CN207792013U - 一种烟用爆珠收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟用爆珠收料装置，包括装置本体支架，所述装置本体支架上安装有送料管、爆珠斜滑板、接料盘、高度调节装置及液体循环系统，所述爆珠斜滑板具有爆珠入口端及爆珠出口端，爆珠入口端与送料管连接，所述接料盘位于爆珠出口端下方，液体循环系统位于爆珠斜滑板下方，装置本体支架内部，将爆珠斜滑板过滤出的液体输送入多滴头爆珠制造设备中，对液体进行循环利用，所述高度调节装置与爆珠斜滑板连接，调整爆珠斜滑板的角度，所述液体循环系统接收控制系统的控制，本实用新型的烟用爆珠收料装置避免了爆珠表面的损坏及收料过程易堵塞问题，清理更加方便，对液体实现循环利用，降低了生产成本。

Description

一种烟用爆珠收料装置

技术领域

本实用新型涉及烟用爆珠生产设备技术领域，具体涉及一种烟用爆珠收料装置。

背景技术

爆珠，目前主要在卷烟中使用，爆珠内液体可以使香烟在吸吮的过程中更加生香，强化香气或特性，使吸烟者得到更为舒适的体验，现有的烟用爆珠一般采用多滴头制造爆珠设备进行生产，爆珠生产完成后，必须采用专用的收料装置进行收集，现有的爆珠收料装置采用水平的履带式传输，现有的收料装置易堵塞、清洗难，而且容易划伤爆珠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟用爆珠收料装置，通过改变原有出料方式、滤网结构、爆珠传输形式，与多滴头爆珠制造设备配合使用，克服了现有爆珠收料装置存在的不足，收料时有效避免了爆珠丸体的表面受损，并且可以实现不停机无间断的收丸，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟用爆珠收料装置，包括装置本体支架，所述装置本体支架上安装有送料管、爆珠斜滑板、接料盘、高度调节装置及液体循环系统，送料管有多个，将多滴头爆珠制造设备生产的爆珠输送入爆珠斜滑板中，所述爆珠斜滑板具有爆珠入口端及爆珠出口端，爆珠人口端与送料管连接，接收送料管输送的爆珠，所述接料盘位于爆珠出口端下方，接收由爆珠斜滑板滑下的爆珠，液体循环系统位于爆珠斜滑板下方，装置本体支架内部，将爆珠斜滑板过滤出的液体输送入多滴头爆珠制造设备中，对液体进行循环利用，所述高度调节装置与爆珠斜滑板连接，调整爆珠斜滑板的角度，所述液体循环系统接收控制系统的控制。

进一步的，装置本体支架的箱体结构，其位于爆珠出口端下方的上表面具有接料盘支撑口，所述接料盘支撑口上放置有接料盘。进一步的，所述爆珠斜滑板包括支撑板及过滤板，所述支撑板的三个侧面具有挡板，其中一个侧面的挡板上具有多个送料口，作为爆珠入口端，不具有挡板的侧面位于具有送料口侧面的对侧，为爆珠出口端，所述爆珠入口端高度大于爆珠出口端高度，即爆珠斜滑板与水平方向呈一定角度，所述过滤板安装在支撑板上，且与支撑板平行，过滤板与支撑板之间具有一定的间隙。

进一步的，所述过滤板上具有多个分隔板，相邻分隔板之间形成下滑通道，下滑通道上具有多个滑条，相邻滑条之间具有缝隙，所述滑条长度方向与过滤板的倾斜方向相同。

进一步的，所述送料口与下滑通道对齐。

进一步的，所述滑条为凸起的圆弧状结构。

进一步的，所述支撑板上具有有出液口。

进一步的，所述高度调节装置为四连杆升降装置，四连杆升降装置通过螺旋传动机构连接手轮。

进一步的，所述液体循环系统位于装置本体支架的箱体结构内部，包括过滤网、循环集液池、循环泵及循环液体管，所述循环集液池位于支撑板上的出液口的下方，循环集液池内部安装有滤网，循环泵固定在装置本体支架的底面，循环液体管一端通过循环泵与循环集液池连通，另一端与多滴头爆珠制造设备的液体进口连通，形成多个循环通路。

