CN207788668U - 一种抛丸清理机的丸砂分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抛丸清理机的丸砂分离机构，其具有一个丸砂分离腔，丸砂分离腔的顶部安装丸砂进口，丸砂分离腔的一个侧壁上形成抽风口，另一个侧壁上形成进风口，其特征在于，在丸砂分离腔内丸砂进口的下方设置一个挡板，挡板一边铰接在丸砂分离腔的顶壁上，挡板和丸砂分离腔内壁之间连接气缸，气缸使挡板翻转调整丸砂的下落位置，有益效果是提高的丸砂分离效果，具体是在丸砂进口的下方安装一个可翻转的挡板，丸砂先掉落在挡板上，经挡板落入丸砂分离腔，改变挡板的倾斜角度，达到调整丸砂掉落位置的目的。

Description

一种抛丸清理机的丸砂分离机构

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸清理机，具体来说是一种抛丸清理机的丸砂分离机构。

背景技术

抛丸过程中，工件上的沙粒等杂质与钢丸混合，为了钢丸重复利用，需要将钢丸和沙粒等杂质分离。中国专利文献中公开一篇专利文献，名称是一种丸砂分离器，专利号是201420451809.1，其包括进风管口、出风管口、出风管和风机，其中，风机通过出风管与出风管口固定连接；其还包括有一进风调节闸板；进风管口外侧通过焊接有供进风调节闸板自上向下插入的U形槽；出风管口与风机之间还设置有风量调节阀门。风量调节阀门优选为为插板阀。在仅能进行风速调节的基础上，通过增设上述风量调节装置，采用风量与风速/风压配合调节相结合的技术手段，在保证丸砂有效分离所需风速/风压和分选区域形成合适的负压的基础上，既能保证丸砂完全分离，又能保证粉尘不外泄，并可减少无谓的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种抛丸清理机的丸砂分离机构，解决了丸砂在丸砂分离腔内落点可调的技术问题，提高了丸砂分离的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛丸清理机的丸砂分离机构，其具有一个丸砂分离腔，丸砂分离腔的顶部安装丸砂进口，丸砂分离腔的一个侧壁上形成抽风口，另一个侧壁上形成进风口，其特征在于，在丸砂分离腔内丸砂进口的下方设置一个挡板，挡板一边铰接在丸砂分离腔的顶壁上，挡板和丸砂分离腔内壁之间连接气缸，气缸使挡板翻转调整丸砂的的下落位置。

所述进风口上安装风速测量仪。

所述风速测量仪与控制器连接，控制器与抽风口的风机连接，控制器根据风速测量仪反馈的风速数据控制风机转速。

本实用新型产生的有益效果是提高的丸砂分离效果，具体是在丸砂进口的下方安装一个可翻转的挡板，丸砂先掉落在挡板上，经挡板落入丸砂分离腔，改变挡板的倾斜角度，达到调整丸砂掉落位置的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2是挡板翻转结构的局部放大图。

附图标记

1抽风口，2气缸，3挡板，4丸砂进口，5丸砂分离腔，6风速测量仪，

7钢丸出口。

具体实施方式

如图1和图2所示，抽风口1位于丸砂分离腔5的侧壁上，抽风口1与风机连通，丸砂分离腔5的另一个侧壁上是进风口。丸砂进口4设置在丸砂分离腔5 的顶壁上，在丸砂进口4的下方设置一个挡板3，挡板3铰接在顶壁上，丸砂分分离腔5的内壁上铰接一个气缸2，气缸2的另一端铰接在挡板3上，气缸3控制挡板3的倾斜角度。丸砂进口4进入的丸砂先掉落在挡板3上，再滑落至丸砂分离腔5内。这样，通过调整挡板3的角度，可以改变丸砂落入丸砂分离腔5 的掉落位置。

另外，如图1，在进风口上安装一个风速测量仪6，监控进风口的风速参数。以便于控制风机的转速，使丸砂分离腔5内的风速处于合理区间。最好，使风速测量仪6连接一个控制器，控制器与风机连接，风速测量仪6将风速数据实时传输给控制器，控制器根据反馈的风速参数，向风机发送指令，控制风机的转速。

Claims (3)

1.一种抛丸清理机的丸砂分离机构，其具有一个丸砂分离腔，丸砂分离腔的顶部安装丸砂进口，丸砂分离腔的一个侧壁上形成抽风口，另一个侧壁上形成进风口，其特征在于，在丸砂分离腔内丸砂进口的下方设置一个挡板，挡板一边铰接在丸砂分离腔的顶壁上，挡板和丸砂分离腔内壁之间连接气缸，气缸使挡板翻转调整丸砂的下落位置。

2.根据权利要求1所述一种抛丸清理机的丸砂分离机构，其特征在于，所述进风口上安装风速测量仪。

3.根据权利要求2所述一种抛丸清理机的丸砂分离机构，其特征在于，所述风速测量仪与控制器连接，控制器与抽风口的风机连接，控制器根据风速测量仪反馈的风速数据控制风机转速。