CN207789604U

CN207789604U - 一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具

Info

Publication number: CN207789604U
Application number: CN201820132072.5U
Authority: CN
Inventors: 王苗田
Original assignee: Qingdao Snow Yu Molding Products Co Ltd
Current assignee: Qingdao Snow Yu Molding Products Co Ltd
Priority date: 2018-01-26
Filing date: 2018-01-26
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2028-01-26

Abstract

本实用新型公开了一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，包括底板，所述底板的一侧设有储存装置，所述底板的上端一侧固定有油缸，所述油缸的上端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有模块，所述模块的上端设有模具槽，所述模具槽上铺设有石墨烯镀层，所述模块内设有承载腔。本实用新型实现了方便控制模具内表面的温度，从而实现热循环，方便进行注塑和成型，而且实现了自动将模具弹出，方便进行下次注塑，通过驱动装置、石墨烯镀层、移动板和模块的结合，解决了一般热循环注射成型技术不方便进行热循环，从而控制模具腔内表面的温度，而且取拿模具不方便，不能将模具自动弹出等问题，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

Description

一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具。

背景技术

随着微机电、汽车、建筑、航空航天等产业的发展，人们对工业产品提出了节能、环保、美观、舒适等要求，因此对于塑料制品向着外表更美观、壁厚更薄、质量更轻、结构更精密、光学性能更优等方向发展，注塑成型加工作为一种应用最广泛的塑料加工方法，需要通过不断地技术革新，以满足市场发展的需求，近年来，推出了一种新的注射成型加工技术即快速热循环注射成型技术，与传统注塑成型技术相比，该技术可有效减轻甚至消除江注射制品熔接痕、流痕、流线、喷射痕、云纹、浮纤、低光泽等缺陷，且能显著提升产品外观品质，使产品高光高亮，从而避免了常规注塑生产流程中对产品的打磨、喷涂、罩光等二次加工工序，在显著缩短产品生产流程的同时降低产品的生产成本，但是这种注塑成型的加工方法不方便进行热循环，从而控制模具腔内表面的温度，而且取拿模具不方便，不能将模具自动弹出，为此，我们提出了一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，包括底板，所述底板的一侧设有储存装置，所述底板的上端一侧固定有油缸，所述油缸的上端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有模块，所述模块的上端设有模具槽，所述模具槽上铺设有石墨烯镀层，所述模块内设有承载腔，所述承载腔的下端一侧设有出水管，所述承载的一侧固定有热水管和冷水管，所述热水管和冷水管的一端均贯穿模块并延伸至固定块的一侧，所述模块的一侧上端设有第一通孔，所述模具槽的下端设有移动槽，且移动槽内贯穿设有竖杆，所述竖杆的上端固定有顶板，所述竖杆的下端贯穿移动槽并延伸至模块的下端，所述移动槽内的底部和顶板下端之间的竖杆上固定套接有第一复位弹簧，所述竖杆的下端一侧设有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，且限位块的一侧固定连接在底板的一侧，所述固定块的一侧设有第二转动槽，所述固定块远离模块一端设有第二连接孔，所述固定块内设有安装腔，所述安装腔的下端凹槽，且凹槽和冷水管和热水管相对应，所述凹槽内安装有移动板，所述移动板的上端一侧固定有压块，所述移动板的上端另一侧固定有固定杆，所述安装腔内的一端侧壁上固定有承载板，所述承载板的上端固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第二转动板，所述第二转动板的一端固定有光杆，且光杆和固定杆相对应，安装腔内的一端侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定有第一转动板，且第一转动板和压块相对应，所述转轴的另一侧设有第三转动板，所述转轴的一侧设有限位杆，所述限位杆和第三转动板相对应，所述固定块的上端滑动连接有移动块，所述移动块上设有第一连接孔，且第一连接孔和第二连接孔相对应，所述移动块的一侧设有第一转动槽，且第一转动槽和第二转动槽相对应，所述第一转动槽内转动连接有转动杆，且转动杆的下端贯穿第一转动槽和第二转动槽并延伸至固定块的下端，所述转动杆上设有第三转动槽，所述第二转动槽内的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有第二横杆，所述第二横杆上滑动套接有滑块，所述滑块的一侧设有第一横杆，且第一横杆的一端位于第三转动槽内，所述滑块和滑槽内一端侧壁之间的第二横杆上固定套接有第二复位弹簧，所述移动块的一侧固定有移动杆，且移动杆的一端和第一通孔相对应，所述第一连接孔内贯穿设有连接杆，所述连接杆的上端固定有盖板，所述盖板的上端一侧固定有注塑机，所述盖板的下端一侧设有第二通孔，且第二通孔和注塑机相对应，所述第二通孔和模具槽相对应。