进一步的，所述多个循环通路上设有球阀。

进一步的，所述控制系统控制器控制循环泵及球阀的工作。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的烟用爆珠收料装置，采用光滑的板材代替原有的水平传送带式传输装置，避免了丸体传输装置易堵塞、丸体表面易受损的缺陷，清理更加方便，可以利用接料盘实现不停机、无间断的收料，提高了收丸效率。

2、本实用新型的烟用爆珠收料装置，具有液体循环系统，将随爆珠一起运动的液体进行收集，并进行循环利用，极大的减少了爆珠生产的液体用量，降低了生产成本，可广泛应用于爆珠生产滴制后的收集。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型烟用爆珠收料装置总体结构示意图；

图2是本实用新型烟用爆珠收料装置总体结构侧视示意图；

图3是本实用新型过滤板下滑通道横向截面示意图；

图4是本实用新型烟用爆珠收料装置工作原理示意图；

其中：1.装置本体支架，2.接料盘，3.爆珠斜滑板，31.支撑板，32.过滤板，33.挡板，34. 送料口，35.分隔板，36.滑条，4.支撑口，5.角度调节装置，6.第一滑道，7.第二滑道，8.手轮， 9.过滤网，10.循环集液池，11.循环泵，12.循环液体管，13.球阀。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有的爆珠收料装置采用水平的履带式传输，现有的收料装置易堵塞、清洗难，而且容易划伤爆珠，本申请提出了一种烟用爆珠收料装置。与多滴头爆珠制造设备配合使用，完成爆珠成品的收集。

本申请的一种典型实施方式中，爆珠收料装置能够与四滴头爆珠制造设备配合使用，如图1-4所示，一种烟用爆珠收料装置，包括装置本体支架1，所述装置本体支架为箱体式结构，所述装置本体支架上安装有爆珠斜滑板3、接料盘2、高度调节装置5及液体循环系统，所述爆珠斜滑板包括支撑板31及过滤板32，所述支撑板的三个侧面具有挡板33，其中一个侧面的挡板上具有四个送料口34，作为爆珠入口端，不具有挡板的侧面位于具有送料口侧面的对侧，为爆珠出口端，所述爆珠入口端高度大于爆珠出口端高度，即爆珠斜滑板与水平方向呈一定角度，所述过滤板通过挡板安装在支撑板上，且与支撑板平行，过滤板与支撑板之间具有一定的间隙。所述挡板上的送料口与送料管14连通，送料管与四滴头爆珠制造设备的爆珠出口连通，通过送料管将爆珠输送入爆珠斜滑板的过滤板上，所述过滤板上具有多个分隔板 35，相邻分隔板之间形成下滑通道，下滑通道入口与送料口对齐下滑通道上具有多个滑条36，相邻滑条之间具有缝隙，所述滑条长度方向与过滤板的倾斜方向相同，随爆珠一起送入过滤板的液体及破损的爆珠会通过缝隙落入过滤板与支撑板之间的间隙中，完好的爆珠会沿滑条下滑，所述滑条为凸起的圆弧状结构，可以有效减少爆珠与过滤板之间的摩擦力，方便爆珠的下滑，所述支撑板上具有出液口，落入过滤板及支撑板之间间隙中的液体和破碎爆珠可从出液口流出。所述爆珠出口端下方的装置本体支架上表面具有四个接料盘支撑口4，接料盘支撑口内放置有接料盘2，用于接收从过滤板上滑下的爆珠。

所述角度调节装置5为四连杆升降装置，其上端通过第一滑道6与爆珠斜滑板连接，下端通过第二滑道7与装置本体支架连接，并且所述四连杆升降装置通过螺旋传动机构连接手轮8，转动手轮，可对四连杆升降装置进行高度调节，进而调节爆珠斜滑板的角度。

所述液体循环系统位于爆珠斜滑板下方，装置本体支架内部，将爆珠斜滑板过滤出并且从支撑板出液口流出的液体输送入多滴头爆珠制造设备中，对液体进行循环利用，包括过滤网9、循环集液池10、循环泵11及循环液体管12，所述循环集液池位于支撑板上的出液口的下方，内部安装有滤网，可过滤掉破损的爆珠及其他杂质，循环泵固定在装置本体支架的底面，循环液体管一端通过循环泵与循环集液池连通，另一端与多滴头爆珠制造设备的液体进口连通，形成多个循环通路，所述每个循环通路上设有球阀13，通过球阀控制循环通路的开、关。

