)之间通过轴承座活动连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的表面螺纹连接有导向套(24),所述导向套(24)与操作台(1)的底部之间铰接有第一连接杆(25),所述第三电机(22)的底部设置有移动杆(26),所述导向套(24)与移动杆(26)之间铰接有第二连接杆(27),所述移动杆(26)的底部固定安装有万向轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于:所述夹持室(2)的底部固定安装有滑杆(29),所述移动块(4)的底部与滑杆(29)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于:所述升降室(12)的左右两侧均开设有第一滑槽(30),所述齿条(17)通过其底部的滑块与第一滑槽(30)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于:所述固定杆(18)的底部固定安装有电动推杆(31),所述电动推杆(31)的底部铰接有连杆(32),所述连杆(32)远离电动推杆(31)的一端与调节杆(19)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于:所述第一电机(9)底部的转轴贯穿夹持室(2)并固定安装有驱动轮(33),所述螺纹轴(8)的表面设置有从动轮(34),所述驱动轮(33)与从动轮(34)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于:所述支撑腿(21)的内侧开设有第二滑槽(35),所述第二滑槽(35)的内侧与移动杆(26)滑动连接。
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