CN207787937U - 一种半自动氩弧焊焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动氩弧焊焊接装置，包括底板，所述的底板的上表面设置有焊枪固定架、移动导柱和挡板；所述的焊枪固定架设置有焊枪固定器、焊丝固定架、移动导槽和手持部；所述的焊枪固定器设置在焊枪固定架的最前端，包括底座和固定带，所述的固定带的两头固定连接在底座上；所述的焊丝固定架由两根金属条制作而成，所述的金属条的始端固定在焊枪固定器底座的侧面；金属条的末端设置成圆孔状，固定焊丝；所述的移动导槽设置在底座的尾部，移动导槽卡在移动导柱上做前后左右移动。所述的挡板通过螺丝可调节固定在焊枪固定架边上。所述底板的下表面设置有夹口，所述夹口的两侧设置有固定夹板。本实用新型使用方便，制作简单，而且成本低。

Description

一种半自动氩弧焊焊接装置

技术领域

本实用新型属于氩弧焊焊接领域，具体涉及一种半自动氩弧焊焊接装置。

背景技术

氩弧焊是电弧焊的一种焊接方法，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术；又称氩气体保护焊。氩弧焊是一种非常繁琐的工艺，根据焊接手法的不同可以分为直线焊和鱼鳞焊。对于初学者来说，氩弧焊的焊接工艺非常的难学习，只能花费大量的时间和精力不断的练习，在练习中积累经验。从而才能焊接出合格的产品。

这对于企业来说需要花费大量的财力和物力去培养氩弧焊的技术工，代价太大。有时也会出现刚培养出来的技术工就被别的企业挖走的现象。目前，市场上也出现了全自动氩弧焊焊接机，但是造价非常的高，还未能普及使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种半自动氩弧焊焊接装置，能让初学者较快的学会直线焊和鱼鳞焊，在最短的时间内焊接出合格的产品。而且制作成本低，适合普及使用。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种半自动氩弧焊焊接装置，包括底板，所述的底板上表面焊接固定的移动导柱，通过移动导槽套在移动导柱上可移动连接的焊枪固定架，通过螺丝可调节固定在焊枪固定架边上的挡板；所述的焊枪固定架设置有焊枪固定器、焊丝固定架、移动导槽和手持部；所述的焊枪固定器设置在焊枪固定架的最前端，包括底座和固定带，所述的固定带的两头固定连接在底座上；所述的焊丝固定架由两根金属条制作而成，所述的金属条的始端固定在焊枪固定器底座的侧面；金属条的末端设置成圆孔状，固定焊丝；所述的移动导槽设置在底座的尾部，移动导槽卡在移动导柱上做前后左右移动。所述底板的下表面设置有夹口，所述夹口的两侧设置有固定夹板。

进一步的，所述的底座上设置有凹槽，焊枪坐落在凹槽内。

进一步的，所述的固定带设置有调节扣。

进一步的，所述的手持部设置在移动导槽的末端，顶部设置有焊枪开关，焊枪开关与焊枪电性连接。

进一步的，所述的焊枪固定器、焊丝固定架、移动导槽和手持部一体成型。

进一步的，所述的固定夹板一侧为弹性钢片，弹性钢片通过螺栓固定连接在底板下表面；所述的固定夹板的另一侧为调节夹板，调节夹板的顶部焊接有调节固定板。

进一步的，所述的底板上设置有调节槽，调节槽上设置有固定螺母，固定螺母贯穿调节固定板和调节槽，将调节夹板可移动连接在调节槽位置。

进一步的，所述的底板下表面面设置有固定调节固定板的卡槽，卡槽的宽度与调节固定板的宽度一致。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种半自动氩弧焊焊接装置，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）移动导柱和移动导槽的配合，再加上挡板的设计，能控制焊枪固定架前进的方向。挡板的可调节固定，使得焊枪固定架左右摇摆的幅度可以调节，能满足不同焊接工艺的需求，从而达到不同的焊接效果。

（2）焊丝固定架通过上下两根金属条末端的圆孔固定焊丝，使得焊丝底部被熔后能根据焊丝的自身重力自动下滑，达到自动送焊丝的效果。而且焊枪固定架将焊枪和焊丝固定在一个架子上，在移动焊枪的同时可以带动焊丝一起移动，送焊丝方便。

（3）固定带上的调节扣，使得焊枪固定架能固定粗细不同型号的焊枪。

（4）固定夹板上弹性钢片的设计使得固定夹板夹被焊器件更加的稳固。固定夹板上调节夹板和调节槽的配合，使得固定夹板可以夹不同宽度的被焊器件。以及卡槽和调节槽的设计能控制调节固定板的移动方向。

