CN207042707U - 气动喷壶 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种气动喷壶,其技术方案要点是,所述包括壶体、壶盖和喷头,壶盖与壶体配合形成空腔,空腔内盛放有液体喷料,喷头固定在壶盖上,从喷头向喷料内伸入有吸料管,吸料管远离喷料的一端有流动的气体,在壶盖的顶部设置有稳压口,稳压口连通大气与壶体内部的空腔,在壶体内部设置有浮球,浮球漂浮在液体喷料的液面上,浮球内部设置有重块,重块保持在浮球偏下的位置,浮球在喷料液面上方的位置开设有出气口,出气口与稳压口之间通过出气管连通,出气管为软管。本实用新型通过把变化壶体内部的稳压回路,使壶体倾斜时,稳压口与壶体内空腔连通,从而避免喷料流到时稳压口流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动喷涂领域,特别涉及一种气动喷壶。
背景技术
在工业生产中对于小件的商品的喷漆或者补漆,通常是由人工使用气动喷壶进行,气动喷壶采用的原理为高压气体流过吸管的远离喷料的一端,吸管的端部形成负压把液体喷料吸出,现有技术中的气动喷壶包括壶盖和壶体,壶盖盖在壶体的开口处,壶体内用于盛放液体喷料,为了使液体喷料从壶体内吸出,必需保证壶体内部的压强与外界的压强相等,因此通常会在壶盖的顶部开设稳压口,稳压口连通壶体内部空腔和外界。
但是这样稳压口连通壶体内部空腔和外界,工作中操作人员会涉及到把喷头倾斜向上喷涂的情况,从而会导致壶体内的喷料从稳压口内流出。
实用新型内容
针对现有技术的壶体倾斜时,喷料从壶体内流出的不足,本实用新型的目的在于提供一种气动喷壶,它通过把变化壶体内部的稳压回路,使壶体倾斜时,稳压口与壶体内空腔连通,从而避免喷料流到时稳压口流出。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气动喷壶, 包括壶体、壶盖和喷头,壶盖与壶体配合形成空腔,空腔内盛放有液体喷料,喷头固定在壶盖上,从喷头向喷料内伸入有吸料管,吸料管远离喷料的一端有流动的气体,在壶盖的顶部设置有稳压口,稳压口连通大气与壶体内部的空腔,在壶体内部设置有浮球,浮球漂浮在液体喷料的液面上,浮球内部设置有重块,重块保持在浮球偏下的位置,浮球在喷料液面上方的位置开设有出气口,出气口与稳压口之间通过出气管连通,出气管为软管。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员手握喷头部位并使压缩空气流过吸料管的端部,使喷料从壶体内喷出,然后工作人员需要倾斜壶体时,只要缓慢倾斜,使浮球在液面上部保持漂浮状态,浮球上设置的出气口一直在液面以上的位置,从而喷料不会沿出气管流向稳压口
相比现有技术,通过在壶体内部设置漂浮在喷料液面上部的浮球,在浮球上设置的出气口用软性的出气管连通后,这样使喷料不会从出气口流到稳压口而漏到壶体的外部。
本实用新型进一步设置为:所述浮球的材质为塑料。
通过采用上述技术方案,塑料的浮球在工作人员操作喷涂过程中,与壶体碰撞时产生的声音小。
本实用新型进一步设置为:所述壶体和壶盖之间设置有螺旋卡,螺旋卡为弧状的螺旋形,螺旋卡设置在壶体的开口处,圆周方向均匀设置多个,壶盖上设置多个螺旋卡,壶盖上的螺旋卡与壶体上的螺旋卡螺纹配合。
通过采用上述技术方案,在需要更换漆料的过程时,工作人员只要把壶体相对于壶盖旋转使壶体与壶盖的螺旋卡分离,在更换漆料时拆卸比较方便。
本实用新型进一步设置为:所述壶盖的下侧设置的U形槽,U形槽的开口朝下,U形槽扣在壶体的开口,在U形槽内嵌入有密封垫,密封垫夹在壶体与壶盖之间。
通过采用上述技术方案,密封垫嵌入到U形槽内与U形槽的侧壁接触,从而密封垫不会从U形槽内脱出,而壶体的开中顶在U形槽内部,从而在与密封垫接触前,利用U形槽与壶体的定位,使壶盖与壶体的扣合更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述浮球的内部设置有内通管,内通管的形状折成曲线,折成曲线的内通管至少形成一个波谷且靠近出气口的波谷高于喷料的液面,在浮球上设置有顺流管,顺流管一端连接喷料,另一端在靠近出气口的波谷底与内通管连通。
