CN208893739U - 一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，包括底座、出水管和进水管，所述底座上方设置有外壳，且外壳顶部与进料口相连接，所述进料口底部与第一分流器相连接，且第一分流器底部与进料管相连接，所述进料管底部与过滤器相连接，所述过滤器内侧上端设置有第一过滤网，且第一过滤网下方设置有隔层，所述隔层下方设置有第二过滤网，且第二过滤网下方设置有第三过滤网，所述过滤器底部与出料管相连接，且出料管底部与第二分流器相连接。该混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，设置有第一分流器、过滤器、第二分流器和加压泵，采用分流过滤后混合的方式可以提高过滤效率，同时便于对过滤器内部进行清洗，使用更加便捷安全。

Description

一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置

技术领域

本实用新型涉及牛奶生产技术领域，具体为一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置。

背景技术

在牛奶生产中，刚采集到的新鲜牛奶中可能会掺杂一些杂质，因此需要使用到牛奶过滤装置。

现有的牛奶过滤装置通常使用滤网对牛奶进行过滤，滤网通常为平行状，平行状态的滤网与牛奶的接触面较小，使牛奶过滤时间增加，同时只有一个过滤仓，降低了生产效率，同时过滤仓内的滤网不易进行清洗，而牛奶易腐败变质，因此长时间使用易影响牛奶品质，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的牛奶过滤装置通常使用滤网对牛奶进行过滤，滤网通常为平行状，平行状态的滤网与牛奶的接触面较小，使牛奶过滤时间增加，同时只有一个过滤仓，降低了生产效率，同时过滤仓内的滤网不易进行清洗，而牛奶易腐败变质，因此长时间使用易影响牛奶品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，包括底座、出水管和进水管，所述底座上方设置有外壳，且外壳顶部与进料口相连接，所述进料口底部与第一分流器相连接，且第一分流器底部与进料管相连接，所述进料管底部与过滤器相连接，所述过滤器内侧上端设置有第一过滤网，且第一过滤网下方设置有隔层，所述隔层下方设置有第二过滤网，且第二过滤网下方设置有第三过滤网，所述过滤器底部与出料管相连接，且出料管底部与第二分流器相连接，所述第二分流器底部设置有第一阀门，且第一阀门底部贯穿降温仓与储料罐相连接，所述储料罐底部设置有第二阀门，且第二阀门与输出管相连接，同时输出管贯穿外壳前侧，所述外壳右侧设置有压缩机，且压缩机顶部与连接管相连接，同时连接管贯穿外壳和降温仓的右侧与制冷头相连接，所述出水管左端与第二分流器相连接，且出水管右端与加压泵相连接，所述进水管底部与加压泵相连接，且进水管顶部贯穿外壳右侧。

优选的，所述进料口、过滤器和出料管均设置有4个，且4个过滤器的中心点在同一水平直线上。

优选的，所述第一过滤网为圆锥形结构，且第一过滤网的表面为网孔结构。

优选的，所述第二过滤网为漏斗形结构，且第二过滤网的表面为网孔结构。

优选的，所述第三过滤网的表面为网孔结构，且第三过滤网表面网孔结构的间隙小于第二过滤网表面网孔结构的间隙，同时第二过滤网表面网孔结构的间隙小于第一过滤网表面网孔结构的间隙。

优选的，所述储料罐的底面为弧形结构，且储料罐底面的中心点与第二阀门的中心点在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，

（1）设置有第一分流器、进料管、过滤器、第二分流器、降温仓和储料罐，通过第一分流器对牛奶进行分流，分流后的牛奶通过进料管进入4个过滤器内进行过滤后通过第二分流器向下集流进入储料罐内进行储存，降温仓可以使储料罐内的牛奶保持低温，不易腐败，这种分流过滤后混合的方法可以减少过滤所使用的时间，提高生产效率；

