CN207792629U - 用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，包含有设置在化工容器的侧面并且用于作为支撑体的框架、设置为与框架联接并且沿框架的侧面部延伸的作业板，通过框架，在化工容器形成支撑体，通过作业板，在化工容器的正上方或侧面形成作业平台，从而不再采用高空作业梯，确保了人身安全，因此实现对化工容器制作的连续性焊接，实现操作的便捷性、施工的灵活性和人员的安全性。

Description

用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置

技术领域

本实用新型涉及一种作业平台装置，尤其是一种用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置。

背景技术

在进行化工容器时，需要对化工容器进行焊接和探伤的工序，就需要操作人员在化工容器的周边不断变换工装位置，因此用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置中，环焊缝焊接工作一般采用高空作业梯焊接，由于高空作业梯的作业范围受到限制，这种作业梯存在安全系数低，操作不方便众多的缺点，对人员的安全性、操作的便捷性没有十足的把握，影响了生产制造效率，无法实现容器制造的连续性。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，因此实现对化工容器制作的连续性焊接。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在化工容器的侧面并且用于作为支撑体的框架、设置为与框架联接并且沿框架的侧面部延伸的作业板。

由于设计了作业板和框架，通过框架，在化工容器形成支撑体，通过作业板，在化工容器的正上方形成作业平台，不再一般采用高空作业梯，因此实现对化工容器制作的连续性焊接，实现操作的便捷性、施工的灵活性和人员的安全性。

本实用新型设计了，按照附加延伸平台的方式把用于平台的作业板和用于支撑的框架相互联接。

本实用新型设计了，按照增加侧面的附加延伸平台的方式把作业板与框架联接。

本实用新型设计了，还包含有移动座、万向轮、护栏、爬梯、立柱、卷扬机和提升机，

在框架上设置有移动座并且移动座设置为沿框架滑动式联接，提升机设置在框架上并且提升机设置为与移动座联接，作业板设置为与移动座翻转式联接并且在移动座上设置有立柱，卷扬机设置在移动座和立柱上并且卷扬机设置为与作业板联接，在作业板上设置有护栏并且在框架上设置有爬梯，万向轮分别设置在作业板和框架上。

本实用新型设计了，作业板设置为片状体并且作业板设置为通过销轴与移动座联接，在作业板的上端端面部的周边设置有护栏并且在作业板的下端端面部设置有万向轮，卷扬机的钢丝绳设置为与作业板的侧面部联接并且在作业板的上端端面部设置为绝缘垫片。

本实用新型设计了，框架设置为包含有上部和下部并且下部设置在上部的底端端面部，上部设置为矩形架状体并且下部设置为锥形架状体，下部的一个侧面部设置为向外延伸分布并且在上部的一个侧面部设置有导轨，移动座设置在上部的导轨上并且在下部的底端端面部设置为万向轮，爬梯设置在下部的另一个侧面部和上部的另一个侧面部上，在下部上设置有提升机并且提升机的滚轮设置为沿框架的周边分布。

本实用新型设计了，移动座设置为条形板状体并且在移动座的上端端面部设置有立柱，移动座的一个侧面部设置有框架接触式联接并且移动座的另一个侧面部设置为与作业板铰接式联接，卷扬机设置在移动座上。

本实用新型设计了，立柱设置为梁状体并且立柱的底端端面部设置为与移动座联接，在立柱的顶端端面部设置有卷扬机的滚轮。

本实用新型设计了，卷扬机设置为电动卷扬机。

本实用新型设计了，提升机设置为缠绕式提升机并且提升机的钢丝绳设置为沿框架的上端端面延伸分布。

本实用新型设计了，万向轮设置为活动脚轮并且在作业板的角部和框架的角部分别设置有万向轮。

本实用新型设计了，护栏设置为框架护栏网并且护栏设置为沿作业板的周边延伸分布。

本实用新型设计了，爬梯设置为安全爬梯并且爬梯设置为延伸在框架的上下端端面部。

本实用新型设计了，作业板与框架设置为按照侧面延伸支撑体的方式分布并且作业板与移动座、立柱和卷扬机设置为按照翻转收拢的方式分布，移动座与框架和提升机设置为按照升降移动的方式分布并且作业板与护栏设置为按照周边防护的方式分布，框架与爬梯设置为按照攀爬通道的方式分布并且一个作业板、一个移动座、一个护栏、一个立柱和一个卷扬机设置为组成一组侧面延伸支撑体部件，一组侧面延伸支撑体部件设置在框架上。