优选地，所述储存装置包括设置在底板一侧的放置槽，所述放置槽内等间距设有多个隔板，所述底板的一侧铰接有封盖，且封盖和放置槽相对应。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述移动板上包覆有橡胶层。

优选地，所述限位杆采用碳素钢制成。

优选地，所述模块的上端设有密封垫。

本实用新型中，使用时，驱动装置带动第二转动板使光杆转动，光杆转动推动固定杆或第一转动板转动，从而调节移动板的位置，方便热水或冷水进入承载腔进而传导给石墨烯镀层，方便控制模具槽的温度，油缸推动固定块上升，从而使移动块移动，从而使移动杆插进第一通孔内，注塑机通过第二通孔进行注塑，注塑完成后，油缸收缩，从而使竖杆推动顶板移动，将模具推出模具槽，本实用新型实现了方便控制模具内表面的温度，从而实现热循环，方便进行注塑和成型，而且实现了自动将模具弹出，方便进行下次注塑，通过驱动装置、石墨烯镀层、移动板和模块的结合，解决了一般热循环注射成型技术不方便进行热循环，从而控制模具腔内表面的温度，而且取拿模具不方便，不能将模具自动弹出等问题，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具的注塑状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具的固定块俯视图。

图中：1盖板、2连接杆、3第一通孔、4移动杆、5移动块、6第一转动槽、7第一连接孔、8转动杆、9滑块、10第一横杆、11第二横杆、12滑槽、13第二连接孔、14固定块、15油缸、16第二转动槽、17底板、18第三转动槽、19注塑机、20第二通孔、21顶板、22模块、23竖杆、24第一复位弹簧、25模具槽、26移动槽、27出水管、28限位块、29限位槽、30第二复位弹簧、31热水管、32驱动装置、33限位杆、34转轴、35冷水管、36安装腔、37光杆、38压块、39承载腔、40石墨烯镀层、41移动板、42第一转动板、43第二转动板、44第三转动板、45承载板、46凹槽、47固定杆、48封盖、49隔板、50放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，包括底板17，底板17的一侧设有储存装置，方便放置物品，底板17的上端一侧固定有油缸15，油缸15的上端固定有固定块14，油缸15推动固定块14移动，固定块14的一侧固定有模块22，固定块14带动模块22移动，模块22的上端设有模具槽25，方便进行注塑成型，模具槽25上铺设有石墨烯镀层40，模块22内设有承载腔39，方便进行冷热转换，完成热循环，承载腔39的下端一侧设有出水管27，方便排出水并进行循环，承载39的一侧固定有热水管31和冷水管35，方便调节温度，从而控制模具槽25内壁的温度，热水管31和冷水管35的一端均贯穿模块22并延伸至固定块14的一侧，模块22的一侧上端设有第一通孔3，模具槽25的下端设有移动