附图说明

图1是本实用新型正面的整体结构示意图。

图2是本实用新型背面的整体结构示意图。

图3是本实用新型使用状态的正面示意图。

图4是本实用新型使用状态的背面示意图。

附图中的标记及零部件标注：1-底板、2-移动导柱、3-焊枪固定架、31-焊枪固定器、311-底座、312-固定带、313-调节扣、32-焊丝固定架、33-移动导槽、34-手持部、4-挡板、41-螺丝、5-固定夹板、51-弹性钢片、511-螺栓、52-调节夹板、53-调节固定板、6-调节槽、7-固定螺母、8-卡槽、9-被焊器件、10-焊丝、11-焊枪、110-焊枪开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

一种半自动氩弧焊焊接装置，包括底板1，所述的底板1的上表面设置有焊枪固定架3、移动导柱2和挡板4；所述的底板1的下表面设置有固定夹板5。所述的焊枪固定架3设置有焊枪固定器31、焊丝固定架32、移动导槽33和手持部34；所述的焊枪固定器31、焊丝固定架32、移动导槽33和手持部34一体成型。

所述的焊枪固定器31设置在焊枪固定架3的最前端，包括底座311和固定带312，所述的底座311上设置有凹槽，焊枪11坐落在凹槽内；所述的固定带312的两头分别固定连接在底座311顶部的两侧面，所述的固定带312设置有调节扣313，调节扣连接处，固定带可以打开；固定带312根据焊枪11粗细的不同型号，调节固定带312上的调节扣313，将焊枪11固定在底座311上。

所述的焊丝固定架32由两根金属条制作而成，所述的金属条的始端固定在焊枪固定器31底座311的外侧面；金属条为较软的金属丝，可以进行弯折；金属条能根据焊丝10所需要的送丝方向和送丝角度的不同，调整金属条弯折的程度。金属条末端设置成圆孔状，将焊丝10穿过两个金属条末端的圆孔，从而达到固定焊丝10的效果。由于焊丝固定架32仅通过上下两根金属条末端的圆孔固定焊丝10，使得焊丝10底部被熔后能根据焊丝10的自身重力自动下滑。

所述的移动导柱2通过焊接的方式固定在底板1的上表面，所述的移动导槽33设置在底座311的尾部，所述的焊枪固定架3通过移动导槽33直接套在移动导柱上，移动导槽33卡在移动导柱2上做前后左右移动。

所述的手持部34设置有焊枪开关110，焊枪开关110与焊枪11电性连接。所述的挡板4通过两颗螺丝41固定在焊枪固定架3的边上；松开固定挡板4的螺丝41，可以移动挡板4的位置。增加挡板4和焊枪固定架3的距离，可以增加摇摆幅度；按下焊枪开关110，一边左右摇摆焊枪固定架3，一边向前移动焊枪固定架3，就可以焊出鱼鳞焊。将挡板4和焊枪固定架3的距离减到最小，按下焊枪开关110，直接向前移动焊枪固定架3，就可以焊出直线焊。

所述底板1的下表面设置有夹口，所述夹口的两侧设置有固定夹板5。所述的固定夹板5一侧为弹性钢片51，弹性钢片51通过螺栓511固定连接在底板1下表面；所述的固定夹板5的另一侧为调节夹板52，调节夹板52的顶部焊接有调节固定板53。所述的底板1上设置有调节槽6，调节槽6上设置有固定螺母7，固定螺母7贯穿调节固定板53和调节槽6，将调节夹板52可移动连接在调节槽6位置。所述的底板1下表面设置有固定调节固定板53的卡槽8，卡槽8的宽度与调节固定板53的宽度一致。

Claims (8)

1.一种半自动氩弧焊焊接装置，包括底板，所述底板的下表面设置有夹口，所述夹口的两侧设置有固定夹板；其特征在于：底板上表面焊接固定的移动导柱，通过移动导槽套在移动导柱上可移动连接的焊枪固定架，通过螺丝可调节固定在焊枪固定架边上的挡板；所述的焊枪固定架设置有焊枪固定器、焊丝固定架、移动导槽和手持部；所述的焊枪固定器设置在焊枪固定架的最前端，包括底座和固定带，所述的固定带的两头分别固定连接在底座的两侧；所述的焊丝固定架由两根金属条制作而成，所述的金属条的始端固定在焊枪固定器底座的侧面；金属条的末端设置成圆孔状，固定焊丝；所述的移动导槽设置在底座的尾部，移动导槽卡在移动导柱上做前后左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的底座上设置有凹槽，焊枪安装在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的固定带设置有调节扣。

4.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的手持部设置在移动导槽的末端，手持部的顶部设置有焊枪开关，焊枪开关与焊枪电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的焊枪固定器、焊丝固定架、移动导槽和手持部一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的固定夹板一侧为弹性钢片，弹性钢片通过螺栓固定连接在底板下表面；所述的固定夹板的另一侧为调节夹板，调节夹板的顶部焊接有调节固定板。

7.根据权利要求1或6所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的底板上设置有调节槽，调节槽上设置有固定螺母，固定螺母贯穿调节固定板和调节槽，将调节夹板可移动连接在调节槽位置。

8.根据权利要求1或6所述的一种半自动氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述的底板下表面设置有固定调节固定板的卡槽，卡槽的宽度与调节固定板的宽度一致。