CN207788678U - 一种喷砂机喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂机喷头，回收管和喷砂管的整合限定了喷砂工艺的作用范围，可对需精确喷砂的工件进行部分喷砂，而且这种整合使喷出的大部分砂和打磨下来的大部分毛刺、污垢、铁屑等都通过回收管回收，而不会扩散到空气中，大大改善了作业环境，此外回收管与喷砂管之间相对高度可调节可固定，使得喷砂管与工件距离固定，不因工件的凹凸而改变，使工件处理得更均匀，刷头的设置使喷头使用时不会刮伤工件，并且能起到一定的清洁作用。

Description

一种喷砂机喷头

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂抛光设备。更具体地说，本实用新型涉及一种喷砂机喷头。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需被处理工件表面，使工件外表面的清洁度、粗糙度和机械性能发生变化的一种机器。

对于某些只需部分喷砂的工件来说，传统的喷砂机无法保证其它不需喷砂的部分不受影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷砂机喷头，其通过彼此嵌套的喷砂管和回收管的配合，解决了现有技术中所存在的无法对工件进行局部喷砂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种喷砂机喷头，包括喷砂管，还包括套接于喷砂管外的回收管，刷头，转接头；所述回收管为双层结构，分为彼此间隔且固定连接的内管和外管，内管和外管底部为喇叭口形，内管和外管底端面沿其圆周方向上固定有刷头；所述回收管上端与管状转接头下端同轴连接；所述转接头的管壁内设有空心夹层以使得转接头包括内腔和外腔，所述回收管的内管和外管分别与形成所述外腔的内腔壳与外腔壳固定相接；所述喷砂管插入所述内腔并与内腔之间留有一定间隙，在所述间隙内设有固定于喷砂管外壁上的螺母，与所述螺母相正对的回收管上设有贯穿内腔壳与外腔壳的调节口，所述调节口沿回收管轴向延伸设置，调节钮穿过调节口后拧入所述螺母内而将喷砂管和回收管连接固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

使用时，将回收管的喇叭口端正对待处理的工件表面，回收管和喷砂管的配合限定了喷砂工艺的作用范围，可对需精确喷砂的工件进行局部喷砂，而且这种配合使喷出的大部分砂和打磨下来的大部分毛刺、污垢、铁屑等都通过回收管回收，而不会大面积扩散到空气中，大大改善了作业环境，此外回收管与喷砂管之间相对高度可调节可固定，使得喷砂管与工件距离固定，不因工件的凹凸而改变，使工件处理得更均匀，刷头的设置使喷头使用时不会刮伤工件，并且能起到一定的清洁作用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为一种喷砂机喷头的立体结构示意图；

图2为转接头的结构剖视图；

图3为回收管上的调节口的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

结合图1和图2，本实用新型提出了一种喷砂机喷头，包括喷砂管1，还包括套接于喷砂管1外的回收管2，刷头3，转接头4。所述回收管2为双层结构，分为彼此间隔且固定连接的内管21和外管22，内管21和外管22底部为喇叭口形，且内管21和外管22沿着朝出口端的方向，在喇叭口端处的间距宜逐渐变大，以尽量充分地将砂丸、铁屑等废渣抽吸走。内管21和外管22底端面沿其圆周方向上固定有刷头3；所述回收管2上端与管状转接头4下端同轴连接，具体制作时可以采用螺纹联接。所述转接头4的管壁内设有空心夹层以使得转接头4包括内腔41和外腔42，所述回收管2的内管21和外管22分别与形成所述外腔42的内腔壳421与外腔壳422固定相接。所述喷砂管1插入所述内腔41并与内腔41之间留有一定间隙，在所述间隙内设有固定于喷砂管1外壁上的螺母11，与所述螺母11相正对的回收管2上设有贯穿内腔壳421与外腔壳422的调节口23，所述调节口23沿回收管2轴向延伸设置，调节钮5穿过调节口23后拧入所述螺母11内而将喷砂管1和回收管2连接固定。

使用时，喷砂管1穿过所述内腔41后与喷砂阀(图中未示出)连接，回收管2套于所述喷砂管1外，与所述转接头4连接，所述外腔42的出口端连接真空泵(图中未示出)，以便提供抽吸力；当然，还可额外再连接过滤器(图中未示出)和收集箱(图中未示出)。当略微旋松调节钮5时，所述喷砂管1与所述回收管2之间的相对高度可调，通常越是高速的砂丸可将二者之间的高度差调得越大，即使得砂丸喷出后周围阻挡其飞溅扩散的空间更大，尽可能地防止飞溅到其它部位。当调节到适当位置后，旋紧调节钮5，所述喷砂管1与所述回收管2相连，其相对位置固定，这时，只需将所述刷头3接触工件表面，打开机器，即可正常使用。

回收管2和喷砂管1的配合限定了喷砂工艺的作用范围，可对需精确喷砂的工件进行局部喷砂，而且这种配合使喷出的大部分砂和打磨下来的大部分毛刺、污垢、铁屑等都通过回收管2回收，而不会扩散到空气中，大大改善了作业环境，此外回收管2与喷砂管1之间相对高度可调节并固定，使得喷砂管1与工件距离固定，不因工件的凹凸而改变，使工件处理得更均匀，刷头3的设置使喷头使用时不会刮伤工件，并且能起到一定的清洁作用。

优选的是，所述调节口23沿其长度方向上的边缘处标记有刻度线24。采用这种方案具有可以精确调节喷砂管1的喷口与工件之间的距离的优点，因为喷头位于回收管2的喇叭口内部，不易直接观察到喷头的位置。这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求选取其它的测量方式。

结合图3，优选的是，所述内管21和外管22之间通过径向设置的连接筋6固定连接。采用这种方案使内管21和外管22之间稳定连接，保证了内管21和外管22相对位置固定，从而保证喷头的正常使用，尽量减少抽吸砂丸和铁屑、铁锈时的阻碍。这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求选取其它连接方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种喷砂机喷头，包括喷砂管(1)，其特征在于：还包括套接于喷砂管(1)外的回收管(2)，刷头(3)，转接头(4)；所述回收管(2)为双层结构，分为彼此间隔且固定连接的内管(21)和外管(22)，内管(21)和外管(22)底部为喇叭口形，内管(21)和外管(22)底端面沿其圆周方向上固定有刷头(3)；所述回收管(2)上端与管状转接头(4)下端同轴连接；所述转接头(4)的管壁内设有空心夹层以使得转接头(4)包括内腔(41)和外腔(42)，所述回收管(2)的内管(21)和外管(22)分别与形成所述外腔(42)的内腔壳(421)与外腔壳(422)固定相接；所述喷砂管(1)插入所述内腔(41)并与内腔(41)之间留有一定间隙，在所述间隙内设有固定于喷砂管(1)外壁上的螺母(11)，与所述螺母(11)相正对的回收管(2)上设有贯穿内腔壳(421)与外腔壳(422)的调节口(23)，所述调节口(23)沿回收管(2)轴向延伸设置，调节钮(5)穿过调节口(23)后拧入所述螺母(11)内而将喷砂管(1)和回收管(2)连接固定。

2.如权利要求1所述的一种喷砂机喷头，其特征在于：所述调节口(23)沿其长度方向上的边缘处标记有刻度线(24)。

3.如权利要求1或2所述的一种喷砂机喷头，其特征在于：所述内管(21)和外管(22)之间通过径向设置的连接筋(6)固定连接。