槽26，且移动槽26内贯穿设有竖杆23，竖杆23的上端固定有顶板21，竖杆推动顶板21从而推出模具，竖杆23的下端贯穿移动槽26并延伸至模块22的下端，移动槽26内的底部和顶板21下端之间的竖杆23上固定套接有第一复位弹簧24，方便伸缩移动，竖杆23的下端一侧设有限位槽29，限位槽29内安装有限位块28，且限位块28的一侧固定连接在底板17的一侧，固定块14的一侧设有第二转动槽16，方便转动，固定块14远离模块22一端设有第二连接孔13，固定块14内设有安装腔36，安装腔36的下端凹槽46，且凹槽46和冷水管35和热水管31相对应，方便记性调节，凹槽46内安装有移动板41，移动板41移动控制冷热水的输出，移动板41的上端一侧固定有压块38，移动板41的上端另一侧固定有固定杆47，安装腔36内的一端侧壁上固定有承载板45，承载板45的上端固定有驱动装置32，稳定输出，驱动装置32的输出轴末端固定有第二转动板43，第二转动板43的一端固定有光杆37，且光杆37和固定杆47相对应，方便推动移动板41移动，从而控制冷热水的输出，安装腔36内的一端侧壁上转动连接有转轴34，转轴34的一侧固定有第一转动板42，方便转动，且第一转动板42和压块38相对应，转轴34的另一侧设有第三转动板44，转轴34的一侧设有限位杆33，限位杆33和第三转动板44相对应，驱动装置32带动第二转动板43使光杆37转动，光杆37转动推动固定杆47或第一转动板42转动，从而调节移动板41的位置，方便热水或冷水进入承载腔39进而传导给石墨烯镀层40，方便控制模具槽25的温度，固定块14的上端滑动连接有移动块5，移动块5上设有第一连接孔7，且第一连接孔7和第二连接孔13相对应，移动块5的一侧设有第一转动槽6，且第一转动槽6和第二转动槽16相对应，第一转动槽6内转动连接有转动杆8，方便转动杆8的转动，且转动杆8的下端贯穿第一转动槽6和第二转动槽16并延伸至固定块14的下端，转动杆8上设有第三转动槽18，第二转动槽16内的一端侧壁上设有滑槽12，方便滑块9的滑动，从而带动转动杆8的转动，滑槽12内的相对侧壁上共同固定有第二横杆11，第二横杆11上滑动套接有滑块9，滑块9的一侧设有第一横杆10，且第一横杆10的一端位于第三转动槽18内，滑块9和滑槽12内一端侧壁之间的第二横杆11上固定套接有第二复位弹簧30，移动块5的一侧固定有移动杆4，且移动杆4的一端和第一通孔3相对应，进行限位控制，第一连接孔7内贯穿设有连接杆2，连接杆2的上端固定有盖板1，盖板1的上端一侧固定有注塑机19，盖板1的下端一侧设有第二通孔20，且第二通孔20和注塑机19相对应，第二通孔20和模具槽25相对应，方便进行注塑，。

本实用新型中，储存装置包括设置在底板17一侧的放置槽50，放置槽50内等间距设有多个隔板49，底板17的一侧铰接有封盖48，且封盖48和放置槽50相对应，驱动装置32为伺服电机，移动板41上包覆有橡胶层，限位杆33采用碳素钢制成，模块22的上端设有密封垫。