（2）设置有第一过滤网、隔层、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网的圆锥形结构和第二过滤网的漏斗形结构可以增加牛奶与第一过滤网和第二过滤网的接触面积，提高过滤效率，隔层表现为大网孔结构，不具备过滤功能，但可防止牛奶在过滤器内过度冲击产生大量气泡影响过滤效率，最后通过第三过滤网对牛奶进行第三次过滤，确保过滤效果；

（3）设置有第二分流器、出水管、加压泵和进水管，通过加压泵将水从出水管推入第二分流器后从过滤器底部向上流动对过滤器内部进行冲洗，冲洗后的污水通过进料口排出，这种清洗方式简单，可以在每次使用结束后对过滤器进行清洗，过滤器内部不会残留牛奶，造成腐败，影响牛奶品质。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中过滤器的正视结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、进料口，4、第一分流器，5、进料管，6、过滤器，7、第一过滤网，8、隔层，9、第二过滤网，10、第三过滤网，11、出料管，12、第二分流器，13、第一阀门，14、降温仓，15、储料罐，16、第二阀门，17、输出管，18、压缩机，19、连接管，20、制冷头，21、出水管，22、加压泵，23、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，包括底座1、外壳2、进料口3、第一分流器4、进料管5、过滤器6、第一过滤网7、隔层8、第二过滤网9、第三过滤网10、出料管11、第二分流器12、第一阀门13、降温仓14、储料罐15、第二阀门16、输出管17、压缩机18、连接管19、制冷头20、出水管21、加压泵22和进水管23，底座1上方设置有外壳2，且外壳2顶部与进料口3相连接，进料口3底部与第一分流器4相连接，且第一分流器4底部与进料管5相连接，进料管5底部与过滤器6相连接，过滤器6内侧上端设置有第一过滤网7，且第一过滤网7下方设置有隔层8，隔层8不具备过滤功能，可以降低牛奶的冲击力，从而减少泡沫的产生，提高过滤效果，隔层8下方设置有第二过滤网9，且第二过滤网9下方设置有第三过滤网10，过滤器6底部与出料管11相连接，且出料管11底部与第二分流器12相连接，第二分流器12底部设置有第一阀门13，且第一阀门13底部贯穿降温仓14与储料罐15相连接，储料罐15底部设置有第二阀门16，且第二阀门16与输出管17相连接，同时输出管17贯穿外壳2前侧，外壳2右侧设置有压缩机18，且压缩机18顶部与连接管19相连接，同时连接管19贯穿外壳2和降温仓14的右侧与制冷头20相连接，压缩机18的型号为AJA4512YXD，出水管21左端与第二分流器12相连接，且出水管21右端与加压泵22相连接，加压泵22的型号为PVQ40，进水管23底部与加压泵22相连接，且进水管23顶部贯穿外壳2右侧，通过加压泵22将水推入过滤器6中，对过滤器6内部进行清洗，清洗后的污水通过进料口3排出。

本例的进料口3、过滤器6和出料管11均设置有4个，且4个过滤器6的中心点在同一水平直线上，通过4个过滤器6对牛奶进行分流后进行过滤，这种过滤方式更快，提升生产效率。

第一过滤网7为圆锥形结构，且第一过滤网7的表面为网孔结构，第一过滤网7的顶部与过滤器6顶部间距较小，可以减小牛奶进入过滤器6时产生的冲击力，避免产生大量泡沫，影响过滤效果。

第二过滤网9为漏斗形结构，且第二过滤网9的表面为网孔结构，圆锥形结构可以增加牛奶与第二过滤网9的接触面积，提高过滤效率。

第三过滤网10的表面为网孔结构，且第三过滤网10表面网孔结构的间隙小于第二过滤网9表面网孔结构的间隙，同时第二过滤网9表面网孔结构的间隙小于第一过滤网7表面网孔结构的间隙，对牛奶进行三次过滤，有效避免滤网堵塞，提高过滤质量。