通过采用上述技术方案,工作过程中,如果工作人员晃动喷料时,喷料会飞溅到出气口内,而内通管为曲线状,所以喷料会集中在靠近出气口的一个波谷的底部,通过设置的顺流管把波谷底部的喷料导出,防止喷料阻塞内通管,使出气口正常与出气管连通。
本实用新型进一步设置为:所述吸料管为软管,一端插在浮球内部,另一端插在喷头内,插入到浮球内的一端端部从浮球内伸出,出口垂直于液面。
通过采用上述技术方案,浮球在壶体内游动时,吸料管垂直于液面的一端由于浮球的向上的漂浮力保持在液面以下,保证喷头的正常出料,提高喷涂的效率以及均匀性和喷涂的质量。
本实用新型进一步设置为:所述吸料管插入到喷料内的端部套有过滤网,网孔的密度小于喷头出口的直径。
通过采用上述技术方案,通过过滤网过滤喷料中的比喷头出口的直径大的颗粒,一方面防止颗粒会阻塞喷头,工作人员必须清理后才能使用,另一方面使喷出的雾状颗粒均匀,提高喷涂的美观度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:壶体内部设置漂浮在喷料液面上部的浮球,工作人员在需要倾斜壶体时,内部的喷料不会流到壶体外部,同时吸料管用软管插在浮球内,浮球使吸料管的下部保持插入在喷料中,提高喷漆质量。
附图说明
图1是为展示吸料管结构使用的气动喷壶打开状态示意图;
图2是为展示使用时出气管状态的气动喷壶剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图2的B部放大图
图5是为展示使用时吸料管状态的气动喷壶剖视图。
图中,1、喷头;2、吸料管;3、壶盖;31、稳压口;4、壶体;5、出气口;6、出气管;7、浮球;8、重块;9、密封垫;10、U形槽;11、喷料;12、螺旋卡;13、过滤网;14、内通管;15、顺流管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种气动喷壶,参考图1和图2,包括壶体4、壶盖3和喷头1,壶盖3盖在壶体4的开口处使壶体4内形成空腔。空腔内盛放有液体喷料11,喷头1固定在壶盖3相对于壶体4的一侧,从喷头1向喷料11内伸入有吸料管2,通过在吸料管2远离喷料11的一端吹出流向垂直于管口的气体,使吸料管2远离喷料11的一端部的压强降低,在壶盖3的顶部设置有稳压口31,稳压口31连通大气与壶体4内部的空腔,从而喷料11从壶体4内沿吸料管2流向远离喷料11的一端,进而被压缩气体吹出喷头1,使喷料11变成雾状。
参考图2,在壶体4内部设置有浮球7,浮球7自由漂浮在液体喷料11的液面上,浮球7内部设置有重块8,浮球7漂浮在液面上时,重块8一直保持在浮球7偏下的位置,在浮球7漂在喷料11上部的位置设置有出气口5,出气口5与稳压口31之间通过出气管6连通,出气管6为软管。
使用时,工作人员手握喷头1部位并使压缩空气流过吸料管2的端部,使喷料11从壶体4内喷出,然后工作人员需要倾斜壶体4时,只要缓慢倾斜,使浮球7在液面上部保持漂浮状态,浮球7上设置的出气口5一直在液面以上的位置,从而喷料11不会沿出气管6流向稳压口31。
浮球7及重块8用塑料注塑成形为一体。
塑料的浮球7在工作人员操作喷涂过程中,与壶体4碰撞时产生的声音小。
壶体4和壶盖3之间设置有螺旋卡12,螺旋卡12为弧状,弧形长度小于或等于60度,并且螺旋卡12为螺旋形,螺旋卡12设置在壶体4的开口处,圆周方向均匀设置3个,在壶盖3扣在壶体4开口位置时,壶盖3上也设置有螺旋卡12,壶盖3上与壶体4上的螺旋卡12相互上下挤压配合,从而壶盖3与壶体4卡在一起。
在需要更换漆料的过程时,工作人员只要把壶体4相对于壶盖3旋转60度后,壶体4与壶盖3即可分离,在更换漆料时拆卸比较方便。
参考图2和图3,在壶盖3的下侧设置的U形槽10,U形槽10的开口朝下,U形槽10扣在壶体4开口的一周,在U形槽10内嵌入有密封垫9,密封垫9夹在壶体4与壶盖3之间,壶体4的开口顶住U形槽10内的密封垫9。