本实用新型的技术效果在于：整个操作平台的占地面积为3米×1.5米，高度为5米，平台的最大旋转伸展半径为3米，可满足较大型化工容器的加工制作，同时还可根据企业的具体实际要求，进行装置尺寸的扩大化，实现更大的容器加工制作，采用的为同一方式，在此不再累赘，在整个装置内，活动平台既可实现沿着竖直导轨的上下移动，又可实现沿着水平旋转轴的旋转动作，实现不同尺寸、不同形状的容器的加工制作，为实现平台能够自由的活动运转，特安装两个电机来控制平台的活动，实现自动化、精准化控制，减轻了工人的劳动强度，为保证活动平台的水平，特采用双导轨，装置两侧同时起降，防止活动平台的卡死，防止意外情况的发生，活动平台底面采用绝缘的垫片，将设备与平台绝缘，防止触电。活动平台在水平放置时，三个方向均有可安装的护栏，在装置工作的状态下，活动平台处于水平放置位置，备用或者平台移动状态下，活动平台处于垂直放置位置，可有效的节省空间，整个活动平台依附、固定在支撑平台上，为整套装置提供结构支持。在支撑平台底部，安装有万向轮，可实现平台在厂区内的自由移动，一个平台，多设备连续使用。支撑平台上均有保证人员安全性的护栏，还有保证人员进出的爬梯。在支撑平台上还可有安全带和工具箱，采用双提升折叠式平台，扩大了平台的操作空间，实现了操作的便捷性、施工的灵活性、人员的安全性，为了方便平台的整体运输，整个装置分解为各个单元，采用螺栓连接，根据现场的具体空间要求，有选择的进行组装。

在本技术方案中，附加延伸平台的作业板和框架为重要技术特征，在用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有作业板1、框架2、移动座3、万向轮4、护栏5、爬梯6、立柱7、卷扬机8和提升机9，

在框架2上设置有移动座3并且移动座3设置为沿框架2滑动式联接，提升机9设置在框架2上并且提升机9设置为与移动座3联接，作业板1设置为与移动座3翻转式联接并且在移动座3上设置有立柱7，卷扬机8设置在移动座3和立柱7上并且卷扬机8设置为与作业板1联接，在作业板1上设置有护栏5并且在框架2上设置有爬梯6，万向轮4分别设置在作业板1和框架2上。

在本实施例中，作业板1设置为片状体并且作业板1设置为通过销轴与移动座3联接，在作业板1的上端端面部的周边设置有护栏5并且在作业板1的下端端面部设置有万向轮4，卷扬机8的钢丝绳设置为与作业板1的侧面部联接并且在作业板1的上端端面部设置为绝缘垫片。

通过作业板1，形成对移动座3、万向轮4、护栏5和卷扬机8的支撑连接点，由作业板1，实现了与移动座3连接，实现了与万向轮4的连接，实现了与护栏5的连接，实现了与卷扬机8的连接。

在本实施例中，框架2设置为包含有上部21和下部22并且下部22设置在上部21的底端端面部，上部21设置为矩形架状体并且下部22设置为锥形架状体，下部22的一个侧面部设置为向外延伸分布并且在上部21的一个侧面部设置有导轨，移动座3设置在上部21的导轨上并且在下部22的底端端面部设置为万向轮4，爬梯6设置在下部22的另一个侧面部和上部21的另一个侧面部上，在下部22上设置有提升机9并且提升机9的滚轮设置为沿框架2的周边分布。

通过框架2，形成对移动座3、万向轮4、爬梯6和提升机9的支撑连接点，由框架2，实现了与移动座3的滑动连接，实现了与万向轮4的连接，实现了与爬梯6的连接，实现了与提升机9的连接。

