CN207788691U - 一种低尘石膏切割片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低尘石膏切割片，包括本体，所述本体的中心钻有安装孔，所述本体包括外环和内环，所述外环在内环的外侧，所述外环的内部钻有长圆孔，所述本体的外围均匀分布有切割片刀头，所述本体的边缘开有条缝，所述条缝的底部钻有散热孔，所述外环和内环的内部均钻有通孔，所述本体的两面均磨有环形凹纹，所述外环和内环之间通过过渡面相连接，所述外环分为外环上表面和外环下表面，所述内环分为内环上表面和内环下表面。该低尘石膏切割片，通过将内环凹陷进去，且外环上表面、外环下表面、内环上表面和内环下表面都平行的结构，提高了侧面强度，能制造出更薄的切割片，达到切割时出尘较少的效果。

Description

一种低尘石膏切割片

技术领域

本实用新型属于切割片技术领域，具体涉及一种低尘石膏切割片。

背景技术

切割片通俗叫法也叫砂轮片，但两者又有显著区别，切割片用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片；砂轮片生产工艺同于切割片范畴，但砂轮片可切割、可磨削。

随着机械行业的越来越多，更多的机械产品都需要加工，通常每个产品加工第一都需要经过切割片成型，然后在进行后续的研磨打磨，经过一道道的工序最后成为一个成熟的产品。目前，市售的超薄切割片主要用于切割精密的钻石、宝石、精密陶瓷、LED基板、电子元器件引脚、电路板等高精度切削加工领域。超薄切割片在高速切削过程中，会产生较高的热量，这些热量在超薄切割片的内部散发较慢，造成超薄切割片内部热量过多问题，以使超薄切割片在这些积蓄的热量影响下容易发生扭曲变形，而切割片在发生扭曲变形时，切割片自身的尺寸也会相应的发生改变，致使切割片的加工精度和使用可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低尘石膏切割片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低尘石膏切割片，包括本体，所述本体的中心钻有安装孔，所述本体包括外环和内环，所述外环在内环的外侧，所述外环的内部钻有长圆孔，所述本体的外围均匀分布有切割片刀头，所述本体的边缘开有条缝，所述条缝的底部钻有散热孔，所述外环和内环的内部均钻有通孔，所述本体的两面均磨有环形凹纹，所述外环和内环之间通过过渡面相连接，所述外环分为外环上表面和外环下表面，所述内环分为内环上表面和内环下表面。

优选的，所述内环凹陷进去，且所述外环上表面、外环下表面、内环上表面和内环下表面都平行。

优选的，所述长圆孔绕本体的中心呈圆形均匀分布，且长圆孔的数量为8个。

优选的，所述通孔所在的圆周逐渐远离安装孔。

优选的，所述条缝的宽度为3-5mm，且条缝的数量为2个。

优选的，所述环形凹纹的截面为等腰梯形，且两环形凹纹之间的距离相等。

本实用新型的技术效果和优点：该低尘石膏切割片，通过将内环凹陷进去，且外环上表面、外环下表面、内环上表面和内环下表面都平行的结构，提高了侧面强度，能制造出更薄的切割片，达到切割时出尘较少的效果；在本体上钻有长圆孔、条缝、通孔和散热孔等结构，会在切割片工作时更好的散热，延长切割片的工作寿命，同时，条缝能更好的减弱噪音；本体两侧的环形凹纹使切割片工作时不易偏移，达到稳定工作的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的截面图。

图中：1本体、2外环、3安装孔、4内环、5散热孔、6长圆孔、7条缝、8通孔、9环形凹纹、10切割片刀头、11外环上表面、12外环下表面、13过渡面、14内环上表面、15内环下表面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种低尘石膏切割片，包括本体1，所述本体1的中心钻有安装孔3，使用时用以固定本体1，所述本体1包括外环2和内环4，内环4凹陷进去，提高侧面强度，方便制造更薄的切割片，所述外环2在内环4的外侧，所述外环2的内部钻有长圆孔6，使得本体1更好的散热，所述本体1的外围均匀分布有切割片刀头10，用于切割物体，所述本体1的边缘开有条缝7，可以减少噪音，同时提高了散热效果，所述条缝7的底部钻有散热孔5，所述外环2和内环4的内部均钻有通孔8，提高了排屑能力，散热性好。

请参阅图2，图2为本实用新型的局部侧视图，所述本体1的两面均磨有环形凹纹9，所述环形凹纹9的截面为等腰梯形，且两环形凹纹9之间的距离相等，便于进刀平稳，使得切削工作更安全、高效。

请参阅图3，图3为本实用新型的截面图，所述外环2和内环4之间通过过渡面13相连接，所述外环2分为外环上表面11和外环下表面12，所述内环4分为内环上表面14和内环下表面15，且所述外环上表面11、外环下表面12、内环上表面14和内环下表面15都平行，方便制造更薄的切割片。

工作原理：该低尘石膏切割片，如图1所示为圆盘状的盘体，工作时，通过安装孔3将本体1固定于切割设备上，本体1转动带动切割片刀头10工作，本体1上的散热孔5、长圆孔6、条缝7和通孔8会对本体1进行散热，同时条缝7会减弱工作时产生的噪音；外环上表面11、外环下表面12、内环上表面14和内环下表面15都平行，会增强侧面强度，使得本体1更薄，降低出尘量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低尘石膏切割片，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的中心钻有安装孔(3)，所述本体(1)包括外环(2)和内环(4)，所述外环(2)在内环(4)的外侧，所述外环(2)的内部钻有长圆孔(6)，所述本体(1)的外围均匀分布有切割片刀头(10)，所述本体(1)的边缘开有条缝(7)，所述条缝(7)的底部钻有散热孔(5)，所述外环(2)和内环(4)的内部均钻有通孔(8)，所述本体(1)的两面均磨有环形凹纹(9)，所述外环(2)和内环(4)之间通过过渡面(13)相连接，所述外环(2)分为外环上表面(11)和外环下表面(12)，所述内环(4)分为内环上表面(14)和内环下表面(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低尘石膏切割片，其特征在于：所述内环(4)凹陷进去，且所述外环上表面(11)、外环下表面(12)、内环上表面(14)和内环下表面(15)都平行。

3.根据权利要求1所述的一种低尘石膏切割片，其特征在于：所述长圆孔(6)绕本体(1)的中心呈圆形均匀分布，且长圆孔(6)的数量为8个。

4.根据权利要求1所述的一种低尘石膏切割片，其特征在于：所述通孔(8)所在的圆周逐渐远离安装孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种低尘石膏切割片，其特征在于：所述条缝(7)的宽度为3-5mm，且条缝(7)的数量为2个。

6.根据权利要求1所述的一种低尘石膏切割片，其特征在于：所述环形凹纹(9)的截面为等腰梯形，且两环形凹纹(9)之间的距离相等。