CN208790767U - 一种用于粉体上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉体合成加工设备技术领域，尤其是一种用于粉体上料设备，包括集料筒、安装在集料筒上端的旋风导流装置、固定在旋风导流装置顶部用于连接外部真空泵的电动真空阀和与旋风导流装置之间通过柔性导料管相连通的截料阀料枪。本实用新型的一种用于粉体上料设备通过在旋风导流装置内侧面上设置螺旋导流槽，旋风导流装置内顶面上螺纹连接有可拆卸式纵置过滤装置，利用螺旋导流槽引导粉体流向，大大减少粉末直接冲击滤清设备，避免滤清过快饱和，减轻动力负担，降低能耗，同时在旋风导流装置一侧安装有过滤清洁装置，利用真空泵出风对过滤装置表面进行除尘，无需额外消耗能源，方便内部粉尘清除。

Description

一种用于粉体上料设备

技术领域

本实用新型涉及粉体合成加工设备技术领域，尤其是一种用于粉体上料设备。

背景技术

在物质合成和生产加工过程中，会涉及很多粉体(不同流动性)需要处理，传统的粉体输送装置在输送过程中无法保证可靠的无尘输送，导致粉体材料在输送过程中容易外泄，而且容易堵塞过滤装置，增加动力的负担，耗能高，并且内部清理很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于粉体上料设备，解决传统的粉体输送装置在输送过程中无法保证可靠的无尘输送，导致粉体材料在输送过程中容易外泄，而且容易堵塞过滤装置，增加动力的负担，耗能高，并且内部清理很不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于粉体上料设备，包括集料筒、安装在集料筒上端的旋风导流装置、固定在旋风导流装置顶部用于连接外部真空泵的电动真空阀和与旋风导流装置之间通过柔性导料管相连通的截料阀料枪，所述的旋风导流装置内侧面上具有螺旋导流槽，所述的旋风导流装置右侧面上具有向右凸起的一体结构外部连接管，所述的外部连接管内部通孔与螺旋导流槽内部相连通，所述的旋风导流装置内顶面上开设有多个与电动真空阀下端进气口相连通的顶置排气孔，所述的顶置排气孔下端开口内侧面上开设有内螺纹装配盲孔，所述的旋风导流装置内部对应顶置排气孔内部均设置有纵置过滤装置，所述的纵置过滤装置包括倒圆台型底部过滤网框和固定在底部过滤网框上端的外螺纹连接管，所述的纵置过滤装置通过外螺纹连接管旋入内螺纹装配盲孔内部和旋风导流装置内顶面螺纹固定连接，所述的旋风导流装置左侧外壁上螺栓固定连接有过滤清洁装置，所述的过滤清洁装置外部进气口通过侧向连接管和电动真空阀外侧出气口相连通，所述的过滤清洁装置右侧出气管通过插入旋风导流装置内部和旋风导流装置固定连接。

进一步地，为了方便控制流量，所述的过滤清洁装置上螺纹连接有用于控制内部空气流量的手控截流阀。

进一步地，为了提升底部密封性，所述的旋风导流装置下端排料口一侧通过转轴铰链连接有底置翻转密封盖。

进一步地，为了方便导流和落料，所述的底部过滤网框外直径从下往上逐渐变大，所述的底部过滤网框底部固定连接有弧形底部导向头。

进一步地，为了方便近距离除尘清洁，所述过滤清洁装置右侧出气管的出气口位于纵置过滤装置一侧。

进一步地，为了方便自动翻转复位，所述的底置翻转密封盖通过旋风导流装置下端排料口一侧连接端安装有用于控制底置翻转密封盖向上翻转复位的弹性扭簧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于粉体上料设备通过在旋风导流装置内侧面上设置螺旋导流槽，旋风导流装置内顶面上螺纹连接有可拆卸式纵置过滤装置，利用螺旋导流槽引导粉体流向，大大减少粉末直接冲击滤清设备，避免滤清过快饱和，减轻动力负担，降低能耗，同时在旋风导流装置一侧安装有过滤清洁装置，利用真空泵出风对过滤装置表面进行除尘，无需额外消耗能源，方便内部粉尘清除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中旋风导流装置的剖视图。