本实用新型中，使用时，驱动装置32带动第二转动板43使光杆37转动，光杆37转动推动固定杆47或第一转动板42转动，从而调节移动板41的位置，方便热水或冷水进入承载腔39进而传导给石墨烯镀层40，方便控制模具槽25的温度，油缸15推动固定块14上升，从而使移动块5移动，从而使移动杆4插进第一通孔3内，注塑机19通过第二通孔20进行注塑，注塑完成后，油缸15收缩，从而使竖杆23推动顶板21移动，将模具推出模具槽25。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，包括底板（17），其特征在于，所述底板（17）的一侧设有储存装置，所述底板（17）的上端一侧固定有油缸（15），所述油缸（15）的上端固定有固定块（14），所述固定块（14）的一侧固定有模块（22），所述模块（22）的上端设有模具槽（25），所述模具槽（25）上铺设有石墨烯镀层（40），所述模块（22）内设有承载腔（39），所述承载腔（39）的下端一侧设有出水管（27），所述承载腔（39）的一侧固定有热水管（31）和冷水管（35），所述热水管（31）和冷水管（35）的一端均贯穿模块（22）并延伸至固定块（14）的一侧，所述模块（22）的一侧上端设有第一通孔（3），所述模具槽（25）的下端设有移动槽（26），且移动槽（26）内贯穿设有竖杆（23），所述竖杆（23）的上端固定有顶板（21），所述竖杆（23）的下端贯穿移动槽（26）并延伸至模块（22）的下端，所述移动槽（26）内的底部和顶板（21）下端之间的竖杆（23）上固定套接有第一复位弹簧（24），所述竖杆（23）的下端一侧设有限位槽（29），所述限位槽（29）内安装有限位块（28），且限位块（28）的一侧固定连接在底板（17）的一侧，所述固定块（14）的一侧设有第二转动槽（16），所述固定块（14）远离模块（22）一端设有第二连接孔（13），所述固定块（14）内设有安装腔（36），所述安装腔（36）的下端凹槽（46），且凹槽（46）和冷水管（35）和热水管（31）相对应，所述凹槽（46）内安装有移动板（41），所述移动板（41）的上端一侧固定有压块（38），所述移动板（41）的上端另一侧固定有固定杆（47），所述安装腔（36）内的一端侧壁上固定有承载板（45），所述承载板（45）的上端固定有驱动装置（32），所述驱动装置（32）的输出轴末端固定有第二转动板（43），所述第二转动板（43）的一端固定有光杆（37），且光杆（37）和固定杆（47）相对应，安装腔（36）内的一端侧壁上转动连接有转轴（34），所述转轴（34）的一侧固定有第一转动板（42），且第一转动板（42）和压块（38）相对应，所述转轴（34）的另一侧设有第三转动板（44），所述转轴（34）的一侧设有限位杆（33），所述限位杆（33）和第三转动板（44）相对应，所述固定块（14）的上端滑动连接有移动块（5），所述移动块（5）上设有第一连接孔（7），且第一连接孔（7）和第二连接孔（13）相对应，所述移动块（5）的一侧设有第一转动槽（6），且第一转动槽（6）和第二转动槽（16）相对应，所述第一转动槽（6）内转动连接有转动杆（8），且转动杆（8）的下端贯穿第一转动槽（6）和第二转动槽（16）并延伸至固定块（14）的下端，所述转动杆（8）上设有第三转动槽（18），所述第二转动槽（16）内的一端侧壁上设有滑槽（12），所述滑槽（12）内的相对侧壁上共同固定有第二横杆（11），所述第二横杆（11）上滑动套接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧设有第一横杆（10），且第一横杆（10）的一端位于第三转动槽（18）内，所述滑块（9）和滑槽（12）内一端侧壁之间的第二横杆（11）上固定套接有第二复位弹簧（30），所述移动块（5）的一侧固定有移动杆（4），且移动杆（4）的一端和第一通孔（3）相对应，所述第一连接孔（7）内贯穿设有连接杆（2），所述连接杆（2）的上端固定有盖板（1），所述盖板（1）的上端一侧固定有注塑机（19），所述盖板（1）的下端一侧设有第二通孔（20），且第二通孔（20）和注塑机（19）相对应，所述第二通孔（20）和模具槽（25）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，其特征在于，所述储存装置包括设置在底板（17）一侧的放置槽（50），所述放置槽（50）内等间距设有多个隔板（49），所述底板（17）的一侧铰接有封盖（48），且封盖（48）和放置槽（50）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，其特征在于，所述驱动装置（32）为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，其特征在于，所述移动板（41）上包覆有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，其特征在于，所述限位杆（33）采用碳素钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯镀层快速热循环注射成型模具，其特征在于，所述模块（22）的上端设有密封垫。