密封垫9嵌入到U形槽10内与U形槽10的侧壁接触,从而密封垫9不会从U形槽10内脱出,而壶体4的开中顶在U形槽10内部,从而在与密封垫9接触前,利用U形槽10与壶体4的定位,使壶盖3与壶体4的扣合更加方便。
参考图2和图4,在浮球7的内部设置有内通管14,内通管14的形状折成曲线,在内通管14折成的曲线至少形成一个波谷,且靠近出气口5的波谷高于喷料11的液面,在浮球7上设置有顺流管15,顺流管15插在浮球7内,一端插在喷料11内部,另一端与内通管14在靠近出气口5的波谷底部连通。
工作过程中,如果工作人员晃动喷料11时,喷料11会飞溅到出气口5内,而内通管14为曲线状,所以喷料11会集中在靠近出气口5的一个波谷的底部,通过设置的顺流管15把波谷底部的喷料11导出,防止喷料11阻塞内通管14,使出气口5正常与出气管6连通。
参考图5,吸料管2为软管,一端插在浮球7内部,另一端插在喷头1内,插入到浮球7内的一端端部从浮球7内伸出,出口垂直于液面。
浮球7在壶体4内游动时,吸料管2垂直于液面的一端由于浮球7的向上的漂浮力保持在液面以下,保证喷头1的正常出料,提高喷涂的效率以及均匀性和喷涂的质量。
在吸料管2插入到喷料11内的端部套有过滤网13,网孔的密度小于喷头1出口的直径。
通过过滤网13过滤喷料11中的比喷头1出口的直径大的颗粒,一方面防止颗粒会阻塞喷头1,工作人员必须清理后才能使用,另一方面使喷出的雾状颗粒均匀,提高喷涂的美观度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种气动喷壶, 包括壶体(4)、壶盖(3)和喷头(1),壶盖(3)与壶体(4)配合形成空腔,空腔内盛放有液体喷料(11),喷头(1)固定在壶盖(3)上,从喷头(1)向喷料(11)内伸入有吸料管(2),吸料管(2)远离喷料(11)的一端有流动的气体,在壶盖(3)的顶部设置有稳压口(31),稳压口(31)连通大气与壶体(4)内部的空腔,其特征在于:所述壶体(4)内部设置有浮球(7),浮球(7)漂浮在液体喷料(11)的液面上,浮球(7)内部设置有重块(8),重块(8)保持在浮球(7)偏下的位置,浮球(7)在喷料(11)液面上方的位置开设有出气口(5),出气口(5)与稳压口(31)之间通过出气管(6)连通,出气管(6)为软管。
2.根据权利要求1所述的气动喷壶,其特征在于:所述浮球(7)的材质为塑料。
3.根据权利要求2所述的气动喷壶,其特征在于:所述壶体(4)和壶盖(3)之间设置有螺旋卡(12),螺旋卡(12)为弧状的螺旋形,螺旋卡(12)设置在壶体(4)的开口处,圆周方向均匀设置多个,壶盖(3)上设置多个螺旋卡(12),壶盖(3)上的螺旋卡(12)与壶体(4)上的螺旋卡(12)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的气动喷壶,其特征在于:所述壶盖(3)的下侧设置的U形槽(10),U形槽(10)的开口朝下,U形槽(10)扣在壶体(4)的开口,在U形槽(10)内嵌入有密封垫(9),密封垫(9)夹在壶体(4)与壶盖(3)之间。
5.根据权利要求1所述的气动喷壶,其特征在于:所述浮球(7)的内部设置有内通管(14),内通管(14)的形状折成曲线,折成曲线的内通管(14)至少形成一个波谷且靠近出气口(5)的波谷高于喷料(11)的液面,在浮球(7)上设置有顺流管(15),顺流管(15)一端连接喷料(11),另一端在靠近出气口(5)的波谷底与内通管(14)连通。
6.根据权利要求1所述的气动喷壶,其特征在于:所述吸料管(2)为软管,一端插在浮球(7)内部,另一端插在喷头(1)内,插入到浮球(7)内的一端端部从浮球(7)内伸出,出口垂直于液面。
7.根据权利要求6所述的气动喷壶,其特征在于:所述吸料管(2)插入到喷料(11)内的端部套有过滤网(13),网孔的密度小于喷头(1)出口的直径。
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