图中:1.集料筒，2.旋风导流装置，3.电动真空阀，4.截料阀料枪，5.螺旋导流槽，6.外部连接管，7.顶置排气孔，8.内螺纹装配盲孔，9.纵置过滤装置，10.底部过滤网框，11.外螺纹连接管，12.过滤清洁装置，13.侧向连接管，14.出气管，15.手控截流阀，16.底置翻转密封盖。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于粉体上料设备，包括集料筒1、安装在集料筒1上端的旋风导流装置2、固定在旋风导流装置2顶部用于连接外部真空泵的电动真空阀3和与旋风导流装置2之间通过柔性导料管相连通的截料阀料枪4，旋风导流装置2内侧面上具有螺旋导流槽5，旋风导流装置2右侧面上具有向右凸起的一体结构外部连接管6，外部连接管6内部通孔与螺旋导流槽5内部相连通，旋风导流装置2内顶面上开设有3个与电动真空阀3下端进气口相连通的顶置排气孔7，顶置排气孔7下端开口内侧面上开设有内螺纹装配盲孔8，旋风导流装置2内部对应顶置排气孔7内部均设置有纵置过滤装置9，纵置过滤装置9包括倒圆台型底部过滤网框10和固定在底部过滤网框10上端的外螺纹连接管11，纵置过滤装置9通过外螺纹连接管11旋入内螺纹装配盲孔8内部和旋风导流装置2内顶面螺纹固定连接，旋风导流装置2左侧外壁上螺栓固定连接有过滤清洁装置12，过滤清洁装置12外部进气口通过侧向连接管13和电动真空阀3外侧出气口相连通，过滤清洁装置12右侧出气管14通过插入旋风导流装置2内部和旋风导流装置2固定连接。

进一步地，为了方便控制流量，过滤清洁装置12上螺纹连接有用于控制内部空气流量的手控截流阀15，进一步地，为了提升底部密封性，旋风导流装置2下端排料口一侧通过转轴铰链连接有底置翻转密封盖16，进一步地，为了方便导流和落料，底部过滤网框10外直径从下往上逐渐变大，底部过滤网框10底部固定连接有弧形底部导向头，进一步地，为了方便近距离除尘清洁，过滤清洁装置12右侧出气管的出气口位于纵置过滤装置9一侧，进一步地，为了方便自动翻转复位，底置翻转密封盖16通过旋风导流装置2下端排料口一侧连接端安装有用于控制底置翻转密封盖16向上翻转复位的弹性扭簧，本实用新型的一种用于粉体上料设备通过在旋风导流装置2内侧面上设置螺旋导流槽5，旋风导流装置2内顶面上螺纹连接有可拆卸式纵置过滤装置9，利用螺旋导流槽5引导粉体流向，大大减少粉末直接冲击滤清设备，避免滤清过快饱和，减轻动力负担，降低能耗，同时在旋风导流装置2一侧安装有过滤清洁装置12，利用真空泵出风对过滤装置表面进行除尘，无需额外消耗能源，方便内部粉尘清除。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于粉体上料设备，包括集料筒(1)、安装在集料筒(1)上端的旋风导流装置(2)、固定在旋风导流装置(2)顶部用于连接外部真空泵的电动真空阀(3)和与旋风导流装置(2)之间通过柔性导料管相连通的截料阀料枪(4)，其特征是：所述的旋风导流装置(2)内侧面上具有螺旋导流槽(5)，所述的旋风导流装置(2)右侧面上具有向右凸起的一体结构外部连接管(6)，所述的外部连接管(6)内部通孔与螺旋导流槽(5)内部相连通，所述的旋风导流装置(2)内顶面上开设有多个与电动真空阀(3)下端进气口相连通的顶置排气孔(7)，所述的顶置排气孔(7)下端开口内侧面上开设有内螺纹装配盲孔(8)，所述的旋风导流装置(2)内部对应顶置排气孔(7)内部均设置有纵置过滤装置(9)，所述的纵置过滤装置(9)包括倒圆台型底部过滤网框(10)和固定在底部过滤网框(10)上端的外螺纹连接管(11)，所述的纵置过滤装置(9)通过外螺纹连接管(11)旋入内螺纹装配盲孔(8)内部和旋风导流装置(2)内顶面螺纹固定连接，所述的旋风导流装置(2)左侧外壁上螺栓固定连接有过滤清洁装置(12)，所述的过滤清洁装置(12)外部进气口通过侧向连接管(13)和电动真空阀(3)外侧出气口相连通，所述的过滤清洁装置(12)右侧出气管(14)通过插入旋风导流装置(2)内部和旋风导流装置(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉体上料设备，其特征是：所述的过滤清洁装置(12)上螺纹连接有用于控制内部空气流量的手控截流阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉体上料设备，其特征是：所述的旋风导流装置(2)下端排料口一侧通过转轴铰链连接有底置翻转密封盖(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉体上料设备，其特征是：所述的底部过滤网框(10)外直径从下往上逐渐变大，所述的底部过滤网框(10)底部固定连接有弧形底部导向头。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉体上料设备，其特征是：所述过滤清洁装置(12)右侧出气管的出气口位于纵置过滤装置(9)一侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于粉体上料设备，其特征是：所述的底置翻转密封盖(16)通过旋风导流装置(2)下端排料口一侧连接端安装有用于控制底置翻转密封盖(16)向上翻转复位的弹性扭簧。