CN207792296U - 一种铁丝放线底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属丝生产技术领域，旨在提供一种铁丝放线底座，其技术方案要点是包括呈圆盘形状设置的底盘，还包括锁紧组件；所述底盘包括上底盘和下底盘，所述上底盘的底面固定连接有套筒，所述下底盘的固定连接有呈圆柱形状的嵌块，所述套筒套设在嵌块上，所述套筒与嵌块之间转动连接；所述锁紧组件设置在上底盘和下底盘之间，所述锁紧组件包括固定片和制动片，所述固定片呈环抱状设置在套筒的外侧，所述固定片的一端转动连接在下底盘的表面，所述制动片转动连接在固定片上，所述制动片与套筒之间间隙设置。这种铁丝放线底座具有可带动放线轮转动、阻止放线轮工作结束后由于惯性作用而继续转动放线的优点。

Description

一种铁丝放线底座

技术领域

本实用新型涉及金属丝生产技术领域，特别涉及一种铁丝放线底座。

背景技术

目前，公开号为CN202542179U的中国专利公开了一种放线底座装置，它包括底座和柱体，所述底座的下端通过焊接连接有底盘，所述底盘与地面接触，所述底座的上端与柱体接触，所述柱体上绕有盘卷铜丝。所述底座采用铁质材料制成，所述柱体的两端设有凸盘。

这种放线底座装置虽然可放置各种规格盘卷铜丝、搬运操作方便，但是在放线过程中放线轮无法在底座上转动，影响了放线的速度。

实用新型内容

本实用新型是提供一种铁丝放线底座，其具有可带动放线轮转动、阻止放线轮工作结束后由于惯性转动而继续放线的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铁丝放线底座，包括呈圆盘形状设置的底盘，还包括锁紧组件；

所述底盘包括上底盘和下底盘，所述上底盘的底面固定连接有套筒，所述下底盘的固定连接有呈圆柱形状的嵌块，所述套筒套设在嵌块上，所述套筒与嵌块之间转动连接；

所述锁紧组件设置在上底盘和下底盘之间，所述锁紧组件包括固定片和制动片，所述固定片呈环抱状设置在套筒的外侧，所述固定片的一端转动连接在下底盘的表面，所述制动片转动连接在固定片上，所述制动片与套筒之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，上底盘与下底盘之间转动连接，放线轮放置在上底盘上，从而放线轮能够在放线过程中进行旋转放线；在上底盘与下底盘之间设置有锁紧组件，锁紧组件可以通过拉紧固定片，使得制动片压紧在上底盘的套筒表面，从而使放线轮停止转动，避免了放线轮在工作结束后，由于惯性而继续旋转的现象。

进一步设置：所述固定片包括对称设置在套筒的外侧的第一固定片和第二固定片，所述第一固定片一端转动连接于下底盘，另一端为移动端且固定连接有第一支撑块；所述第二固定片固定连接在下底盘上，所述第二支撑块的端部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块开有第一通孔，所述第一通孔内穿设有拉杆，所述拉杆另一端焊接在第一支撑块上。

通过采用上述技术方案，使用第一固定片和第二固定片共同环抱住套筒，使得上底盘的转动能够稳定地被锁紧组件锁紧，提高了锁紧组件的稳定性；采用拉杆的设置，通过拉杆拉动第一固定片，从而锁紧上底盘。

进一步设置：所述下底盘的底面固定连接有支撑架，所述支撑架上方固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块开有第二通孔，所述第三支撑块上方转动连接有踏板；所述拉杆穿过第二支撑块和第三支撑块；所述第二支撑块的第一通孔上方开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上铰接有连接杆，所述踏板与连接杆之间设有压杆，所述压杆两端分别与踏板和连接杆铰接。

通过采用上述技术方案，操作人员踩踏踏板，踏板向下运动，踏板与连接杆之间连接有压杆，压杆抵压连接杆，使压滑块在滑槽内向下滑移，而连接杆另一端与拉杆固定连接，连接杆被下压时，拉杆开始拉动第一支撑块平移，使得第一固定片的制动片压紧在套筒表面，锁紧上底盘。

进一步设置：所述拉杆位于第一支撑块和第二支撑块之间的杆身部位套设有压簧。

通过采用上述技术方案，在进行锁紧时，第一支撑块和第二支撑块之间的压簧被压紧，当锁紧工作结束后，松开踏板，由于被压紧的压簧具有回复力，使得第一支撑块能够立刻回到起始位置。