所述液体循环系统与控制系统连接，控制系统控制循环泵及球阀的动作。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的烟用爆珠收料装置，送料管与多滴头爆珠制造设备的爆珠出口连通，滴制生产出的爆珠可进入送料管，沿送料管进入爆珠斜滑板的过滤板，由于过滤板采用光滑板材制作，具有滑条，而且与水平面倾斜呈一定角度，爆珠在重力作用下沿过滤板下滑进入接料盘，过滤板上的分隔板可将不同送料管输出的爆珠进行隔离，当一路送料管输送的爆珠产生质量问题时，其输送的爆珠不会与其他送料管输送的爆珠进行混合，有效避免了产品中混入不合格品，下滑条的凸起弧形结构可有效减小爆珠与爆珠斜滑板之间的摩擦阻力，有利于爆珠的下滑及爆珠的清理工作，避免了堵塞及划伤爆珠现象的发生，提高了爆珠的收集效率，随爆珠一起输送出的液体及破损的爆珠可通过滑条之间的缝隙进入支撑板与过滤板之间的间隙，由支撑板上的出液口进入循环集液池，并在过滤网的作用下进行过滤，在循环泵的作用下，液体可再次进入多滴头爆珠制造设备，进行爆珠的滴制生产，实现了液体的循环利用，降低了生产成本。液体循环通路设有球阀，可根据实际工况开、闭循环通路，更好的配合了多滴头爆珠制造设备的生产需求。

使用时，可通过转动手柄，调节角度调节装置，进而调节爆珠斜滑板的角度，从而满足不同大小爆珠收集的需要。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，包括装置本体支架，所述装置本体支架上安装有送料管、爆珠斜滑板、接料盘、高度调节装置及液体循环系统，送料管有多个，将多滴头爆珠制造设备生产的爆珠输送入爆珠斜滑板中，所述爆珠斜滑板具有爆珠入口端及爆珠出口端，爆珠入口端与送料管连接，接收送料管输送的爆珠，所述接料盘位于爆珠出口端下方，接收由爆珠斜滑板滑下的爆珠，液体循环系统位于爆珠斜滑板下方，装置本体支架内部，将爆珠斜滑板过滤出的液体输送入多滴头爆珠制造设备中，对液体进行循环利用，所述高度调节装置与爆珠斜滑板连接，调整爆珠斜滑板的角度，所述液体循环系统接收控制系统的控制。

2.如权利要求1所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，装置本体支架的箱体结构，其位于爆珠出口端下方的上表面具有接料盘支撑口，所述接料盘支撑口上放置有接料盘。

3.如权利要求1所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，所述爆珠斜滑板包括支撑板及过滤板，所述支撑板的三个侧面具有挡板，其中一个侧面的挡板上具有多个送料口，作为爆珠入口端，不具有挡板的侧面位于具有送料口侧面的对侧，为爆珠出口端，所述爆珠入口端高度大于爆珠出口端高度，即爆珠斜滑板与水平方向呈一定角度，所述过滤板安装在支撑板上，且与支撑板平行，过滤板与支撑板之间具有一定的间隙。

4.如权利要求3所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，所述过滤板上具有多个分隔板，相邻分隔板之间形成下滑通道，下滑通道上具有多个滑条，相邻滑条之间具有缝隙，所述滑条长度方向与过滤板的倾斜方向相同。

5.如权利要求4所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，所述滑条为凸起的圆弧状结构。

6.如权利要求3所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，所述支撑板上具有出液口。

7.如权利要求1所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，高度调节装置为四连杆升降装置，四连杆升降装置通过螺旋传动机构连接手轮。

8.如权利要求3所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，所述液体循环系统位于装置本体支架的箱体结构内部，包括过滤网、循环集液池、循环泵及循环液体管，所述循环集液池位于支撑板上的出液口的下方，循环集液池内部安装有滤网，循环泵固定在装置本体支架的底面，循环液体管一端通过循环泵与循环集液池连通，另一端与作为与多滴头爆珠制造设备进液口连通一端，进而形成多个循环通路。

9.如权利要求8所述的一种烟用爆珠收料装置，其特征在于，所述多个循环通路上设有球阀。