储料罐15的底面为弧形结构，且储料罐15底面的中心点与第二阀门16的中心点在同一条直线上，当需要输出牛奶时，牛奶通过重力直接从输出管17排出，储料罐15底部的弧形结构可以防止储料罐15内积存牛奶，使用更加便捷。

工作原理：在使用该混合过滤同步进行的牛奶过滤装置时，首先将进料口3与外部牛奶输送管道相连接，将进水管23与外部水源管道相连接，牛奶通过进料口3进入到第一分流器4内进行分流，牛奶分别进入4个过滤器6中，牛奶通过第一过滤网7时，第一过滤网7将牛奶中颗粒较大的杂质阻拦在第一过滤网7表面，牛奶向下穿过隔层8与第二过滤网9相接触，第二过滤网9将牛奶中较小的杂质阻拦在第二过滤网9表面上，牛奶向下与第三过滤网10接触，第三过滤网10将牛奶中最小的杂质阻拦在第三过滤网10上，过滤完毕的牛奶向下流入第二分流器12内进行汇集混合后通过第一阀门13流入储料罐15中，接通外部电源，启动压缩机18，通过输出管17和制冷头20对降温仓14内部进行降温，确保牛奶储存在低温环境中，当牛奶过滤完毕后，关闭第一阀门13，启动加压泵22，将水通过出水管21加压送入出料管11中，水向上流过过滤器6，将过滤器6内积存的杂质通过水流带入第一分流器4内，并通过进料口3排出装置，当需要输出牛奶时，打开第二阀门16，储料罐15内储存的牛奶在重力的作用下从输出管17排出，将排出的牛奶进行收集即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，包括底座（1）、出水管（21）和进水管（23），其特征在于：所述底座（1）上方设置有外壳（2），且外壳（2）顶部与进料口（3）相连接，所述进料口（3）底部与第一分流器（4）相连接，且第一分流器（4）底部与进料管（5）相连接，所述进料管（5）底部与过滤器（6）相连接，所述过滤器（6）内侧上端设置有第一过滤网（7），且第一过滤网（7）下方设置有隔层（8），所述隔层（8）下方设置有第二过滤网（9），且第二过滤网（9）下方设置有第三过滤网（10），所述过滤器（6）底部与出料管（11）相连接，且出料管（11）底部与第二分流器（12）相连接，所述第二分流器（12）底部设置有第一阀门（13），且第一阀门（13）底部贯穿降温仓（14）与储料罐（15）相连接，所述储料罐（15）底部设置有第二阀门（16），且第二阀门（16）与输出管（17）相连接，同时输出管（17）贯穿外壳（2）前侧，所述外壳（2）右侧设置有压缩机（18），且压缩机（18）顶部与连接管（19）相连接，同时连接管（19）贯穿外壳（2）和降温仓（14）的右侧与制冷头（20）相连接，所述出水管（21）左端与第二分流器（12）相连接，且出水管（21）右端与加压泵（22）相连接，所述进水管（23）底部与加压泵（22）相连接，且进水管（23）顶部贯穿外壳（2）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，其特征在于：所述进料口（3）、过滤器（6）和出料管（11）均设置有4个，且4个过滤器（6）的中心点在同一水平直线上。

3.根据权利要求1所述的一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网（7）为圆锥形结构，且第一过滤网（7）的表面为网孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，其特征在于：所述第二过滤网（9）为漏斗形结构，且第二过滤网（9）的表面为网孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，其特征在于：所述第三过滤网（10）的表面为网孔结构，且第三过滤网（10）表面网孔结构的间隙小于第二过滤网（9）表面网孔结构的间隙，同时第二过滤网（9）表面网孔结构的间隙小于第一过滤网（7）表面网孔结构的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种混合过滤同步进行的牛奶过滤装置，其特征在于：所述储料罐（15）的底面为弧形结构，且储料罐（15）底面的中心点与第二阀门（16）的中心点在同一条直线上。