在本实施例中，移动座3设置为条形板状体并且在移动座3的上端端面部设置有立柱7，移动座3的一个侧面部设置有框架2接触式联接并且移动座3的另一个侧面部设置为与作业板1铰接式联接，卷扬机8设置在移动座3上。

通过移动座3，形成对作业板1、移动座3、立柱7和卷扬机8的支撑连接点，由移动座3，实现了与移动座3的滑动连接，实现了与作业板1的连接，实现了与立柱7的连接，实现了与卷扬机8的连接。

在本实施例中，立柱7设置为梁状体并且立柱7的底端端面部设置为与移动座3联接，在立柱7的顶端端面部设置有卷扬机8的滚轮。

通过立柱7，形成对移动座3和卷扬机8的支撑连接点，由立柱7，实现了与移动座3的连接，实现了与卷扬机8的连接。

在本实施例中，卷扬机8设置为电动卷扬机。

通过卷扬机8，形成对作业板1、移动座3和立柱7的支撑连接点，由卷扬机8，实现了与移动座3的连接，实现了与作业板1的连接，实现了与立柱7的连接，实现了对作业板1与移动座3的折叠连接。

在本实施例中，提升机9设置为缠绕式提升机并且提升机9的钢丝绳设置为沿框架2的上端端面延伸分布。

通过提升机9，形成对移动座3和框架2的支撑连接点，由提升机9，实现了与移动座3的连接，实现了与框架2的连接，实现了对移动座3与框架2的升降连接。

在本实施例中，万向轮4设置为活动脚轮并且在作业板1的角部和框架2的角部分别设置有万向轮4。

通过万向轮4，形成对作业板1和框架2的支撑连接点，由万向轮4，实现了与作业板1的连接，实现了与框架2的连接，实现了对作业板1和框架2的移动连接。

在本实施例中，护栏5设置为框架护栏网并且护栏5设置为沿作业板1的周边延伸分布。

通过护栏5，形成对作业板1的支撑连接点，由护栏5，实现了与作业板1的连接，实现了对作业板1的安全防护连接。

在本实施例中，爬梯6设置为安全爬梯并且爬梯6设置为延伸在框架2的上下端端面部。

通过爬梯6，形成对框架2的支撑连接点，由爬梯6，实现了与框架2的连接，实现了对框架2的上下攀爬连接。

在本实施例中，作业板1与框架2设置为按照侧面延伸支撑体的方式分布并且作业板1与移动座3、立柱7和卷扬机8设置为按照翻转收拢的方式分布，移动座3与框架2和提升机9设置为按照升降移动的方式分布并且作业板1与护栏5设置为按照周边防护的方式分布，框架2与爬梯6设置为按照攀爬通道的方式分布并且一个作业板1、一个移动座3、一个护栏5、一个立柱7和一个卷扬机8设置为组成一组侧面延伸支撑体部件，一组侧面延伸支撑体部件设置在框架2上。

通过万向轮4，把框架2移动到化工容器侧面，通过卷扬机8，把作业板1放置到水平状态，在化工容器正上部形成作业平台，通过爬梯6，方便操作人员攀爬，通过护栏5，对操作人员进行安全防护，通过提升机9，使移动座3在框架2上进行上下运动，满足作业板1的高低位置，当使用完毕后，通过卷扬机8，把作业板1进行向上翻转收拢。

本实用新型的第二个实施例，按照附加延伸平台的方式把用于平台的作业板1和用于支撑的框架2相互联接。

在本实施例中，按照增加侧面的附加延伸平台的方式把作业板1与框架2联接。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了作业板1和框架2，通过框架2，在化工容器形成支撑体，通过作业板1，在化工容器的正上方或侧面形成作业平台，不再一般采用高空作业梯，因此实现对化工容器制作的连续性焊接，实现操作的便捷性、施工的灵活性和人员的安全性。