进一步设置：所述套筒的内部呈阶梯状设置，所述嵌块的端部套设有轴承，所述轴承与嵌块固定连接，所述轴承套设在嵌块上后插入套筒内。

通过采用上述技术方案，避免了套筒和嵌块与底盘直接接触，降低部件之间的摩擦损耗；同时采用轴承设置，使得上底盘与下底盘之间的转动更为顺畅。

进一步设置：所述支撑架底部连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，放线轮放置在底座上后，可通过支撑架下方的滚轮进行滑移。

进一步设置：所述上底盘的中间位置设有圆形的凸台，所述凸台旁边对称设置有呈圆形的固定块，所述凸台与固定块均与上底盘一体成型设置。

通过采用上述技术方案，铁丝放线底座上方的凸台和固定块嵌于放线轮内，使得放线轮在转动过程中得到固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、上底盘转动连接在下底盘上，使得放线轮能够被底盘带动转动而放线；

2、锁紧组件的设置，使放线轮在放线结束后能够通过锁紧组件锁紧，避免放线轮由于惯性作用而继续放线。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于体现铁丝放线底座的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于体现底盘的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于体现锁紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中用于体现第二支撑块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中用于体现图3中A部的局部放大图；

图6是本实用新型实施例中用于体现第三支撑块、踏板、压杆之间连接关系的结构示意图;

图7是用于体现放线轮与铁丝放线底座之间连接关系的爆炸图。

图中，1、底盘；11、上底盘；111、套筒；112、凸台；113、固定块；12、下底盘；121、嵌块；122、轴承；2、支撑架；3、锁紧组件；31、固定片；311、第一固定片；312、第二固定片；32、制动片；33、第一支撑块；34、第二支撑块；341、滑槽；342、第一通孔；35、拉杆；36、第三支撑块；361、踏板；362、压杆、363、第二通孔；37、压簧；38、滑块；39、连接杆；4、滚轮；5、放线柱；6、固定盘；61、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铁丝放线底座，参照图1，包括呈圆形状的底盘1，底盘1的下方固定连接有支撑架2，支撑架2用于承载底盘1，使底盘1与地面之间存在空隙，便于底盘1的拿放。

在支撑架2的下方转动连接有滚轮4，滚轮4的设置使本实施例中的铁丝放线底座能够在使用过程中根据具体需要移动到正确的位置。

在上底盘11表面的中心位置设置有呈圆形的凸台，凸台的周边对称设置有两个呈圆形的固定块113，凸台112与固定块113均与上底盘11一体成型设置。

参照图2，底盘1包括上底盘11和下底盘12，上底盘11的下表面固定连接有套筒111，套筒111内呈阶梯状设置，在下底盘12上表面固定连接有呈圆柱状的嵌块121，嵌块121的上方套设有轴承122，轴承122与嵌块121之间固定连接。

套筒111套设在嵌块121上，轴承122与套筒111之间固定连接，使得上底盘11可以转动连接在下底盘12上方。

参照图1和图3，在上底盘11和下底盘12之间设置有锁紧组件3，锁紧组件3包括固定片31和制动片32，固定片31连接于下底盘12上表面，制动片32连接于固定片31。

固定片31包括均为圆弧状的第一固定片311和第二固定片312，第一固定片311和第二固定片312呈环抱状设在套筒111外侧，第一固定片311一端转动连接在下底盘12上，另一端为设为移动端；第二固定片312两端均固定连接在下底盘12上，在第一固定片311和第二固定片312的中间位置，转动连接有制动片32，制动片32由橡胶材料支撑，制动片32的内侧呈圆弧状设置，制动片32可贴合于套筒111的侧壁上。

起始位置时，制动片32与套筒111之间存在间隙，当需要制动上底盘11转动时，拉动第一固定片311的移动端，使第一固定片311向第二固定片312运动，第一固定片311上的制动片32与套筒111之间的间隙消失，从而与固定在下底盘12上的第二固定片312共同压紧套筒111，通过摩擦力使上底盘11停止转动。

在第一固定片311的移动端固定连接有第一支撑块33，第二固定片312的末端固定连接有第二支撑块34，第一支撑块33和第二支撑块34位于同一直线上，第二支撑块34开有第一通孔342（参照图4），第一通孔342内穿设有拉杆35，拉杆35一端固定连接在第一支撑块33上，另一端穿过第二支撑块34至支撑架2上方，位于第一支撑块33和第二支撑块34之间的拉杆35的杆身部位套设有压簧37，压簧37两端抵触在第一支撑块33和第二支撑块34的内壁上。

在支撑架2上设置有第三支撑块36，第三支撑块36、第二支撑块34和第一支撑块33位于同一直线上，第三支撑块36上也开有第二通孔363（参照图6），拉杆35穿过第二支撑块34穿入第三支撑块36的第二通孔363内。