2、由于设计了移动座3、立柱7和卷扬机8，通过立柱7和卷扬机8，实现了对作业板1的收拢和伸展。

3、由于设计了提升机9，实现了移动座3的上下运动，满足了作业板1的高度位置要求。

4、由于设计了护栏5和爬梯6，满足了操作人员的安全防护和攀爬。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与附加延伸平台的作业板1和框架2联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置技术领域内，凡是包含有设置在化工容器的侧面并且用于作为支撑体的框架2、设置为与框架2联接并且沿框架2的侧面部延伸的作业板1的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：包含有设置在化工容器的侧面并且用于作为支撑体的框架（2）、设置为与框架（2）联接并且沿框架（2）的侧面部延伸的作业板（1），

还包含有移动座（3）、万向轮（4）、护栏（5）、爬梯（6）、立柱（7）、卷扬机（8）和提升机（9），

在框架（2）上设置有移动座（3）并且移动座（3）设置为沿框架（2）滑动式联接，提升机（9）设置在框架（2）上并且提升机（9）设置为与移动座（3）联接，作业板（1）设置为与移动座（3）翻转式联接并且在移动座（3）上设置有立柱（7），卷扬机（8）设置在移动座（3）和立柱（7）上并且卷扬机（8）设置为与作业板（1）联接，在作业板（1）上设置有护栏（5）并且在框架（2）上设置有爬梯（6），万向轮（4）分别设置在作业板（1）和框架（2）上。

2.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：作业板（1）设置为片状体并且作业板（1）设置为通过销轴与移动座（3）联接，在作业板（1）的上端端面部的周边设置有护栏（5）并且在作业板（1）的下端端面部设置有万向轮（4），卷扬机（8）的钢丝绳设置为与作业板（1）的侧面部联接并且在作业板（1）的上端端面部设置为绝缘垫片。

3.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：框架（2）设置为包含有上部（21）和下部（22）并且下部（22）设置在上部（21）的底端端面部，上部（21）设置为矩形架状体并且下部（22）设置为锥形架状体，下部（22）的一个侧面部设置为向外延伸分布并且在上部（21）的一个侧面部设置有导轨，移动座（3）设置在上部（21）的导轨上并且在下部（22）的底端端面部设置为万向轮（4），爬梯（6）设置在下部（22）的另一个侧面部和上部（21）的另一个侧面部上，在下部（22）上设置有提升机（9）并且提升机（9）的滚轮设置为沿框架（2）的周边分布。

4.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：移动座（3）设置为条形板状体并且在移动座（3）的上端端面部设置有立柱（7），移动座（3）的一个侧面部设置有框架（2）接触式联接并且移动座（3）的另一个侧面部设置为与作业板（1）铰接式联接，卷扬机（8）设置在移动座（3）上。

5.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：立柱（7）设置为梁状体并且立柱（7）的底端端面部设置为与移动座（3）联接，在立柱（7）的顶端端面部设置有卷扬机（8）的滚轮。

6.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：卷扬机（8）设置为电动卷扬机。

7.根据权利要求4所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：提升机（9）设置为缠绕式提升机并且提升机（9）的钢丝绳设置为沿框架（2）的上端端面延伸分布。

8.根据权利要求4所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：万向轮（4）设置为活动脚轮并且在作业板（1）的角部和框架（2）的角部分别设置有万向轮（4）。

9.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：护栏（5）设置为框架护栏网并且护栏（5）设置为沿作业板（1）的周边延伸分布。

10.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：爬梯（6）设置为安全爬梯并且爬梯（6）设置为延伸在框架（2）的上下端端面部。

11.根据权利要求1所述的用于制作化工容器产品的双提升作业平台装置，其特征是：作业板（1）与框架（2）设置为按照侧面延伸支撑体的方式分布并且作业板（1）与移动座（3）、立柱（7）和卷扬机（8）设置为按照翻转收拢的方式分布，移动座（3）与框架（2）和提升机（9）设置为按照升降移动的方式分布并且作业板（1）与护栏（5）设置为按照周边防护的方式分布，框架（2）与爬梯（6）设置为按照攀爬通道的方式分布并且一个作业板（1）、一个移动座（3）、一个护栏（5）、一个立柱（7）和一个卷扬机（8）设置为组成一组侧面延伸支撑体部件，一组侧面延伸支撑体部件设置在框架（2）上。