参照图4和图5，位于第二支撑块34的第一通孔342的上方开有滑槽341，滑槽341呈“T”形，滑槽341竖直向下开设至第一通孔342上方。在滑槽341内滑动连接有呈“T”形的滑块38，滑块38末端铰接有连接杆39，连接杆39倾斜设置并且伸至拉杆35的杆身上，连接杆39铰接于拉杆35的杆身上。

位于第三支撑块36的上端转动连接有踏板361，踏板361为长方形状板，在踏板361与连接杆39之间设有压杆362，压杆362的两端分别与踏板361和连接杆39铰接。

当需要制止上底盘11继续转动时，踩下踏板361，踏板361的压杆362抵压连接杆39下移，滑块38在滑槽341内向下滑动，从而使拉杆35拉紧第一固定片311，制动片32贴近在套筒111表面，制止上底盘11转动；松开踏板361，第一固定片311通过弹簧的回复力回复到起始位置，使制动片32与套筒111之间存在间隙。

本实用新型的具体应用情况如下：

如图7所示，放线轮放置在铁丝放线底座的上底盘11上方，放线轮包括放线柱5和固定盘6，放线柱5为空心圆柱体，固定盘6呈圆盘状，固定盘6的表面开有与上底盘11的凸台112和固定块113相对应的固定孔61，固定盘6固定连接在放线柱5的两端面，当放线轮放置在上底盘11上时，固定孔61套在凸台112和固定块113上，使放线轮在铁丝放线底座上转动时，不会倾斜掉落，保证了放线轮在转动时的稳定性。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种铁丝放线底座，包括呈圆盘形状设置的底盘（1），其特征是：还包括锁紧组件（3）；

所述底盘（1）包括上底盘（11）和下底盘（12），所述上底盘（11）固定连接有套筒（111），所述下底盘（12）固定连接有呈圆柱形状的嵌块（121），所述套筒（111）套设在嵌块（121）上，所述套筒（111）与嵌块（121）之间转动连接；

所述锁紧组件（3）设置在上底盘（11）和下底盘（12）之间，所述锁紧组件（3）包括固定片（31）和制动片（32），所述固定片（31）呈环抱状设置在套筒（111）的外侧，所述固定片（31）的一端转动连接在下底盘（12）的表面，所述制动片（32）转动连接在固定片（31）上，所述制动片（32）与套筒（111）之间间隙设置。

2.根据权利要求1所述的一种铁丝放线底座，其特征是：所述固定片（31）包括对称设置在套筒（111）的外侧的第一固定片（311）和第二固定片（312），所述第一固定片（311）一端转动连接于下底盘（12），另一端为移动端且固定连接有第一支撑块（33）；所述第二固定片（312）固定连接在下底盘（12）上，所述第二固定片（312）的端部固定连接有第二支撑块（34），所述第二支撑块（34）开有第一通孔（342），所述第一通孔（342）内穿设有拉杆（35），所述拉杆（35）一端固定连接在第一支撑块（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种铁丝放线底座，其特征是：所述下底盘（12）的底面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上方固定连接有第三支撑块(36)，所述第三支撑块(36)开有第二通孔(363)，所述第三支撑块(36)上方转动连接有踏板(361)；所述拉杆（35）穿过第二支撑块(34)和第三支撑块(36)；所述第二支撑块(34)的第一通孔(342)上方开有滑槽(341)，所述滑槽(341)内滑动连接有滑块（38），所述滑块（38）上铰接有连接杆（39），所述踏板(361)与连接杆（39）之间设有压杆(362)，所述压杆(362)两端分别与踏板(361)和连接杆（39）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种铁丝放线底座，其特征是：所述拉杆（35）位于第一支撑块（33）和第二支撑块（34）之间的杆身部位套设有压簧（37）。

5.根据权利要求1所述的一种铁丝放线底座，其特征是：所述套筒（111）的内部呈阶梯状设置，所述嵌块（121）的端部套设有轴承（122），所述轴承（122）与嵌块（121）固定连接，所述轴承（122）套设在嵌块（121）上后插入套筒（111）内。

6.根据权利要求3所述的一种铁丝放线底座，其特征是：所述支撑架（2）底部连接有滚轮（4）。

7.根据权利要求1所述的一种铁丝放线底座，其特征是：所述上底盘（11）的中间位置设有呈圆形的凸台（112），所述凸台（112）旁边对称设置有呈圆形的固定块（113），所述凸台（112）与固定块（113）均与上底盘（11）一体成型设置。